一种烟道模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟道模具，包括外模、内模、调整杆、震荡台，外模包括底板、侧板，侧板设置在底板的两侧；内模包括内侧板、内顶板、内底板、内支撑环、外卡环；内侧板、内顶板、内底板都是两侧折弯的钣金件；内侧板有两块，内侧板横向竖立放置，两内侧板分别放置在内底板的折弯边上；内顶板平铺在内侧板的折弯边上；内支撑环为使用圆钢焊接的矩形框，在内支撑环左右两侧的圆钢上设置有套筒，一侧的套筒焊接在内侧板上；外卡环卡在内侧板、内顶板、内底板的外轮廓上，使用时，外卡环两侧与侧板贴合,外卡环底部与底板贴合。本实用新型的外模、内模都是可以拆分的、脱模方便、操作简单、通用性强，通过增加震荡装置保证了烟道的强度与质量。
【专利说明】一种烟道模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟道模具，具体地说就是一种制造砂浆混凝土烟道的模具。
【背景技术】
[0002]烟道模具分为内模与外模，现有的烟道模具大多采用一体式内外膜的形式，使用这种模具生产烟道，脱模十分困难，给生产造成很多不便，工人的劳动强度大，烟道的强度不够，而且模具只能生产一个规格的烟道，不具备通用性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种采用可拆分内外模形式的烟道模具，该烟道模具脱模方便，操作简单，一种模具可生产多种规格的烟道。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种烟道模具，包括外模1、内模2、调整杆3、震荡台4，外模1包括底板1-1、侧板1-2，侧板1-2设置在底板1-1的两侧，侧板1-2通过铰链连接底板1-1 ；内模2包括内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3、内支撑环
2-4、外卡环2-5；内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3都是两侧折弯的钣金件，折弯处内角为110?120度；内侧板2-1有两块，内侧板2-1横向竖立放置，两内侧板2-1分别放置在内底板2-3的折弯边上；内顶板2-2平铺在内侧板2-1的折弯边上；内支撑环2-4为使用圆钢焊接的矩形框，在内支撑环2-4左右两侧的圆钢上设置有套筒，内支撑环2-4—侧的套筒焊接在内侧板2-1上；外卡环2-5卡在内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3的外轮廓上，使用时，外卡环2-5两侧与侧板1-2贴合，外卡环2-5底部与底板1-1贴合。
[0005]作为优化，所述的震荡台4包括支脚4-1、弹簧4-2、支脚底座4-3、震荡装置4-4，支脚4-1焊接在底板1-1下方，支脚4-1通过弹簧4-2连接支脚底座4-3，震荡装置4-4设置在底板1-1底面中心位置。
[0006]作为优化，所述的震荡台4包括支脚4-1、弹簧4-2、支脚底座4-3、震荡装置4-4、基板4-5，支脚4-1焊接在基板4-5下方，支脚4-1通过弹簧4-2连接支脚底座4-3，震荡装置4-4设置在基板4-5底面中心位置，基板4-5顶面边沿设置有限位块。
[0007]作为优化，所述的调整杆3整体成形，调整杆3采用方管焊接而成，在调整杆3两侧方管上设置有调整螺杆。
[0008]作为优化，所述的调整杆3包括死点夹3-1、挂环3-2、挂钩3-3、挂钩套3-4，死点夹3-1通过螺钉连接或焊接连接安装在侧板1-2上，挂环3-2通过螺纹或焊接安装在死点夹3-1上，挂钩套3-4焊接在另一侧的侧板1-2上，挂钩3-3通过螺纹或焊接安装在挂钩套
3-4中。
[0009]作为优化，所述的外卡环2-5为方管焊接成的矩形环，卡在内模2的外轮廓上；夕卜卡环2-5有两个，分别设置在内模2两端且可在内模2的外轮廓上滑动，外卡环2-5的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3所组成轮廓的外角形状对应。
[0010]作为优化，所述的外卡环2-5包括矩形环2-5-1、端面板2-5-2、卡板2-5-3，矩形环2-5-1采用方管焊接成，端面板2-5-2设置在矩形环2-5-1 —侧的端面上，卡板2-5-3横向设置在端面板2-5-2上并长出端面板2-5-2两侧一段距离；矩形环2-5-1的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3所组成轮廓的外角形状对应；外卡环2-5有两个，分别设置在内模2两端面上，其中矩形环2-5-1卡在内模2的外轮廓上；侧板1-2的上设置有与卡板2-5-3对应的卡位板1-2-1。
[0011]作为优化，所述的内侧板2-1还包括加强管2-6，加强管2-6焊接在内侧板2-1内侦牝内支撑环2-4焊接在加强管2-6上。
[0012]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的一种烟道模具的内外模都是可以拆分的、脱模方便、操作简单、通用性强，通过增加震荡装置保证了烟道的强度与质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型打开状态总体结构图。
[0014]图2为本实用新型工作状态左视图。
[0015]图3为图2的局部放大图。
[0016]图4为本实用新型一种实施例打开状态的总体结构图。
[0017]图5为本实用新型另一种实施例打开状态的总体结构图。
[0018]图6为本实用新型第三种实施例工作状态的总体结构图。
[0019]图7为图6局部放大图。
[0020]图8为本实用新型第四种实施例工作状态的总体结构图。
[0021]图9为图8局部放大图。
[0022]图10为本实用新型第五种实施例打开状态的总体结构图。
[0023]图11为图10的局部放大图。
[0024]图12为本实用新型第六种实施例打开状态的总体结构图。
[0025]图13为图12的局部放大图。
[0026]图14为本实用新型外卡环的总体结构图。
[0027]图15为本实用新型第七种实施例工作状态的总体结构图。
[0028]图16为图15的局部放大图。
[0029]其中，1外模、1-1底板、1-2侧板、2内模、2-1内侧板、2-2内顶板、2-3内底板、2-4内支撑环、2-5外卡环、2-5-1矩形环、2-5-2端面板、2-5-3卡板、2-6加强管、3调整杆、3-1死点夹、3-2挂环、3-3挂钩、3-4挂钩套、4震荡台、4-1支脚、4-2弹簧、4-3支脚底座、4-4震荡装置、4-5基板。
【具体实施方式】
[0030]如图1所示，一种烟道模具，包括外模1、内模2、调整杆3、震荡台4，外模1包括底板1-1、侧板1-2，侧板1-2设置在底板1-1的两侧，侧板1-2通过铰链连接底板1-1 ；如图2、图3所示，内模2包括内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3、内支撑环2-4、外卡环2-5 ；内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3都是两侧折弯的钣金件，折弯处内角为110?120度；内侧板2-1有两块，内侧板2-1横向竖立放置，两内侧板2-1分别放置在内底板2-3的折弯边上；内顶板2-2平铺在内侧板2-1的折弯边上；内支撑环2-4为使用圆钢焊接的矩形框，在内支撑环2-4左右两侧的圆钢上设置有套筒，内支撑环2-4 —侧的套筒焊接在内侧板2-1上；外卡环2-5卡在内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3的外轮廓上，使用时，外卡环2-5两侧与侧板1-2贴合，外卡环2-5底部与底板1-1贴合。
[0031]如图4所示的实施例中，所述的震荡台4包括支脚4-1、弹簧4-2、支脚底座4-3、震荡装置4-4，支脚4-1焊接在底板1-1下方，支脚4-1通过弹簧4-2连接支脚底座4-3，震荡装置4-4设置在底板1-1底面中心位置。
[0032]如图5所示的另一种实施例中，所述的震荡台4包括支脚4-1、弹簧4-2、支脚底座
4-3、震荡装置4-4、基板4-5，支脚4-1焊接在基板4-5下方，支脚4-1通过弹簧4-2连接支脚底座4-3，震荡装置4-4设置在基板4-5底面中心位置，基板4-5顶面边沿设置有限位块。
[0033]如图6、图7所示的第三种实施例中，所述的调整杆3整体成形，调整杆3采用方管焊接而成，在调整杆3两侧方管上设置有调整螺杆。
[0034]如图8、图9所示的第四种实施例中，所述的调整杆3包括死点夹3-1、挂环3-2、挂钩3-3、挂钩套3-4，死点夹3-1通过螺钉连接或焊接连接安装在侧板1-2上，挂环3-2通过螺纹或焊接安装在死点夹3-1上，挂钩套3-4焊接在另一侧的侧板1-2上，挂钩3-3通过螺纹或焊接安装在挂钩套3-4中。
[0035]如图10、图11所示的第五种实施例中，所述的外卡环2-5为方管焊接成的矩形环，卡在内模2的外轮廓上；外卡环2-5有两个，分别设置在内模2两端且可在内模2的外轮廓上滑动，外卡环2-5的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3所组成轮廓的外角形状对应。
[0036]如图12、图13、图14所示的第六种实施例中，所述的外卡环2-5包括矩形环2-5-1、端面板2-5-2、卡板2-5-3，矩形环2-5-1米用方管焊接成，端面板2-5-2设置在矩形环2-5-1 —侧的端面上，卡板2-5-3横向设置在端面板2-5-2上并长出端面板2-5-2两侧一段距离；矩形环2-5-1的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板2-1、内顶板2-2、内底板2-3所组成轮廓的外角形状对应；外卡环2-5有两个，分别设置在内模2两端面上，其中矩形环2-5-1卡在内模2的外轮廓上；侧板1-2的上设置有与卡板2-5-3对应的卡位板1-2-1。
[0037]如图15、图16所示的第七种实施例中，所述的内侧板2-1还包括加强管2-6，加强管2-6焊接在内侧板2-1内侧，内支撑环2-4焊接在加强管2-6上。
[0038]烟道生产操作步骤％通过内支撑环2-4、外卡环2-5将内模2组装起来并放置在底板1-1上对应位置山.翻转侧板1-2并通过调整杆3卡紧侧板1-2 乂灌入砂浆混凝土 ；己、开启震荡装置4-4将砂浆混凝土夯实后关闭震荡装置4-4 ；6、待砂浆混凝土凝固后拆除外模1、内模2即可得到成品烟道。
[0039]上述【具体实施方式】仅是本发明的个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种烟道模具且任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种烟道模具，包括外模(1)、内模(2)、调整杆(3)、震荡台(4)，其特征在于:外模(I)包括底板(1-1 )、侧板(1-2)，侧板(1-2)设置在底板(1-1)的两侧，侧板(1-2)通过铰链连接底板(1-1);内模(2 )包括内侧板(2-1)、内顶板(2-2 )、内底板(2-3 )、内支撑环(2_4 )、外卡环(2-5 );内侧板(2-1)、内顶板(2-2 )、内底板(2-3 )都是两侧折弯的钣金件，折弯处内角为110?120度；内侧板(2-1)有两块，内侧板(2-1)横向竖立放置，两内侧板(2-1)分别放置在内底板(2-3)的折弯边上；内顶板(2-2)平铺在内侧板(2-1)的折弯边上；内支撑环(2-4)为使用圆钢焊接的矩形框，在内支撑环(2-4)左右两侧的圆钢上设置有套筒，内支撑环(2-4) —侧的套筒焊接在内侧板(2-1)上；外卡环(2-5)卡在内侧板(2-1)、内顶板(2-2)、内底板(2-3)的外轮廓上，使用时，外卡环(2-5)两侧与侧板(1-2)贴合，外卡环(2-5)底部与底板(1-1)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的震荡台(4)包括支脚(4-1)、弹簧(4-2)、支脚底座(4-3)、震荡装置(4-4)，支脚(4-1)焊接在底板(1-1)下方，支脚(4-1)通过弹簧(4-2 )连接支脚底座(4-3 )，震荡装置(4-4 )设置在底板(1_1)底面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的震荡台(4)包括支脚(4-1)、弹簧(4-2)、支脚底座(4-3)、震荡装置(4-4)、基板(4-5)，支脚(4-1)焊接在基板(4-5)下方，支脚(4-1)通过弹簧(4-2)连接支脚底座(4-3)，震荡装置(4-4)设置在基板(4-5 )底面中心位置，基板(4-5 )顶面边沿设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的调整杆(3)整体成C形，调整杆(3)采用方管焊接而成，在调整杆(3)两侧方管上设置有调整螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的调整杆(3)包括死点夹(3-1)、挂环(3-2)、挂钩(3-3)、挂钩套(3-4)，死点夹(3-1)通过螺钉连接或焊接连接安装在侧板(1-2)上，挂环(3-2)通过螺纹或焊接安装在死点夹(3-1)上，挂钩套(3-4)焊接在另一侧的侧板(1-2)上，挂钩(3-3)通过螺纹或焊接安装在挂钩套(3-4)中。
6.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的外卡环(2-5)为方管焊接成的矩形环，卡在内模(2)的外轮廓上；外卡环(2-5)有两个，分别设置在内模(2)两端且可在内模(2)的外轮廓上滑动，外卡环(2-5)的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板(2-1)、内顶板(2-2)、内底板(2-3)所组成轮廓的外角形状对应。
7.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的外卡环(2-5)包括矩形环(2-5-1)、端面板(2-5-2)、卡板(2-5-3)，矩形环(2_5_1)米用方管焊接成，端面板(2_5_2)设置在矩形环(2-5-1) —侧的端面上，卡板(2-5-3)横向设置在端面板(2-5-2)上并长出端面板(2-5-2)两侧一段距离；矩形环(2-5-1)的四个内角位置设置有防漏块，防漏块形状与内侧板(2-1)、内顶板(2-2)、内底板(2-3)所组成轮廓的外角形状对应；外卡环(2-5)有两个，分别设置在内模(2)两端面上，其中矩形环(2-5-1)卡在内模(2)的外轮廓上；侧板(1-2)的上设置有与卡板(2-5-3)对应的卡位板(1-2-1)。
8.根据权利要求1所述的一种烟道模具，其特征在于:所述的内侧板(2-1)还包括加强管(2-6)，加强管(2-6)焊接在内侧板(2-1)内侧，内支撑环(2-4)焊接在加强管(2-6)上。
【文档编号】B28B1/087GK204183688SQ201420647273
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】孙松杰 申请人:孙松杰