本实用新型涉及新风机组组设备技术领域，特别是涉及一种新风机组。
背景技术：
新风除湿机是用于将室外空气经过过滤除湿后，通过新风管道将相对干燥并达到目标相对湿度空气送至室内，以达到舒适性或工艺性室内环境湿度需求。随着人们生活水平的快速提高，室内空气的温湿度调控变得越来越重要。
我国专利CN 206875617 U公开了一种新风除湿机，包括机体以及板翅式热交换器，所述板翅式热交换器将机体内腔分为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述板翅式热交换器设置有连通第一腔室和第二腔室的一次通道，还设置有连接第三腔室和第四腔室的二次通道，所述第一腔室竖向侧壁上内外贯穿设置有进风口，第四腔室的竖向侧壁上安装有风机，所述第二腔室与所述第三腔室之间设置有表冷器，所述表冷器与所述板翅式热交换器之间固定连接有凝结水盘，所述凝结水盘包括集水盘和布水盘，所述布水盘上正对所述板翅式热交换器的部分分布设置有上下贯通设置的通孔。
上述新风除湿机，能提高冷凝除湿新风机在除湿工况下的除湿能力，结合室内机可实现室内温湿度独立控制，但该结构的新风机组不能灵活地进行工况切换实现供暖工况和通风工况运行。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够在供冷工况和除湿工况对新风降温减湿、供暖工况对新风增温、通风工况直接送风，实现机组在全年不同工况灵活切换以提高换热效率的新风机组。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种新风机组，包括带有内腔的机体，机体一端设置有进风口，另一端设置有出风口，还包括设置在所述机体内腔中下部位的板翅式热交换器，板翅式热交换器上方设置有换热器，机体内腔中还设置有隔板，所述板翅式热交换器和换热器以及隔板将机体内腔分为位于进风一端下方的第一腔室、位于出风一端上方的第二腔室、位于进风一端上方的第三腔室和位于出风一端下方的第四腔室，所述换热器上的过流通道将第二腔室和第三腔室连通，所述板翅式热交换器上设置有连通第一腔室和第二腔室的一次通道，还设置有连接第三腔室和第四腔室的二次通道，所述换热器下表面设置有集水盘，集水盘出水端正对板翅式热交换器上的一次通道位于第二腔室的出口端设置；其特征在于，所述隔板包括用于将第一腔室和第三腔室隔开的第一隔板，以及用于将第二腔室和第四腔室隔开的第二隔板，第一隔板可转动地设置在机体内腔中靠近进风口位置，第一隔板转动至第一工作位时进风口和第一腔室连通，第一隔板转动至第二工作位时进风口和第三腔室连通，第二隔板可转动地设置在机体内腔中靠近出风口位置，第二隔板转动至第一工作位时出风口和第四腔室连通，第二隔板转动至第二工作位时出风口和第二腔室连通。
这样，本方案中将隔板可转动设置，供冷工况和除湿工况进行降温减湿时，调节隔板的转轴，使隔板保证进风口完全位于第一腔室，出风口完全位于第四腔室。室外新风通过进风口进入第一腔室，第一腔室内的新风经一次通道进入第二腔室内，第二腔室内的风经换热器冷却后形成露点风进入第三腔室，第三腔室内的露点风经二次通道进入第四腔室内，然后经风机排出，这样完成新风的降温减湿。新风源源不断的从第一腔室进入第二腔室，露点风源源不断的从第三腔室进入第四腔室，这样新风与露点风间接接触，利用露点风的冷量对新风进行一定程度的制冷，同时露点风会产生一定程度的升温，将升温后的风吹向室内，能更好的避免除湿机送风温度低的问题。利用换热器对风进行降温减湿，能够降低室内空气的湿度，使得室内环境更加舒适。换热器在对风进行冷却时，风中的水蒸气会附着在换热器内换热管上形成凝结水，凝结水收集在集水盘内，集水盘收集凝结水并在重力作用下自由下落在板翅式热交换器位于第二腔室的部分上，然后凝结水经一次通道流至第一腔室内。凝结水带有一定的冷量，新风经一次通道进入第二腔室时，凝结水可对新风起到一定的冷却作用，更好的利用凝结水中的冷量，避免能量的浪费。
另外，供暖工况时，可以转动调节两个隔板，使隔板保证进风口完全位于第三腔室，出风口完全位于第二腔室。室外新风通过进风口以及空气过滤器进入第三腔室，第三腔室内的新风经通换热器加热进入第二腔室，第二腔室内的风经风机排出，由此完成对新风的加热。新风源源不断的从第三腔室直接经过换热器加热进入第二腔室经风机排出，这样新风经过简单的路径就可实现加热并排向室内，减少了不必要的路径所产生的阻力对新风在机器内流动的干扰。
另外，通风工况时，可以直接引入新风对室内进行通风，即在供暖工况使用的工作模式上，关闭换热器，室外新风通过进风口进入第三腔室，第三腔室内的新风经不工作的换热器直接进入第二腔室，第二腔室内的风经出风口排出，这样实现通风工况直接引入新风。新风源源不断的从第三腔室直接经过换热器进入第二腔室经风机排出，简化了流动路径，减小阻力，改善室内环境。
作为优化，所述进风口处设置有空气过滤器。这样可以对进风进行过滤，避免风沙或杂物进入腔室。
作为优化，所述出风口处设置有风机。这样将风机设置于出风口处，方便安装设置检修且更利于引流出风。仅在出风口处设置有风机，相比于在进风口与出风口处分别设置风机来讲，可以更好的降低能耗。
作为优化，所述风机为离心风机。这样，风机为离心风机，维修方便，可以更好的提高通风效果，而且寿命长，噪声低。
作为优化，集水盘出水端下方设置有布水格栅网，布水格栅网工作时竖向投影覆盖一次通道位于第二腔室的出口区域。这样，可以提高冷凝水在板翅式热交换器上的滴落面积，提高对进风的冷却换热效果。
作为优化，布水格栅网一端可转动地连接在集水盘上，另一端通过可转动收折的支架和集水盘连接，支架打开时布水格栅网处于工作状态，支架收折时可拉动布水格栅网贴合收拢于集水盘下方。这样可以在需要时再打开布水格栅网，不需要时可以收拢以避免影响风流。
作为优化，所述第一腔室内腔底表面还正对第一通道入口区域设置有凝结水盘，凝结水盘上设置有连通到机体外的排水口。这样，方便多余的冷凝水外排，可以更好的保证机体的内部环境，提高整个装置的寿命。
作为优化，所述板翅式热交换器的热交换芯体设置为长方体结构形式。这样，板翅式热交换器设置为长方体结构形式，制造方便。
作为优化，集水盘出水端向下倾斜设置。这样更好地方便集水盘内的凝结水从出水端流出到布水格栅网上。
作为优化，所述第一腔室下端、第二腔室上端、第三腔室上端和第四腔室下端相对的位置处均设置有弧形导流板。这样，可以更好的减少风在第一、二、三、四腔室内的流动阻力，更好的提高整个装置的效率。
作为优化，所述换热器竖向侧壁上设置有内外贯穿的换热媒介进口管道和换热媒介出口管道。可以更好地方便换热器工作。
综上所述，本新风机组具有能够更好的按不同工况需要对新风的状态进行调节，工作效率高，机组利用率高，可全年运行的优点。
附图说明
图1为本具实施方式所述新风机组供冷工况和除湿工况时的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本具体实施方式所述新风机组供暖工况和通风工况时的结构示意图。
图5为图4的侧视图。
图6为图4的俯视图。
图中：1机体；2板翅式热交换器；3进风口；4风机；5空气过滤器；6换热器；61换热媒介进口管道；62换热媒介出口管道；7集水盘；8弧形导流板；9凝结水盘；91排水口；11第一腔室；12第二腔室；13第三腔室；14第四腔室；15布水格栅网；16转动轴；17布水格栅网收纳位；18第一隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1~图6所示，一种新风机组，包括带有内腔的机体1，机体一端设置有进风口3，另一端设置有出风口，还包括设置在所述机体内腔中下部位的板翅式热交换器2，板翅式热交换器2上方设置有换热器，机体内腔中还设置有隔板，所述板翅式热交换器和换热器6以及隔板将机体内腔分为位于进风一端下方的第一腔室11、位于出风一端上方的第二腔室12、位于进风一端上方的第三腔室13和位于出风一端下方的第四腔室14，所述换热器上的过流通道将第二腔室和第三腔室连通，所述板翅式热交换器上设置有连通第一腔室和第二腔室的一次通道，还设置有连接第三腔室和第四腔室的二次通道，所述换热器下表面设置有集水盘7，集水盘7出水端正对板翅式热交换器上的一次通道位于第二腔室的出口端设置；其中，所述隔板包括用于将第一腔室和第三腔室隔开的第一隔板18，以及用于将第二腔室和第四腔室隔开的第二隔板，第一隔板可转动地设置在机体内腔中靠近进风口位置，第一隔板转动至第一工作位时进风口和第一腔室连通，第一隔板转动至第二工作位时进风口和第三腔室连通，第二隔板可转动地设置在机体内腔中靠近出风口位置，第二隔板转动至第一工作位时出风口和第四腔室连通，第二隔板转动至第二工作位时出风口和第二腔室连通。图中标号16为第一隔板和第二隔板的转动轴。
这样，本方案中将隔板可转动设置，供冷工况和除湿工况进行降温减湿时，调节隔板的转轴，使隔板保证进风口完全位于第一腔室，出风口完全位于第四腔室。室外新风通过进风口进入第一腔室，第一腔室内的新风经一次通道进入第二腔室内，第二腔室内的风经换热器冷却后形成露点风进入第三腔室，第三腔室内的露点风经二次通道进入第四腔室内，然后经风机排出，这样完成新风的降温减湿。新风源源不断的从第一腔室进入第二腔室，露点风源源不断的从第三腔室进入第四腔室，这样新风与露点风间接接触，利用露点风的冷量对新风进行一定程度的制冷，同时露点风会产生一定程度的升温，将升温后的风吹向室内，能更好的避免除湿机送风温度低的问题。利用换热器对风进行降温减湿，能够降低室内空气的湿度，使得室内环境更加舒适。换热器在对风进行冷却时，风中的水蒸气会附着在换热器内换热管上形成凝结水，凝结水收集在集水盘内，集水盘收集凝结水并在重力作用下自由下落在板翅式热交换器位于第二腔室的部分上，然后凝结水经一次通道流至第一腔室内。凝结水带有一定的冷量，新风经一次通道进入第二腔室时，凝结水可对新风起到一定的冷却作用，更好的利用凝结水中的冷量，避免能量的浪费。
另外，供暖工况时，可以转动调节两个隔板，使隔板保证进风口完全位于第三腔室，出风口完全位于第二腔室。室外新风通过进风口以及空气过滤器进入第三腔室，第三腔室内的新风经通换热器加热进入第二腔室，第二腔室内的风经风机排出，由此完成供暖工况对新风的加热。新风源源不断的从第三腔室直接经过换热器加热进入第二腔室经风机排出，这样新风经过简单的路径就可实现加热并排向室内，减少了不必要的路径所产生的阻力对新风在机器内流动的干扰。
另外，通风工况时，可以直接引入新风对室内进行通风，即在供暖工况的工作模式上，关闭换热器，室外新风通过进风口进入第三腔室，第三腔室内的新风经不工作的换热器直接进入第二腔室，第二腔室内的风经出风口排出，这样实现通风工况直接引入新风。新风源源不断的从第三腔室直接经过换热器进入第二腔室经风机排出，简化了流动路径，减小阻力，改善室内环境。
其中，所述进风口处设置有空气过滤器5。这样可以对进风进行过滤，避免风沙或杂物进入腔室。
其中，所述出风口处设置有风机4。这样将风机设置于出风口处，方便安装设置检修且更利于引流出风。仅在出风口处设置有风机，相比于在进风口与出风口处分别设置风机来讲，可以更好的降低能耗。
其中，所述风机为离心风机。这样，风机为离心风机，维修方便，可以更好的提高通风效果，而且寿命长，噪声低。
其中，集水盘7出水端下方设置有布水格栅网15，布水格栅网工作时竖向投影覆盖一次通道位于第二腔室的出口区域。这样，可以提高冷凝水在板翅式热交换器上的滴落面积，提高对进风的冷却换热效果。
其中，布水格栅网15一端可转动地连接在集水盘上，另一端通过可转动收折的支架和集水盘连接，支架打开时布水格栅网处于工作状态，支架收折时可拉动布水格栅网贴合收拢于集水盘下方的布水格栅网收纳位17。这样可以在需要时再打开布水格栅网，不需要时可以收拢以避免影响风流。
其中，所述第一腔室内腔底表面还正对第一通道入口区域设置有凝结水盘9，凝结水盘9上设置有连通到机体外的排水口91。这样，方便多余的冷凝水外排，可以更好的保证机体的内部环境，提高整个装置的寿命。
其中，所述板翅式热交换器的热交换芯体设置为长方体结构形式。这样，板翅式热交换器设置为长方体结构形式，制造方便。
其中，集水盘出水端向下倾斜设置。这样更好地方便集水盘内的凝结水从出水端流出到布水格栅网上。
其中，所述第一腔室下端、第二腔室上端、第三腔室上端和第四腔室下端相对的位置处均设置有弧形导流板8。这样，可以更好的减少风在第一、二、三、四腔室内的流动阻力，更好的提高整个装置的效率。
其中，所述换热器竖向侧壁上设置有内外贯穿的换热媒介进口管道61和换热媒介出口管道62。可以更好地方便换热器工作。