一种墨粉烘干装置的制作方法

文档序号:16866026发布日期:2019-02-15 20:12阅读:437来源:国知局
一种墨粉烘干装置的制作方法

本实用新型涉及材料烘干技术领域,具体为一种墨粉烘干装置。



背景技术:

墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合,构成共价分子,由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体,石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂,随着全球经济的飞速发展,汽车、飞机以及军事用品的生产量急剧增加,随着科学技术的不断发展,石墨作为军用和航天、航空以及汽车用油脂密封材料具有容量大、寿命长的特点。

目前石墨粉烘干主要采用烘干箱,然而现有的石墨烘干装置却明显存在较多的技术问题,例如:石墨粉烘干不均匀,微波利用率较低,且生产效率低下,因此,需一种墨粉烘干装置对上述问题做出改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种墨粉烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种墨粉烘干装置,包括加料箱、驱动电机、传送带、墨粉烘干器、接料斗以及热交换介质集箱,所述加料箱的上端设有进料斗,所述进料斗的底端安装有过滤器,且过滤器的底端设有出料斗,所述加料箱的左端设有墨粉烘干器,所述墨粉烘干器的顶端中心处设有出风口,且出风口的左右两侧安装有散热扇,所述墨粉烘干器内部上端安装有蓄电池,所述蓄电池的下端连接有电路板,且电路板的底端等间距安装有三组紫外线灯管,所述紫外线灯管两侧设有热交换介质集箱,所述加料箱和墨粉烘干器中心处均开设有传送通道,所述墨粉烘干器的底端安装有万向轮,所述加料箱的右侧设有驱动电机,且驱动电机的上端连接至主动传送轮,所述主动传送轮外围套设有传送带,且传送带穿过传送通道连接至被动传送轮,所述被动传送轮的下端设有接料斗。

优选的,所述驱动电机与主动传送轮进行固定连接。

优选的,所述万向轮上设有锁紧装置,所述万向轮共设有四组,且分别安装在墨粉烘干器四角的底端。

优选的,所述热交换介质集箱内注有热交换介质,且热交换介质为油或者蒸汽。

优选的,所述散热扇共设有两组,且每组散热扇均有四组风叶片组成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的过滤器,可以去除石墨粉中的杂质,提高石墨粉的纯度。

2、本实用新型中,通过在墨粉烘干器底端设置的万向轮,便于墨粉烘干器的移动,且通过在万向轮上设置的锁紧装置,可保持墨粉烘干器的稳定性。

3、本实用新型中,通过设置的紫外线灯管照射和热交换介质集箱的双重作用,实现了石墨粉烘干均匀,热利用率高,提高了生产效率。

4、本实用新型中,通过设置的散热扇,在墨粉烘干器工作时间较长时,可以有效的给墨粉烘干器降温,延长了其工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型墨粉烘干器结构示意图;

图3为本实用新型墨粉烘干器俯视图;

图中:1-加料箱、2-进料斗、3-过滤器、4-出料斗、5-驱动电机、6-主动传送轮、7-传送带、8-墨粉烘干器、9-万向轮、10-蓄电池、11-电路板、 12-出风口、13-紫外线灯管、14-被动传送轮、15-接料斗、16-传送通道、17- 热交换介质集箱、18-散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种墨粉烘干装置,包括加料箱1、驱动电机5、传送带7、墨粉烘干器 8、接料斗15以及热交换介质集箱17,加料箱1的上端设有进料斗2,进料斗2的底端安装有过滤器3,通过设置的过滤器3,可以去除石墨粉中的杂质,提高石墨粉的纯度,且过滤器3的底端设有出料斗4,加料箱1的左端设有墨粉烘干器8,墨粉烘干器8的顶端中心处设有出风口12,且出风口12的左右两侧安装有散热扇18,散热扇18共设有两组,且每组散热扇18均有四组风叶片组成,通过设置的散热扇18,在墨粉烘干器8工作时间较长时,可以有效的给墨粉烘干器8降温,延长了其工作寿命,墨粉烘干器8内部上端安装有蓄电池10,蓄电池10的下端连接有电路板11,且电路板11的底端等间距安装有三组紫外线灯管13,紫外线灯管13两侧设有热交换介质集箱17,热交换介质集箱17内注有热交换介质,且热交换介质为油或者蒸汽,通过设置的紫外线灯管13照射和热交换介质集箱17的双重作用,实现了石墨粉烘干均匀,热利用率高,提高了生产效率,加料箱1和墨粉烘干器8中心处均开设有传送通道16,墨粉烘干器8的底端安装有万向轮9,万向轮9上设有锁紧装置,万向轮9共设有四组,且分别安装在墨粉烘干器8四角的底端,通过在墨粉烘干器8底端设置的万向轮9,便于墨粉烘干器的移动,且通过在万向轮9上设置的锁紧装置,可保持墨粉烘干器的稳定性,加料箱1的右侧设有驱动电机5,且驱动电机5的上端连接至主动传送轮6,驱动电机5与主动传送轮6进行固定连接,主动传送轮6外围套设有传送带7,且传送带7穿过传送通道16连接至被动传送轮14,被动传送轮14的下端设有接料斗15。

本实用新型工作流程:使用前,将墨粉烘干器8通过万向轮9移动至加料箱1的左侧,并通过锁紧装置将其锁紧,随后将传送带7穿过加料箱1和墨粉烘干器8的传送通道16即可使用,在使用时,将材料从进料斗4加入,然后材料经过过滤器3从出料斗4排出,可以去除石墨粉中的杂质,提高石墨粉的纯度,随后落到传送带7上,传送带7在驱动电机5和主动传送轮6 的作用下,进入到墨粉烘干器8,通过设置的紫外线灯管13照射和热交换介质集箱17的双重作用,实现了石墨粉烘干均匀,热利用率高,提高了生产效率,此外,通过设置的散热扇18,在墨粉烘干器8工作时间较长时,可以有效的给墨粉烘干器降温,延长了其工作寿命,最后烘干后的石墨粉通过传送带7落入到接料斗中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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