一种具有预热功能的化工废气余温加热装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种具有预热功能的化工废气余温加热装置。

背景技术：

热污染是指现代工业生产和生活中排放的废热所造成的环境污染。热污染可以污染大气和水体。火力发电厂、核电站和钢铁厂的冷却系统排出的热水，以及石油、化工、造纸等工厂排出的生产性废水中均含有大量废热。这些废热排入地面水体之后，能使水温升高。在工业发达的美国，每天所排放的冷却用水达4．5亿立方米，接近全国用水量的1/3；废热水含热量约2500亿千卡，足够2．5亿立方米的水温升高10℃。

热污染是一种能量污染，是指人类活动危害热环境的现象。若把人为排放的各种温室气体、臭氧层损耗物质、气溶胶颗粒物等所导致直接的或间接的影响全球气候变化的这一特殊危害热环境的现象除外，常见的热污染有（1）因城市地区人口集中，建筑群、街道等代替了地面的天然覆盖层，工业生产排放热量，大量机动车行驶，大量空调排放热量而形成城市气温高于郊区农村的热岛效应；（2）因热电厂、核电站、炼钢厂等冷却水所造成的水体温度升高，使溶解氧减少，某些毒物毒性提高，鱼类不能繁殖或死亡，某些细菌繁殖，破坏水生生态环境进行而引起水质恶化的水体热污染。

热污染即工农业生产和人类生活中排放出的废热造成的环境热化，损害环境质量，进而又影响人类生产、生活的一种增温效应。热污染发生在城市、工厂、火电站、原子能电站等人口稠密和能源消耗大的地区。20世纪50年代以来，随社会生产力的发展，能源消耗迅速增加，在能源转化和消费过程中不仅产生直接危害人类的污染物，而且还产生了对人体无直接危害的COz、水蒸气和热废水等。这些成分排人环境后引起环境增温效应，达到损害环境质量的程度，便成为热污染。热污染一般包括水体热污染和大气热污染。目前，随着人们环境保护意识的日益增强，热污染开始受到公众的重视。

化工行业经常排放大量的化工废气，这些化工废气通常温度很高，现阶段对化工废气的处理虽然过滤掉其中的有害物质，但对废气中的热量利用不足，导致能源浪费，且引发热污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的化工废气余温加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有预热功能的化工废气余温加热装置，包括塔体，塔体的顶端贯通连接排气筒，塔体的内腔自上而下依次设有预热箱、第一热胶换管、热交换箱和第二热交换管，预热箱和热交换箱的结构相同，热交换箱是环形腔，热交换箱的内孔腔是锥形腔，热交换箱的一侧端贯通连接出水管，出水管上设有出水控制阀，预热箱的一侧端贯通连接进水管，进水管上设有进水控制阀，第一热交换管是空间螺旋结构，第一热交换管的进水端贯通连接在预热箱上，第一热交换管通过第一连接杆固定连接在塔体的内腔壁上，第一热交换管的出水端贯通连接连接管，连接管的另一端固定连接在第二热交换管的进水端，连接管上设有水泵和中间控制阀，水泵设在中间控制阀的上方，水泵固定连接在塔体上，第二热交换管通过第二连接杆固定连接在塔体的内壁上，第二热交换管的出水端贯通连接在热交换箱上，第二热交换管是空间螺旋结构，塔体的一侧端底端贯通连接进气管，进气管上设有进气控制阀，塔体的底端均匀的设有若干支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，塔体的上方设有与排气筒相配合的雨棚，雨棚的底端均匀的设有若干支撑杆，雨棚通过支撑杆固定连接在塔体的顶端。

作为本实用新型更进一步的技术方案，雨棚在竖直方向上与排气筒相对应。

作为本实用新型更进一步的技术方案，塔体的内腔顶壁设有与排气筒相配合的导流板，导流板是环形结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，塔体的底端均匀的设有3～4个支腿。

与现有技术相比，本实用新型通过第二热交换管和热交换箱对化工废气进行第一热交换，通过第一热交换管和预热箱对化工废气进行第二次热交换，通过自下而上的两次热交换，使得化工废气中的热量得到充分的利用，保证化工废气内的热量得到最大化利用，降低热污染，便于后续环保工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种具有预热功能的化工废气余温加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有预热功能的化工废气余温加热装置的热交换箱的结构示意图。

图中：1-塔体，2-导流板，3-预热箱，4-第一热交换管，5-热交换箱，6-第二热交换管，7-排气筒，8-雨棚，9-支撑杆，10-第一连接杆，11-进水管，12-进水控制阀，13-连接管，14-水泵，15-中间控制阀，16-第二连接杆，17-出水管，18-出水控制阀，19-进气管，20-进气控制阀，21-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种具有预热功能的化工废气余温加热装置，包括塔体1，所述塔体1的顶端贯通连接排气筒7，塔体1的上方设有与排气筒7相配合的雨棚8，所述雨棚8在竖直方向上与排气筒7相对应，雨棚8的底端均匀的设有若干支撑杆9，雨棚8通过支撑杆9固定连接在塔体1的顶端，所述塔体1的内腔顶壁设有与排气筒7相配合的导流板2，所述导流板2是环形结构，所述塔体1的内腔自上而下依次设有预热箱3、第一热胶换管4、热交换箱5和第二热交换管6，所述预热箱3和热交换箱5的结构相同，所述热交换箱5是环形腔，热交换箱5的内孔腔是锥形腔，热交换箱5的一侧端贯通连接出水管17，所述出水管17上设有出水控制阀18，所述预热箱3的一侧端贯通连接进水管11，所述进水管11上设有进水控制阀12，所述第一热交换管4是空间螺旋结构，第一热交换管4的进水端贯通连接在预热箱3上，第一热交换管4通过第一连接杆10固定连接在塔体1的内腔壁上，第一热交换管4的出水端贯通连接连接管13，所述连接管13的另一端固定连接在第二热交换管6的进水端，连接管13上设有水泵14和中间控制阀15，所述水泵14设在中间控制阀15的上方，水泵14固定连接在塔体1上，所述第二热交换管6通过第二连接杆16固定连接在塔体1的内壁上，第二热交换管6的出水端贯通连接在热交换箱5上，第二热交换管6是空间螺旋结构，所述塔体1的一侧端底端贯通连接进气管19，所述进气管19上设有进气控制阀20，所述塔体1的底端均匀的设有若干支腿21。

本实用新型使用时，化工废气通过进气管19进入塔体1的内腔，依次经第二热交换管6、热交换箱5、第一热交换管4和预热箱3，最后通过排气筒7排出，化工废气先与第二热交换管6和热交换箱5进行热交换，加热水，损失大量的热量，然后继续上升，与第一热交换管4和预热箱3进行热交换，对水进行预热，预热后的水通过连接管13进入第二热交换管6和热交换箱5内，进行进一步加热，通过自下而上的两次热交换，使得化工废气中的热量得到充分的利用，保证化工废气内的热量得到最大化利用，降低热污染，便于后续环保工序的进行。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。