一种电石生产用等离子熔融器的制作方法

本实用新型涉及等离子熔融技术领域，尤其涉及一种电石生产用等离子熔融器。

背景技术：

等离子熔融技术在电石生产过程中的应用，目前对于电石厂生产过程中电石出料口熔融技术采用的是碳棒作为阳极，出料口处的固态电石作为负极，通过相互接触产生转移型等离子弧，作为载体导通电流，构成回路。这种方式主要是不停的使碳棒与电石接触，在生产过程中，主要靠人为来操作碳棒，不断与电石接触，在生产过程中存在操作比较笨拙，完全靠人判断完成生产过程。碳棒是主要的消耗品，给生产带来巨大的成本投入，采用等离子熔融技术可以达到同等的生产目的，而等离子的成本和易损件的造价都相对碳棒来说投出成本高而日后维护成本低等特点，这种新技术的应用必然会为电石生产厂带来巨大的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电石生产用等离子发生器，能够替代普通电石生产过程中使用的碳棒，以解决目前电石厂生产过程中危害性，成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电石生产用等离子熔融器，其特征在于，包括：

等离子发生器，用于产生高压等离子弧，通过等离子弧产生的热量将电石炉出料口的电石融化；

导轨，控制等离子发生器投入使用和退出使用的装置；

控制回路，用于保证等离子发生器正常工作的装置。

进一步的，其中所述控制回路包括载体风装置、冷却水装置、供电装置和控制装置。

在电石生产过程中，利用等离子熔融技术把电石炉生产出料口进行融化出料，该生产过程中等离子发生器、导轨、电石炉出料口和控制回路组成一套完整的工业产品；所述等离子发生器是产生高温等离子弧，利用等离子弧的热量把电石炉出料口的电石融化，使电石炉内产生的液态电石流出，完成一次电石生产过程；所述导轨是等离子发生器在投入使用和退出使用时运输等离子发生器的专用设备，保证在最小劳动力下进行工业作业的辅助机械；所述电石炉出料口是本套工业产品的目标，出料口的电石是固态且很坚硬，为了把电石炉内的熔融状态的电石流出来，必须把出料口的电石融化，所以主要目的就是利用高热量的等离子对固态电石进行加热，并且融化；所述控制回路是保证等离子发生器正常工作的所相关的控制系统，包括载体风系统，冷却水系统，供电系统及控制系统。

本实用新型的有益效果在于：

1. 使用等离子发生器代替碳棒，节省了原料，减少了浪费；

2. 增加导轨，便于等离子发生器的推进和退出，减少了劳动力；

3. 在电石生产厂采用这套技术可以保证现代生产，同时减少劳动人力，同时能够保证安全生产，不会出现危险性，也给电石厂带来很高的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

1.等离子发生器 2.导轨 3.固态电石 4.控制回路 101.等离子弧 301.炉壁 302.出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

在电石生产过程中，利用等离子熔融技术把电石炉生产出料口302进行融化出料，该生产过程中等离子发生器1、导轨2、电石炉出料口302和控制回路4组成一套完整的工业产品,等离子发生器1是产生高温等离子弧101，利用等离子弧101的热量把电石炉出料口302的电石3融化，使电石炉内产生的液态电石流出，完成一次电石生产过程,导轨2是等离子发生器1在投入使用和退出使用时运输等离子发生器1的专用设备，保证在最小劳动力下进行工业作业的辅助机械,电石炉出料口302是本套工业产品的目标，出料口302的电石3是固态且很坚硬，为了把电石炉内的熔融状态的电石流出来，必须把出料口302的电石3融化，所以主要目的就是利用高热量的等离子弧101对固态电石3进行加热，并且融化，控制回路4是保证等离子发生器1正常工作的所相关的控制系统，包括载体风系统，冷却水系统，供电系统及控制系统。本实用新型的优点及积极效果是：在电石生产厂采用这套技术可以保证现代生产，同时减少劳动人力，同时能够保证安全生产，不会出现危险性，也给电石厂带来很高的经济效益。