一种烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置。

背景技术：

烟梗开包机岗位送风风机盘管是烟草车架空调系统的末端装置，通常直接安装在空调房间内，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。

风机盘管担负着将冷热水的冷热量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。

而现在一般制丝车间梗投料房面积近1000平米，现场空调只能采取岗位送风形式。但梗开包机设备工艺特性决定了其环境灰尘较大，扬尘很容易穿过过滤器附着在盘管的管道或肋片表面，严重的话甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞，减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。只有采取经常清洗过滤筛网的办法来提高其空调性能，增加了维护人员劳动强度且因该风机盘管吊立在距地面3米多的空中，拆卸安装作业会带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足本实用新型提出一种安装、拆卸方便，维护简单，节约清洗时间，保证空调性能的烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置，包括第一固定框架、第二固定框架、外筛网和内筛网，所述第二固定框架固定在第一固定框架内，所述第一固定框架和所述第二固定框架固定在风机盘管进气端，所述第二固定框架的大小与风机盘管进气端的大小相匹配，所述第二固定框架出气侧与风机盘管进气端的四周密封连接，所述外筛网和内筛网分别安装在第一固定框架和所述第二固定框架的进气侧上，使得进风依次通过外筛网和内筛网后进入风机盘管进气端，所述外筛网的筛孔大于内筛网的筛孔，所述外筛网的筛孔不大于60 目。

所述第一固定框架和所述第二固定框架的进气侧上均设有滑槽，所述外筛网和内筛网分别插装在第一固定框架和所述第二固定框架的进气侧的滑槽内上，从而方便对外筛网、内筛网的拆卸，大大节约维修保养的时间。

所述外筛网筛孔的大小为30目，内筛网筛孔的大小为60目。

由于采用上述结构，本实用新型通过在风机盘管进气端加装两层筛网，通过两层小于60目筛网的过滤，从而将颗粒大的粉尘阻挡在外筛网上，小颗粒粉尘进入内筛网再次过滤，而维护保养时，只需将外加的内、外筛网拆除，然后吹扫清洗即可重复利用，从而方便快捷的清扫保养，保持其空调性能良好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的右视图。

附图中，1.第一固定框架；2.第二固定框架；11.外筛网；21.内筛网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，来详细说明一种烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置的具体实施方式。

如图1至图3所示，一种烟梗开包机岗位送风风机盘管机组挡尘装置，包括第一固定框架1、第二固定框架2、外筛网11和内筛网21，所述第二固定框架2固定在第一固定框架1内，所述第一固定框架1和所述第二固定框架2固定在风机盘管进气端，所述第二固定框架2的大小与风机盘管进气端的大小相匹配，所述第二固定框架2出气侧与风机盘管进气端的四周密封连接，所述第一固定框架1和所述第二固定框架2的进气侧上均设有滑槽，所述外筛网11和内筛网21分别插装在第一固定框架1和所述第二固定框架2的进气侧的滑槽内上，使得进风依次通过外筛网11和内筛网21后进入风机盘管进气端。

所述外筛网11筛孔的大小为30目，内筛网21筛孔的大小为60目。日常维护保养时一般只需将外筛网11、内筛网21手动移出滑槽，然后吹扫清洗即可重复利用，从而方便快捷的清扫保养，保持其空调性能良好。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。