本实用新型涉及蒸发型废水处理设备技术领域，具体为一种用于废水处理用的蒸发设备。
背景技术：
现在有一种废水处理的方法就是利用蒸汽将废水加热，进行蒸发和冷凝的工作，将废水进行净化，但是，现在的废水加热方法，实在是太浪费电能了，然而，利用电厂廉价的高温烟气做为热源来蒸发脱硫废水技术具有广阔的应用前景，但是直接将废水喷入到烟道或者锅炉中，因烟道中烟气流速快、烟道尺寸小，存在废水和烟气接触不充分，接触时间短的缺点，进而会腐蚀锅炉系统的设备、烟道等，因此开发一种节能、高效、可靠、可以引取电厂廉价高温烟气做为热源的电厂脱硫废水零排放—高温烟气旋风蒸发脱硫废水设备是非常必需的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理用的蒸发设备，具备能够通过蒸发和冷凝的方式，将废水内部的固体和液体分离，达到净化的要求的优点，解决了现有过滤设备，在过滤之后，仍然不能将废水的杂质去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废水处理用的蒸发设备，包括支撑柱、蒸发箱体、蒸气盘管、过滤装置和冷凝管，所述蒸发箱体下端焊接有支撑柱，所述蒸发箱体下端安装有废水出口管，所述蒸发箱体内部下端设置有蒸气盘管，所述蒸发箱体内部中间位置处安装有过滤装置，所述过滤装置中间位置处设置有网孔过滤板，所述网孔过滤板上方焊接有对称分布的挡板安装块，且挡板安装块共设有两个，所述网孔过滤板一端安装有安装件，所述蒸发箱体背离废水出口管的一侧上端安装有废水进口管，所述蒸发箱体上端安装有气体溢流阀，所述蒸发箱体背离废水进口管的一侧上端通过冷凝连接管连接冷凝管，所述冷凝管中间位置处设置有冷凝内管，且冷凝内管靠近冷凝连接管的一端安装有冷凝管橡木塞，所述冷凝内管外侧套接有冷凝外管，所述冷凝内管背离冷凝管橡木塞的一端插接有牛角管。
优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于蒸发箱体下端四个角的位置处。
优选的，所述蒸气盘管下端一侧通过蒸气进口安装在蒸发箱体表面，且蒸气进口贯穿蒸发箱体表面。
优选的，所述蒸气盘管上端一侧通过蒸气出口安装在蒸发箱体表面，且蒸气出口贯穿蒸发箱体表面。
优选的，所述过滤装置下端设置有两个对称分布的限位块，且限位块焊接在蒸发箱体内表面。
优选的，所述挡板安装块上端通过锥形挡板连接。
优选的，所述安装件外侧套接有密封圈，且安装件背离网孔过滤板的一端安装有把手。
优选的，所述气体溢流阀共设有三个，且三个气体溢流阀等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置蒸气盘管，达到了将工业生产中的废气得到有效的应用，节省更多的能源的效果，通过蒸气进口和蒸气出口，将蒸气盘管安装到蒸发箱体内部，通过将工业生产中产生的废气进行利用，避免能量的浪费，且能够将废水加热，方便进行蒸发工作，使设备能够更好的进行蒸发和冷凝工作。
2、本实用新型通过设置过滤装置，达到了将废水中的杂质进行过滤，且过滤装置的装卸非常方便的效果，在安装的时候，通过将网孔过滤板插入到蒸发箱体内部，通过将密封圈卡在蒸发箱体的外表面，进行密封，此时，网孔过滤板刚好落到限位块上端，通过限位块形成支撑，即可进行过滤工作了，网孔过滤板能够将上端落下的废水的杂质进行去除，通过过滤，能够使废水能够更加快速的被蒸发冷凝。
3、本实用新型通过设置气体溢流阀，达到了将蒸发箱体内部的气体排出，防止内部压力过大的效果，通过蒸气盘管将蒸发箱体内部的废水进行加热，通过上端的冷凝连接管将气体导入到冷凝管内，即可进行冷凝工作了，当冷凝的效率不够快速的时候，通过蒸发箱体上端的气体溢流阀将内部的蒸气排出，使设备能够更加安全，不会出现炸裂的现象。
4、本实用新型通过设置冷凝管，达到了将加热产生的气体进行冷凝的效果，通过蒸气盘管将蒸发箱体内部的废水进行加热，产生大量的水蒸气，水蒸气通过冷凝连接管导入到冷凝管内部，通过冷凝管进行冷凝，产生干净的水蒸气，通过从冷凝外管下端通入冷冷水，冷水会逐渐将冷凝外管内部充满，再从冷凝外管上端溢出，将内部通过的水蒸气降温，使其能够冷凝，得出干净的水，将废水蒸气进行收集，通过冷凝管，能够使大部分的水蒸气能够很好的冷凝，使净化更好的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的过滤装置主视结构示意图；
图3为本实用新型的冷凝管主视结构示意图。
图中：1-支撑柱；2-蒸发箱体；3-蒸气进口；4-蒸气盘管；5-过滤装置；6-废水进口管；7-气体溢流阀；8-冷凝连接管；9-冷凝管；10-蒸气出口；11-废水出口管；12-限位块；13-网孔过滤板；14-锥形挡板；15-挡板安装块；16-密封圈；17-安装件；18-把手；19-冷凝管橡木塞；20-冷凝外管；21-冷凝内管；22-牛角管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废水处理用的蒸发设备，包括支撑柱1、蒸发箱体2、蒸气盘管4、过滤装置5和冷凝管9，蒸发箱体2下端焊接有支撑柱1，支撑柱1共设有四个，且四个支撑柱1分设于蒸发箱体2下端四个角的位置处，蒸发箱体2下端安装有废水出口管11，蒸发箱体2内部下端设置有蒸气盘管4，通过蒸气进口3和蒸气出口10，将蒸气盘管4安装到蒸发箱体2内部，通过将工业生产中产生的废气进行利用，避免能量的浪费，且能够将废水加热，方便进行蒸发工作，使设备能够更好的进行蒸发和冷凝工作，蒸气盘管4下端一侧通过蒸气进口3安装在蒸发箱体2表面，且蒸气进口3贯穿蒸发箱体2表面，蒸气盘管4上端一侧通过蒸气出口10安装在箱体箱体2表面，且蒸气出口10贯穿蒸发箱体2表面，蒸发箱体2内部中间位置处安装有过滤装置5，在安装的时候，通过将网孔过滤板13插入到蒸发箱体2内部，通过将密封圈16卡在蒸发箱体2的外表面，进行密封，此时，网孔过滤板13刚好落到限位块12上端，通过限位块12形成支撑，即可进行过滤工作了，网孔过滤板13能够将上端落下的废水的杂质进行去除，通过过滤，能够使废水能够更加快速的被蒸发冷凝，过滤装置5下端设置有两个对称分布的限位块12，且限位块12焊接在蒸发箱体2内表面，过滤装置5中间位置处设置有网孔过滤板13，网孔过滤板13上方焊接有对称分布的挡板安装块15，且挡板安装块15共设有两个，挡板安装块15上端通过锥形挡板14连接，网孔过滤板13一端安装有安装件17，安装件17外侧套接有密封圈16，且安装件17背离网孔过滤板的13一端安装有把手18，蒸发箱体2背离废水出口管11的一侧上端安装有废水进口管6，蒸发箱体2上端安装有气体溢流阀7，蒸发箱体2背离废水进口管6的一侧上端通过冷凝连接管8连接冷凝管9，通过蒸气盘管4将蒸发箱体2内部的废水进行加热，产生大量的水蒸气，水蒸气通过冷凝连接管8导入到冷凝管9内部，通过冷凝管9进行冷凝，产生干净的水蒸气，通过从冷凝外管21下端通入冷冷水，冷水会逐渐将冷凝外管21内部充满，再从冷凝外管21上端溢出，将内部通过的水蒸气降温，使其能够冷凝，得出干净的水，将废水蒸气进行收集，通过冷凝管9，能够使大部分的水蒸气能够很好的冷凝，使净化更好的进行，冷凝管9中间位置处设置有冷凝内管21，且冷凝内管21靠近冷凝连接管8的一端安装有冷凝管橡木塞19，冷凝内管21外侧套接有冷凝外管20，冷凝内管21背离冷凝管橡木塞19的一端插接有牛角管22，气体溢流阀7共设有三个，且三个气体溢流阀7等距分布，通过蒸气盘管4将蒸发箱体2内部的废水进行加热，通过上端的冷凝连接管8将气体导入到冷凝管9内，即可进行冷凝工作了，当冷凝的效率不够快速的时候，通过蒸发箱体2上端的气体溢流阀7将内部的蒸气排出，使设备能够更加安全，不会出现炸裂的现象。
工作原理：本实用新型工作中，使用者首先将蒸发盘管4和过滤装置5进行安装，通过蒸气进口3和蒸气出口10，将蒸气盘管4安装到蒸发箱体2内部，通过将网孔过滤板13插入到蒸发箱体2内部，通过将密封圈16卡在蒸发箱体2的外表面，进行密封，此时，网孔过滤板13刚好落到限位块12上端，通过限位块12形成支撑，即可进行过滤工作了，再通过废水进口管6将需要进行废水处理的水通入到设备中，通过过滤装置5将废水进行过滤，再通过向蒸汽进口3内通入过路产生的废气，将蒸汽盘管4加热，即可将蒸发箱体2内部的废水加热，从而产生水蒸气，水蒸气通过上端的冷凝连接管8导入到冷凝管9内部，通过冷凝管9进行冷凝，产生干净的水蒸气，通过从冷凝外管21下端通入冷冷水，冷水会逐渐将冷凝外管21内部充满，再从冷凝外管21上端溢出，将内部通过的水蒸气降温，使其能够冷凝，得出干净的水，将废水蒸气进行收集，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。