熔炼炉内金属熔液液位测量装置的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别是涉及一种熔炼炉内金属熔液液位测量装置。

背景技术：

熔炼一般是将金属材料及其它辅助材料投入熔炼炉内进行熔化并调质，在高温（温度高达1000℃）的熔炼炉内，物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。金属的熔炼是金属铸造生产的关键工艺之一。

在金属熔炼生产过程中，经常需要对高温金属熔体（温度在700℃左右）在熔炼炉中的液位进行控制，但是随着金属熔液的消耗，熔液的液位在不断变化，因此，时刻监测熔炼炉内的液位，保证熔炼炉内具有一定的熔液是金属铸造生产过程中的关键。传统的熔体液位监测是通过操作工人的经验，目测金属液位，从而对熔炼炉内的金属量进行估算，由于不同的操作工人估算的金属量会存在一个较大的误差，难以准确测量出金属熔液的量，而液位的准确与否直接影响生产效率和产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种熔炼炉内金属熔液液位测量装置，其设计合理，操作方便，可以准确测量金属熔液的量，提高生产效率和产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔炼炉内金属熔液液位测量装置，包括由耐高温材料制成的测量本体，支撑杆和连接杆，所述测量本体表面设置有刻度线，所述刻度线为用于测量熔液深度的横杆，所述测量本体与所述连接杆端部固定连接，所述测量本体与所述连接杆形成一定夹角，所述支撑杆顶部与所述连接杆中部铰接。

进一步，所述连接杆靠近所述测量本体的一端设置有配重块。

进一步，所述测量本体与所述连接杆之间形成的夹角为60°~135°。

进一步，所述测量本体与所述支撑杆位于所述连接杆的同一侧。

进一步，所述支撑杆为长度可调节的伸缩杆。

进一步，所述支撑杆底部设置有支撑座。

进一步，所述测量本体由石墨制成。

进一步，所述连接杆自由端设置有扶手。

本实用新型的有益效果是：一种熔炼炉内金属熔液液位测量装置，包括由耐高温材料制成的测量本体，支撑杆和连接杆，所述测量本体表面设置有刻度线，所述刻度线为用于测量熔液深度的横杆，所述测量本体与所述连接杆端部固定连接，所述测量本体与所述连接杆形成一定夹角，所述支撑杆顶部与所述连接杆中部铰接。需要测量熔炼炉内金属熔液液位时，将本实用新型装置移至炉口，支撑杆支撑在地面上，使测量本体伸入液体中，可以测量液体的液位。本实用新型设计合理，操作方便，可以准确测量金属熔液的量，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型熔炼炉内金属熔液液位测量装置的结构示意图。

附图标记说明：

1——测量本体，2——支撑杆，3——连接杆，4——配重块，5——支撑座，6——扶手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的熔炼炉内金属熔液液位测量装置，包括由耐高温材料制成的测量本体1，支撑杆2和连接杆3，所述测量本体1表面设置有刻度线，所述刻度线为用于测量熔液深度的横杆，所述测量本体1与所述连接杆3端部固定连接，所述测量本体1与所述连接杆3形成一定夹角，所述支撑杆2顶部与所述连接杆3中部铰接。当需要测量熔炼炉内金属熔液的液位时，将本实用新型装置移至炉口，支撑杆2支撑在熔炼炉外的地面上，使本实用新型装置固定，使测量本体1垂直伸入到熔液中，测量熔液的深度，由于金属熔液粘度较大，刻度线采用横杆，可以防止熔液粘附在刻度线上，便于读取数据，有利于测量。已知熔炼炉的底面积和熔液的密度，根据熔液的液位可以计算出熔液的重量。

所述连接杆3靠近所述测量本体1的一端设置有配重块4，可以对测量本体1提供一个向下的作用力，提高液位测量的准确性。

所述测量本体1与所述连接杆3之间形成的夹角为60°~135°，优选夹角为90°，工人手持连接杆3，可以使测量本体1深入到熔液中，从而降低工人高温作业存在的安全隐患。

所述测量本体1与所述支撑杆2位于所述连接杆3的同一侧，通过支撑杆2将本实用新型装置支撑并固定，有利于测量本体1测量熔液的液位。

所述支撑杆2为长度可调节的伸缩杆，便于工人手持连接杆3，将测量本体1垂直深入到熔液中。

所述支撑杆2底部设置有支撑座5，便于支撑和固定本实用新型装置。

所述测量本体1由石墨制成，石墨的熔点温度很高，可以防止测量本体1深入到熔液中时被烧损。

所述连接杆3自由端设置有扶手6，便于工人手持连接杆3将测量本体1深入熔液中。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。