本实用新型涉及节能锅炉技术领域，尤其是一种保温节能锅炉。
背景技术：
锅炉是冬季取暖的温度来源，其结构一般包括一个炉体，通过天然气或者煤燃烧提供能源加热锅炉里的水，然后输出的热水为暖气或地热供热。但是现有锅炉结构并不科学，比如烟气中带有大量热量就直接被排放，严重浪费能源，而且现有的锅炉保温性能不太好，加热后的水热传递大导致热量散失的也大，造成能源的浪费，另外水在加热时，上层的冷水与下层的热水进行循环进而将整个炉体内的水加热，现有的锅炉都是通过水本身进行循环，加热效率低下。
技术实现要素：
为解决烟气中热量直接排放和炉体保温性能差，造成严重的能源浪费，以及水自身冷热循环慢造成加热效率低的问题，发明一种保温节能锅炉。
本实用新型的技术方案是，包括炉体，其中，所述炉体外侧设有减少热量散失的保温装置，所述保温装置包括外壳体、保温层、内壳体，所述炉体内分为储水室和燃烧室，所述燃烧室顶部连通有下烟管，所述下烟管连通传导烟气内热量的散热装置，所述散热装置包括排管和连接管，所述散热装置连通有上烟管，所述燃烧室侧壁开设有加料口，所述储水室连通有进水管、排水管和排泄管，所述储水室侧壁设有加快储水室内水对流的搅动装置。
优选地，所述内壳体在炉体外侧，所述内壳体与炉体之间设有空腔，所述空腔内设有分离炉体与内壳体的隔离装置，所述隔离装置包括位于炉体顶部的上隔离块、位于炉体侧壁中部的中隔离块、位于炉体侧壁下部的下隔离块和位于炉体底部的底隔离块，所述中隔离块和下隔离块都相对炉体对称分布，所述隔离装置全都有气凝胶材料制成，所述保温层设在内壳体外侧，所述保温层由为玻璃棉卷毡材料构成，所述外壳体设在保温层外侧。
优选地，所述搅动装置包括电机和扇叶，所述电机固定连接在保温装置外侧，所述电机上的转轴穿过炉体、中隔离块、保温装置与储水室内的扇叶连接，所述扇叶有八片且扇叶均为直板型。
优选地，所述储水室包裹燃烧室，所述加料口连通到炉体侧壁外，所述加料口在炉体侧壁处设有加料门，所述燃烧室底部设有漏板，所述漏板顶部低于加料口底部，所述漏板下方设有灰烬室，所述炉体侧壁开设有连通灰烬室底部的清灰口，所述灰烬室底部向下倾斜延伸到清灰口，所述清灰口在炉体侧壁处设有清灰门，所述灰烬室侧壁连通有进气管。
优选地，上烟管穿过炉体、上隔离块、保温装置，所述上烟管顶端固定连接有盖帽，所述进水管、进气管、清灰口穿过炉体、下隔离块、保温装置，所述排泄管穿过炉体、底隔离块、保温装置，所述炉体上各个连通外界的装置在接缝处涂有酚醛树脂密封胶。
优选地，所述燃烧室顶部为漏斗性，所述散热装置的材质为金属铝或者金属铜，所述排管由多根竖管相连通构成，所述排管至少有两排，所述连接管连通排管构成散热装置。
优选地，所述排水管设在储水室侧壁上端，所述排泄管上设有排泄阀门，所述炉体下部设有支撑架，所述支撑架由竖杆和横杆相互连接构成。
采用本实用新型的技术方案利用导热性较好材料制成的散热装置，将锅炉中的烟气分散通过锅炉内的水，使得烟气中的热量能够充分被水吸收，避免了烟气中热量直接排放造成浪费；在炉体外设置保护装置，利用中空结构和保温层对炉体内的热水进行保温，减少炉体内热水热量的散失；另外在炉体储水室内安装搅动装置，加快储水室内水的热循环，加快水的加热速率，减少能源的消耗，本实用新型在节能锅炉技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型保温节能锅炉的结构示意图。
图2为本实用新型保温节能锅炉的散热装置俯视图。
图3为本实用新型保温节能锅炉的搅动装置扇叶部分主视图。
其中，1、炉体，2、内壳体，3、空腔，4、保温层，5、外壳体，6、储水室，7、燃烧室，8、漏板，9、灰烬室，10、清灰口，11、清灰门，12、加料口，13、加料门，14、进气管，15、下烟管，16、散热装置，161、连接管，162、排管，17、上烟管，18、盖帽，19、进水管，20、排水管，21、排泄管，22、排泄阀门，23、竖杆，24、横杆，25、底隔离块，26、下隔离块，27、中隔离块，28、上隔离块，29、电机，30、扇叶。
具体实施方式
本领域普通技术人员将认识到的是，“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语是用于描述附图，并不表示对由所述权利要求限定的本发明的范围的限制。
如图1-3所示的保温节能锅炉，包括炉体1，炉体1内分为储水室6和燃烧室7，储水室6包裹燃烧室7，便于增加储水室6内水与燃烧室7之间的接触面积，使水更全面吸收燃烧室7传递的热量。燃烧室7侧壁和顶壁设有波浪形凸起，进一步增加水与燃烧室7的接触面积，更加充分地吸收燃烧室7传递的热量。燃烧室7侧壁开设有加料口12，加料口12连通到炉体1侧壁外，便于向燃烧室7内增加燃料。加料口12在炉体1侧壁处设有加料门13，便于封堵加料口12，使得加料口12在不需要添加燃料时能够封闭，避免燃烧室7内的热量从加料口12处散失。燃烧室7底部设有漏板8，漏板8用于将燃料燃烧后产生的灰烬漏到漏板8下方，避免新燃料燃烧时的影响。漏板8顶部低于加料口12底部，便于一次能够向燃烧室7添加大量燃料，避免了频繁打开加料门13，也防止添加燃料时的热量散失。漏板8下方设有灰烬室9，便于盛放漏板8漏下的灰烬，同时也可以充分利用灰烬剩余的热量对水进行加热。炉体1侧壁开设有连通灰烬室9底部的清灰口10，便于将灰烬室9内的灰烬清除出去。灰烬室9底部向下倾斜延伸到清灰口10，且灰烬室9远离清灰口10的侧壁向清灰口10方向倾斜，使得灰烬能够向清灰口10处堆积，便于将灰烬室9内灰烬清除干净。清灰口10在炉体1侧壁处设有清灰门11，在不需要清灰时对清灰口10进行封堵，防止灰烬溢出，同时,也避免了燃烧室7的热量从清灰口10处散失。灰烬室9侧壁连通有进气管14，为燃烧室7内燃料提供充足的空气或者氧气，使得燃料能够进行充分燃烧释放热量，避免不充分燃烧产生有害气体以及能源的浪费。储水室6连通有进水管19、排水管20和排泄管21，进水管19设在储水室6侧壁下端，排水管20设在储水室6另一侧壁上端，便于进水和排水，同时冷水从储水室6下端进入能够靠近燃烧室7直接被加热，排水管20能够快速将上层热水排出。排泄管21设在炉体1底端，且排泄管21上设有排泄阀门22，排泄管21能够将炉体1内的水充分排出，排水阀门22能够控制排泄管21与储水室6的连通。炉体1下部设有支撑架，支撑架由竖杆23和横杆24相互连接构成，能够形成一个稳定的支架，使得炉体1底端远离地面，也便于排泄管21排水。储水室6顶部内壁设有温度监测器，可以在炉体1外监测炉体1内水温的变化，便于添加或者取用热水。
炉体1外侧设有减少热量散失的保温装置，保温装置能够对炉体1内的热水进行保温，减少热水的热量散失。保温装置包括外壳体5、保温层4、内壳体2，内壳体2在炉体1外侧，且与炉体1之间设有空腔3，空腔3为密封设置，利用静止空气导热性差的原理，可以有效地减少热水中热量的散失，对炉体1内的热水起到保温的作用。空腔3内设有分离炉体1与内壳体2的隔离装置，隔离装置不仅可以隔离炉体1与内壳体2形成空腔3，同时也有对炉体1起到支撑的作用。隔离装置包括位于炉体1顶部的上隔离块28、位于炉体1侧壁中部的中隔离块27、位于炉体1侧壁下部的下隔离块26和位于炉体1底部的底隔离块25，且中隔离块27和下隔离块26都相对炉体1对称分布，能够有效的支撑空腔3。隔离装置全都有气凝胶材料制成，气凝胶材料被称为是世界上最轻的固体材料，在有效隔离炉体1与内壳体2的同时还具有有耐高温、导热系数低、密度小、强度高、绿色环保、防水不易燃等性能，同时兼具优越的隔声减震性能。保温层4设在内壳体2外侧，保温层4由为玻璃棉卷毡材料构成，玻璃棉卷毡不仅具有保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，在保温的同时还能够防止炉体1内声音的扩散，减少噪音。在玻璃棉卷毡外表面设有铝箔贴面，使得保温层4具有较强的抗热辐射能力，进一步减少热水的热量散失。外壳体5设在保温层4外侧，外壳体5对保温层4进行保护，防止被破坏。
燃烧室7顶部为漏斗性，便于将烟气引导排出燃烧室7。燃烧室7顶部连通有下烟管15，下烟管15连通传导烟气内热量的散热装置，散热装置可以使排出的烟气分散，更大面积的接触所需要加热的水，使得烟气中的热量不再直接排放而对水加热，减少了能源的浪费。散热装置的材质为金属铝或者金属铜，导热性能好，可以将烟气中的热量进行最大限度的传导给水，当然也可以为其他导热性能好的材料。散热装置包括排管162和连接管161，排管162由多根竖管相连通构成，能够充分对下烟道15传出的烟气进行分散。排管162至少有两排，且连接管161连通排管162构成散热装置，连接管161将经过排管162的烟气进行收集，然后再传递给上烟管17，最后排出到炉体1外。上烟管17顶端固定连接有盖帽18，防止雨水或者杂物落入对上烟管17造成损坏或者堵塞上烟管17。
上烟管17穿过炉体1、上隔离块28、保温装置，进水管19、进气管14、清灰口10穿过炉体1、下隔离块26、保温装置，排泄管21穿过炉体1、底隔离块25、保温装置，且炉体1上各个连通外界的装置在接缝处涂有酚醛树脂密封胶。在连通炉体1外的同时，不影响隔离装置对空腔3的影响，酚醛树脂密封胶耐高温，密封性好，可以保证炉体1以及空腔3的相对密封性。
储水室6侧壁设有加快储水室6内水对流的搅动装置，搅动装置能够对储水室6内的水进行搅动，加快冷热水循环，便于提高水的整体加热速度。搅动装置包括电机29和扇叶30，电机29固定连接在保温装置外侧，避免放置在储水室6内，水对电机29的损坏。电机29上的转轴穿过炉体1、中隔离块27、保温层与储水室6内的扇叶30连接，电机29的转轴穿过处的缝隙涂抹有酚醛树脂粘合剂，便于对储水室6和空腔3的密封，防止对保温效果产生不利影响。扇叶30有八片且扇叶30均为直板型，八片扇叶30能够充分搅动储水室6内的水，使水上下层对流循环加快，直板型避免了对水产生过多横向的力，影响炉体1的稳定性。
采用本实用新型的技术方案利用导热性较好材料制成的散热装置，将锅炉中的烟气分散通过锅炉内的水，使得烟气中的热量能够充分被水吸收，避免了烟气中热量直接排放造成浪费；在炉体外设置保护装置，利用中空结构和保温层对炉体内的热水进行保温，减少炉体内热水热量的散失；另外在炉体储水室内安装搅动装置，加快储水室内水的热循环，加快水的加热速率，减少能源的消耗，本实用新型在节能锅炉技术领域有着广泛的应用前景。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。