本实用新型属于真空炉技术领域，是涉及一种烧结搅拌机构的改进。
背景技术：
现有的真空炉的加热方式均为辐射加热，是通过加热器散发热量对工件进行辐射，从而实现工件的加热。这种方式加热效率较低，热量散发慢，导致对工件的加热耗时较长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热效率高的正压烧结搅拌机构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一种正压烧结搅拌机构，包括炉体，炉体内设有加热室，加热室内设有加热器，其特征在于：在加热室内设有叶轮，叶轮通过传动轴连接电机，所述电机设置于炉体的外壳处，电机的输出轴连接传动轴，传动轴另一端穿过加热室侧壁连接叶轮；所述的叶轮呈十字状。
作为一种优选方案，所述加热室内壁设有保温层；设置保温层有利于加热室内温度的保持。
作为另一种优选方案，所述的叶轮由两个板状叶片交叉构成十字状；这种叶轮可将风向两端推，而非像普通叶轮那样有角度、将风向前推；使空气流动效果更好。
作为另一种优选方案，所述的传动轴与加热室内壁之间设有石墨层；设置石墨层有利于减小摩擦。
作为又一种优选方案，所述电机外部设有固定壳体，固定壳体镶嵌在炉体的外壳处。
作为又一种优选方案，所述的电机具有水冷结构；具有水冷结构的电机在真空炉领域更加耐用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在叶轮通过叶轮转动，带动空气流动，从而将热传送至工件处，使工件加热效率增加。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1为叶轮；2为加热器；3为保温层、4为石墨层、5为电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型、并不用于限定本实用新型。
根据附图1所示，一种正压烧结搅拌机构，包括炉体，炉体内设有加热室，加热室内设有加热器2，所述加热室内壁设有保温层3；设置保温层3有利于加热室内温度的保持。在加热室内设有叶轮1，所述的叶轮1由两个板状叶片交叉构成十字状；这种叶轮1可将风向两端推，而非像普通叶轮那样有角度、将风向前推；使空气流动效果更好；叶轮1通过传动轴连接电机5，所述的电机5具有水冷结构；具有水冷结构的电机在真空炉领域更加耐用。所述电机5设置于炉体的外壳处，电机5的输出轴连接传动轴，传动轴另一端穿过加热室侧壁连接叶轮，所述的传动轴与加热室内壁之间设有石墨层4；设置石墨层4有利于减小摩擦。
进一步地，所述电机外部设有固定壳体，固定壳体镶嵌在炉体的外壳处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在叶轮通过叶轮转动，带动空气流动，从而将热传送至工件处，使工件加热效率增加。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。