空气处理装置和空调器室内机的制作方法

本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气处理装置以及具有该空气处理装置的空调器室内机。

背景技术：

相关技术的空气处理装置(例如温度调节设备、空调器等)中，一般情况下，空气处理装置稳定地运行，仅需要通过控制器的调节，就可以实现空气处理装置的启停、不同模式之间的调节。但是，在极端情况下，空气处理装置的工作可能会不稳定，需要对其进行一些应急处理，因此，相关技术中存在一些空气处理装置，其上设置了应急开关，但是，由于空气处理装置是用来对空气进行调节，难免会有有水存在，而应急开关作为电器元件，对水比较敏感，在一些比较极端的情况下(例如空气湿度达到90％以上)，应急开关遇到水后，可能会导致故障。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气处理装置，对开关进行了密封处理。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括：底盘；中框，所述中框安装于所述底盘上；面板，所述面板罩设于所述中框的外面，所述面板具有出风口；开关，所述开关安装于所述中框上，所述开关与所述中框密封配合，所述开关的触发部从所述中框露出。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，对开关进行了密封处理。

另外，根据本实用新型上述实施例的空气处理装置，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述开关包括：开关盒，所述开关盒内形成有一侧敞开的容纳腔；电路板，所述电路板设于所述开关盒内，其中，所述开关盒盖在所述中框上，且所述中框封闭所述容纳腔的敞开侧。

一些实施例中，所述开关盒的敞开侧和所述中框的表面中的一个上设有密封槽，且所述开关盒的敞开侧和所述中框的表面中的另一个上设有配合于所述密封槽内的密封筋条。

一些实施例中，所述中框的表面上设有凹槽，且所述凹槽的底面上设有挡筋，所述挡筋与所述凹槽的内周面间隔开并限定出密封槽，所述开关盒的敞开侧具有密封筋条，所述密封筋条配合于所述密封槽内。

一些实施例中，所述容纳腔的内周面上设有定位筋条和凸台，相对于所述定位筋条所述凸台邻近所述开关盒敞开的开口，所述定位筋条和所述凸台配合以定位所述电路板，所述挡筋上设有与所述凸台对应的让位缺口。

一些实施例中，所述开关安装于所述中框的前表面，所述凹槽向前敞开，且邻近所述凹槽内的上表面设有所述挡筋。

一些实施例中，所述开关上设有卡勾，所述中框上设有卡口，所述卡勾伸入所述卡口内并勾住所述中框。

一些实施例中，所述开关设于所述中框的外侧。

一些实施例中，所述中框的外表面和所述面板的内表面中的一个上设有止挡凸台。

一些实施例中，在所述中框上所述开关的相对两侧设有所述止挡凸台，且相对于所述中框的外表面，所述止挡凸台不低于所述开关。

一些实施例中，所述开关的触发部从所述中框的前面露出。

一些实施例中，所述面板遮盖所述开关，且所述开关的触发部从所述面板露出。

一些实施例中，所述开关的所述触发部从所述出风口漏出。

一些实施例中，所述中框上设有导水部，所述导水部的上表面不高于所述开关的上表面，且所述导水部的上表面在远离所述中框的方向上向下倾斜延伸。

一些实施例中，所述导水部贴近所述开关在水平方向上的端部。

一些实施例中，所述面板为一体式板状。

一些实施例中，所述面板包括前侧板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述上侧板、所述前侧板、所述下侧板、所述左侧板和所述右侧板配合形成后侧敞开用于罩住所述中框的面罩结构，所述出风口形成于所述下侧板上，所述上侧板、所述前侧板、所述下侧板、所述左侧板和所述右侧板一体成型。

本实用新型还提供了一种空调器室内机，包括：空气处理装置，所述空气处理装置为根据前述实施例所述的空气处理装置。

附图说明

图1-图3是根据本实用新型实施例的应急开关盒的在三个视角的结构示意图。

图4和图5是根据本实用新型实施例的空气处理设备的结构示意图。

图6是图5中A-A处的断面图。

图7是根据本实用新型实施例的开关盒与中框的装配图。

图8是图7中B处的局部放大图。

图9是本实用新型一个实施例的中框与面板配合的示意图。

图10是本实用新型一个实施例的中框与开关的配合示意图。

图11是图12中圈D出的局部放大示意图。

图12是本实用新型一个实施例的中框的示意图。

附图标记：

开关S，

开关盒100，密封筋条101，

第一连接盒10，第一侧壁11，第二侧壁12，第三侧壁13，第一底壁14，第一连接部 15，第一变形腔16，

第二连接盒20，第一周壁21，第二周壁22，第三周壁23，第二连接部25，第二变形腔26，

盒本体30，第一侧板31，第二侧板32，第三侧板33，第四侧板34，减弱槽35，定位筋条36，支撑台阶37，凸台38，容纳腔39，

标识板41，触发部42，

面板200，出风口201，中框300，密封槽301，挡筋302，凹槽303，让位缺口304，下横梁310，导水部311，止挡凸台312，第一限位台阶313，第一连接位305，第二连接位306

骨架400，导风板500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图12，根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括：底盘(图中未示出)、中框300、面板200和开关S。

具体而言，中框300安装于底盘上。面板200罩设于中框300的外面，面板200具有出风口201，气流可以从面板200上的出风口201送出。

开关S安装于中框300上，开关S与中框300密封配合，也就是说，开关S和中框300 的结合处设置有密封结构，且开关S的触发部42从中框300露出。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，在结构强度比较高的中框300上设置了开关 S，可以提高开关S的稳定性和安全性，而且，开关S与中框300之间密封配合，可以有效地避免冷凝水等进入到开关S与中框300之间，不仅可以避免开关S与中框300之间积灰等，而且还可以减小由于水进入到开关S内部，导致开关S损坏的问题。

本实用新型中，触发部42从中框300露出是指，触发部42从中框300上显露出来，以可以从中框300的外部观察到、按压到或触碰到触发部42，从而可以很容易地从外部通过按压等方式触发开关S。其中，包括但不限于：触发部42突出中框300的表面；触发部 42不突出中框的外表面但可以被按压到等。由于中框300的强度比较高，因此，如果触发部42不从中框300露出，很难实现通过按压触发开关S。

具体而言，面板200罩在中框300上，其中，面板200可以罩住开关S；或面板200 仅罩住开关S的主体部而不罩住触发部；或面板200不罩住开关S等。换言之，开关S的触发部可以露出或不露出面板200。

开关S可以设置成至少一部分设于面板200内侧。

另外，在本实用新型的一个具体示例中，底盘的后侧与空气处理装置的安装区域(例如墙体表面)相连，中框300安装于底盘，可以在中框300上设置骨架400(例如过滤网的骨架，骨架400上可设置具有过滤作用的过滤筛网)，骨架400安装于中框300，比如中框300具有滑槽，骨架400安装于滑槽。

中框300可用于支撑面板200，防止面板200变形，中框300还可以具有显示屏安装位，显示屏安装于显示屏安装位。

面板200可以为为开口式腔体，面板200的腔体的开口朝向中框300、底盘，即朝后，面板200套设于中框300，且面板200与底盘相连。面板200的朝向用户的一侧(比如前侧板)可设置避让孔，显示屏安装在显示屏安装位并与避让孔正对。

面板200优选地为一体式，比如面板200具有前侧板、左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，其中，左侧板、右侧板、上侧板和下侧板分别与前侧板的四个边沿相连，上侧板、前侧板、下侧板、左侧板和右侧板配合形成后侧敞开用于罩住中框的面罩结构，出风口201 形成于下侧板上，上侧板、前侧板、下侧板、左侧板和右侧板一体成型，面板200具有出风口201，出风口201可以设于下侧板上、前侧板上或者前侧板与下侧板的连接处，出风口201的边沿由面板200在此处的开口边沿限定，出风口201不仅仅包括与内部风道连通的用于出风的部分，还可以包括露出中框300下横梁的部分。

另外，出风口201处可以设置导风板500，导风板500安装于面板200以调节出风口 201的开度，导风板500可用于对空调输出的气流进行引导，可通过改变导风板500的角度来调节气流的走向，进而满足用户的需求。

需要说明的是，前侧为空气处理装置朝向用户需求的一侧，后侧为空气处理装置与安装区域接触的一侧，上侧为空气处理装置安装时背离地面的一侧，下侧为空气处理装置安装时朝向地面的一侧，左侧为空气处理装置安装时用户可视的左侧，右侧为空气处理装置安装时用户可视的右侧。

在本实用新型的一些实施例中，开关S的触发部42从中框的前面露出，方便使用者比较直观地进行操作。而且，在将显示装置设置在中框的前面时，可以很容易地在触发开关 S的同时查看空气处理装置的运行状态。

当然，本实用新型中的开关S的触发部42还可以从中框的其他方向露出，仅需要让使用者可以触发到开关S的触发部42即可。

优选地，本实用新型中，可以通过面板200遮盖开关S，也就是说，将开关S的至少一部分隐藏在面板200的内侧，是的空气处理装置的外形美观，而且，有效地保护了开关S，以及避免触电，此时，可以将开关S的触发部42从面板上露出，从而方便使用者可以及时快速地触发开关S，保证空气处理装置稳定地运行。

当然，也可以将开关的触发部42设置成不从面板上露出，而通过其他的弹性按钮等传递运动以触发开关S。

开关S安装于中框300，且开关S的触发部42优选地从出风口201露出，这样无需在面板200上为开关S单独设置通孔，有利于保持一体式面板200的完整性，不影响一体式面板200的造型，降低一体式面板200的加工难度。另外，本实用新型的开关S可以作为应急开关S，当然，可以是为了实现其他的目的而设置的开关S。

可选地，导风板500在封闭出风口201时遮挡触发部42，相当于整机关闭时触发部42 不外露，整机的造型美观，在需要使用开关S时，可以波动导风板500，使触发部42外露，再操作触发部42，开启整机。当然，导风板500在封闭出风口201时可以不遮挡触发部42，这样在开启开关S时不必拨动导风板500。

因此，通过将开关S安装在出风口201处，可以降低一体式面板200的加工难度，保持一体式面板200的完整性，不影响一体式面板200的造型。

当然，本实用新型的开关S的触发部42也可以设置成不从出风口外露；或者虽然设置成出风口201外漏，但是在出风口201被关闭时，不会遮挡开关S的触发部42，可以便于在出风口201被关闭时，使用开关S。

在本实用新型的一些优选的实施例中，开关S包括：开关盒100和电路板，电路板安装于开关盒100内，开关盒100盖在中框上，且中框封闭容纳腔39的敞开侧。也就是说，开关盒100与中框之间密封配合，从而可以有效地避免水、灰尘等进入到开关盒100的内部。

其中，开关盒100可以具有触发部42，电路板设有按键，触发部42可以为按钮式且与按键正对，通过按压触发部42可以控制电路板，从而控制空气处理装置，开关盒100安装于中框300。

本实用新型中，开关设于中框的外侧。可以避免开关与中框内侧的元件干涉，而且，还可以方便开关的安装、维护等。

当然，也可以将开关设于中框的内侧，

进一步地，中框的外表面和面板200的内表面中的一个上设有止挡凸台312。在设置了止挡凸台312后，止挡凸台312可以为此面板200的完整性，避免开关挤压面板200，造成面板200损坏，而且，止挡凸台312也可以具有一定的受压能力，在空气处理装置收到外部的压力时，止挡凸台312可以有效地减小传递到开关上的力，从而有效地保护开关，尤其是，在空气处理装置跌落等情况下，可以有效地提高整个装置的稳定性和安全性。

优选地，在中框上开关的相对两侧设有止挡凸台312，且相对于中框的外表面，止挡凸台312不低于开关。进一步地提高止挡凸台312对面板200的支撑效果，有效地保护开关。

本实用新型中，开关盒100与中框之间可以有多种密封结构，例如，在开关盒100与中框之间设置密封胶、密封圈等等。在本实用新型的一个具体实施例中，开关盒100的敞开侧和中框的表面中的一个上设有密封槽301，且开关盒100的敞开侧和中框的表面中的另一个上设有配合于密封槽301内的密封筋条101。通过密封槽301和密封筋条101的配合，可以有效地密封开关盒100与中框之间的间隙。

具体而言，包括但不限于：可以在开关盒100的敞开侧上设置密封槽301，且中框的表面上设置配合于密封槽301内的密封筋条101，在将开关盒100安装到中框上时，密封筋条101伸入到密封槽301内，从而形成密封的结构；还可以在中框的表面上设置密封槽301，且开关盒100的敞开侧设置配合于密封槽301内的密封筋条101，在将开关盒100安装到中框上时，密封筋条101伸入到密封槽301内，从而形成密封的结构；另外，还可以在中框的表面上设置密封槽301和密封筋条101，并在开关盒100的敞开侧设置对应的密封筋条101和密封槽301，在将开关盒100安装到中框上时，相互对应的密封筋条101与到密封槽301配合形成密封的结构。

其中，密封槽301和密封筋条101的形成方式是多种多样的，例如，直接在中框的表面上凹陷形成密封槽301，或直接在中框的表面上设置凸起的密封筋条101。

结合图10和图11，在本实用新型的一个示例中，中框的表面上设有凹槽303，且凹槽 303的底面上设有挡筋302，挡筋302与凹槽303的内周面间隔开并限定出密封槽301，开关盒100的敞开侧具有密封筋条101，密封筋条101配合于密封槽301内。在开关盒100 安装在中框上时，开关盒100上的密封筋条101伸入到挡筋302和凹槽303的内周面之间，从而形成密封的结构。

需要指出的是，本实用新型所说的通过密封筋条101和密封槽301形成的密封结构，并非一定是开关盒100的整个开口沿都进行密封，也可以是对齐一部分进行密封的形式，例如，在前面的示例中，挡筋302并非一定要设置成环形，只需要避免水等进入到开关盒 100内即可。

进一步地，如图11，中框上设有导水部，导水部的上表面不高于开关的上表面，且导水部的上表面在远离中框的方向上向下倾斜延伸。因此，可以有效地将水引导至远离开关，从而有效地提高开关的稳定性和安全性。

另外，导水部贴近开关在水平方向上的端部。进一步地提高导水部的导水效果。

下面参考图1-图4详细描述根据开关盒100的结构。

在本实用新型的一些优选的实施例中，如图1和图6所示，容纳腔39的内周面上设置定位筋条36和凸台38，相对于定位筋条36而言，凸台38邻近开关盒100敞开的开口，定位筋条36和凸台38配合以定位电路板，挡筋302上设有与凸台38对应的让位缺口304。因此，由于定位筋条36与凸台38与开口距离不相同，因此可以形成一个卡扣结构，从而可以通过这一开口结构来定位电路板，另外，由于设置了凸台38，可以在挡筋302上设置让位缺口304，将让位缺口304与凸台38相对应，从而对让位缺口304进行让位，这样可以有效地降低开关的高度。

具体而言，容纳腔39的内周壁设有多个定位筋条36，定位筋条36设有支撑台阶37，电路板适于支撑于支撑台阶37。比如第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33的内壁面均设有两个直板形的定位筋条36，第二侧板32和第三侧板33的内壁面还各设有一个弯折形的定位筋条36，这些定位筋条36的支撑台阶37相对设置，以对电路板实现限位，第四侧板34和弯折形定位筋条36之间的间隙用于走线。

如图1和图6所示，盒本体30的内周壁设有凸台38，凸台38朝向盒本体30的底板的端面到底板的距离大于支撑台阶37到底板的高度，凸台38适于止抵电路板。这样，电路板即被支撑台阶37和凸台38夹持，凸台38可以多个，比如第二侧板32和第三侧板33上均设有凸台38，凸台38可以具有导向面，以便于电路板装入。

优选地，本实用新型中的开关可以安装在中框的前表面上，从而可以方便用户炒作。而且前述的凹槽303也可以设置成向前敞开的形式。而为了避免水等进入到开关盒100内，可以在邻近凹槽303的上表面的位置设置挡筋302，也也就是说，在凹槽303内的上部形成前述的密封槽301，可以有效地避免水等进入到开关盒100内，从而提高空气处理装置的稳定性和安全性。

优选地，开关上设有卡勾，中框上设有卡口，卡勾伸入卡勾内并勾住中框，从而实现开关与中框的卡口连接。

具体而言，根据本实用新型一个实施例的空气处理装置的开关盒100包括：盒本体30、第一连接部15和第二连接部25。

其中，盒本体30可以为一端敞开的盒状结构，比如盒本体30包括底板、第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34。底板可以为矩形，第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34分别与底板的四个边相连，且第一侧板31与第四侧板34相对设置，第二侧板32与第三侧板33相对设置。第一侧板31的长度小于第二侧板32的长度，这样盒本体30的第一侧板31和第四侧板34处的刚度较大。

盒本体30限定出容纳腔39，容纳腔39用于安装电路板，电路板可以从盒本体30的敞开端装入容纳腔39，盒本体30的壁设有触发部42，触发部42可以设于第二侧板32。

第一连接部15和第二连接部25均与盒本体30相连，且第一连接部15和第二连接部 25分别设在盒本体30的两侧，比如第一连接部15设在盒本体30的第一侧板31的外侧，第二连接部25设在盒本体30的第四侧板34的外侧，这样，可以减小安装过程中第一连接部15和第二连接部25的变形引起的盒本体30的变形，对电路板的保护作用好。

第一连接部15和第二连接部25均用于与中框200相连，下横梁310设有开关安装位，开关安装位包括间隔开的第一连接位305和第二连接位306，第一连接部与第一连接位305 相连，第二连接部与第二连接位306相连。

根据本实用新型实施例的空气处理装置的开关盒100，通过两个连接部可以方便地安装于中框200，开关盒100可以对电路板形成有效的保护。

结合图1和图12，在本实用新型的一些优选的实施例中，开关盒100还可以包括：第一连接盒10，第一连接盒10与盒本体30的第一侧板31相连，第一侧板31处的刚度较大，这样第一连接盒10的变形对盒本体30的影响较小。第一连接盒10的背离盒本体30的壁设有第一连接部15，第一连接部15用于与中框200的第一连接位305相连。

可以理解的是，第一连接盒10限定出第一变形腔16，第一变形腔16与容纳腔39被第一侧板31隔断，这样在将开关盒100装入中框200时，第一连接部15变形以与中框200 相连，第一连接部15的变形基本全被第一变形腔16吸收，不用影响到容纳腔39，换言之，开关盒100在装配时不影响电路板。

根据本实用新型实施例的空气处理装置的开关盒100，通过设置盒体，将开关盒100 的安装变形与电路板完全隔绝，可以对电路板形成有效的保护，且对开关盒100的连接部的结构设计限制少。

在本实用新型的一些优选的实施例中，如图1所示，第一连接盒10具有第一底壁14、第一侧壁11、第二侧壁12和第三侧壁13，第一连接盒10可以为一端敞开的盒状结构，第一底壁14可以为矩形，第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、盒本体30的第一侧板 31分别与第一底壁14的四个边相连，且第一侧壁11与第一侧板31相对设置，第二侧壁 12与第三侧壁13相对设置。

第一底壁14与盒本体30的底板相连，如图2所示，第一底壁14与盒本体30的底板的连接处形成有阶梯，如图8所示，下横梁310设有第一限位台阶313，第一底壁与盒本体的底板处的阶梯与第一限位台阶313止抵，由此，可提高第一底壁14的刚度，防止第一连接盒10过度变形，且对开关盒100形成较好的限位。

第二侧壁12、第三侧壁13均与第一侧板31相连，第二侧壁12的背离盒本体30的一端、第三侧壁13的背离盒本体30的一端均与第一侧壁11相连，第一连接部15与第一侧壁11相连。

这样，第一连接部15在装配时，变形力需要依次通过第一侧壁11、第二侧壁12或依次通过第一侧壁11、第三侧壁13才能传递到第一侧板31，第一侧板31的影响较小。

如图1-图3所示，第一连接部15从第一侧壁11远离第一底壁14的一端向背离第一底壁14的方向延伸，且具有倒三角卡钩，第一连接位305包括卡槽，第一连接部15的倒三角卡钩与第一连接位305的卡槽卡接。也就是说，第一连接部15可以为弹性卡钩形，在装配时，第一连接部15发生较大的弹性形变，使得倒三角卡钩与第一连接位305卡接，这样中框200的结构简单，成型方便。

如图1所示，第二侧壁12与盒本体30的第二侧板32形成为直线形，第一侧板31的外壁设有减弱槽35，减弱槽35邻近第二侧壁12，减弱槽35可以进一步吸收通过第二侧壁 12传导到第一侧板31的应力，防止安装变形影响到电路板。

如图1所示，第三侧壁13与盒本体30的第三侧板33平行错开设置，也就是说，第三侧壁13与第三侧板33直接形成阶梯型，该阶梯可与中框200上的对应区域形成限位，且可以增大第三侧壁13与第三侧板33之间的刚度，使得变形力主要通过第二侧壁12传递。

在本实用新型的一些优选的实施例中，如图1所示，开关盒100还可以包括：第二连接盒20。

第一连接盒10与盒本体30的第四侧板34相连，第四侧板34与第一侧板31相对设置，第四侧板34处的刚度较大，这样第二连接盒20的变形对盒本体30的影响较小。第二连接盒20的背离盒本体30的壁设有第二连接部25，第二连接部25用于与空气处理装置的中框200相连。

可以理解的是，第二连接盒20限定出第二变形腔26，第二变形腔26与容纳腔39被第四侧板34隔断，这样在将开关盒100装入空气处理装置的中框200时，第二连接部25变形以与中框200相连，第二连接部25的变形基本全被第二变形腔26吸收，不用影响到容纳腔39，换言之，开关盒100在装配时不影响电路板。

第二连接盒20具有第二底壁、第一周壁21、第二周壁22和第三周壁23，第二连接盒 20可以为一端敞开的盒状结构，第二底壁可以为矩形，第一周壁21、第二周壁22、第三周壁23、盒本体30的第四侧板34分别与第二底壁的四个边相连，且第一周壁21与第四侧板34相对设置，第二周壁22与第三周壁23相对设置。

需要说明的是，第二底壁仅为第二连接盒20的底壁的指示名称，是为了与第一连接盒 10的底壁区分开，并不表示第二连接盒20还具有第一底壁14。

第二底壁与盒本体30的底板相连，如图2所示，第二连接盒20的第二底壁与盒本体 30的底板形成为直线形。由此，第二连接盒20的成型难度低。

第二周壁22、第三周壁23均与第四侧板34相连，第一周壁21与第二周壁22的背离盒本体30的一端以及第三周壁23的背离盒本体30的一端相连，第二连接部25与第一周壁21相连。

这样，第二连接部25在装配时，变形力需要依次通过第一周壁21、第二周壁22或依次通过第一周壁21、第三周壁23才能传递到第四侧板34，第四侧板34的影响较小。

参考图1，第一连接盒10的长度小于第二连接盒20的长度。也就是说，第二侧壁12 的长度小于第二周壁22的长度，这样在装配时第一连接盒10作为吸能的主要部件，第二连接盒20为吸能的辅助部件。

如图1-图3所示，第二连接部25从第一周壁21远离第二底壁的一端向背离第二底壁的方向延伸，且具有倒三角卡钩，如图8所示，第二连接位306包括卡槽，第二连接部25 的倒三角卡钩与第二连接位306的卡槽卡接。也就是说，第二连接部25可以为弹性卡钩形，在装配时，第二连接部25发生较大的弹性形变，使得倒三角卡钩与第二连接位306卡接，这样中框200的结构简单，成型方便。

参考图3，第二连接部25的长度小于第一连接部15的长度，这样在装配时第一连接部 15的变形量大，第二连接部25的变形量小。

如图1所示，第三周壁23与盒本体30的第三侧板33形成为直线形，这样第三周壁23 的刚度低。第二周壁22与盒本体30的第二侧板32平行错开设置，也就是说，第二周壁 22与第二侧板32之间形成阶梯型，该阶梯可与中框200上的对应区域形成限位，且可以增大第二周壁22与第二侧板32之间的刚度，使得变形力主要通过第三周壁23传递。

另外，本实用新型中的第二连接部25可以为卡勾，而第一连接盒和第二连接盒上都可以设置前述的第二连接部25，同样地第一连接位305和第二连接位306可以为卡口，从而通过第一连接盒与第一连接位的配合、第二连接盒与第二连接位的配合，实现开关盒100 与中框的有效连接。

如图1-图8所示，开关盒100还可以包括：标识板41，标识板41与盒本体30、第一连接盒10相连以遮挡触发部42，比如标识板41可以从盒本体30的底板边沿以及第一底壁14的边沿向外延伸，在将开关盒100装入整机时，标识板41从上向下延伸，以遮挡人眼到触发部42之间的视线，可以起到装饰的作用，但是不影响触发部42的按压，标识板 41可以为橡胶块，比如红色橡胶块。

标识板41一方面可以遮挡触发部42，这样，用户在使用过程中在大部分情况下看不到触发部42，使得面板200的整体视觉性好；另一方面，标识板41还用于提醒用户该处设有开关，方便用户快速找到开关的触发部42。

根据本实用新型的空气处理装置，通过在开关上设置标识板41，可以遮挡触发部42，面板200的整体视觉性好，且可以提醒用户开关的位置。

根据本实用新型实施例的一些优选的实施例中，标识板41具有红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫中的至少一种颜色的子块。鲜艳的彩色块较为醒目，便于用于快速找到开关，且美观性好。

标识板41可以为橡胶件，这样成型容易。标识板41为长条状，一方面结构简单，且对触发部42的遮挡性好。标识板41可以位于触发部42前方。触发部42向下凸出，标识板41向下延伸且凸出高度大于触发部42的高度。

另外，如图4-图8所示，空气处理装置还可以包括：骨架400，骨架400从出风口201 处插入到中框300，开关盒100邻近骨架400设置。

开关盒100可以安装于中框300，中框300用于安装骨架400，中框300包括：框架座、滑槽。框架座与底盘相连，面板200罩设于框架座，框架座可用于支撑面板200的腔体，框架座的后侧与底盘固定连接，底盘连接固定于墙体，即中框300连接于墙体。滑槽设于框架座，滑槽可为框架座上两个逐渐向后、向上延伸的板体形成，滑槽适于与骨架400滑动配合，且滑槽的宽度从入口向背离入口的方向逐渐变窄。骨架400插入滑槽。

框架座包括下横梁310，骨架400从下横梁310处伸入滑槽，开关盒100安装于框架座的下横梁310，开关盒100邻近骨架400设置，触发部42可以朝下露出。

另外，本实用新型的空气处理装置还可以包括空气处理模块，例如制冷模块、加湿模块等等，鉴于此，本实用新型还提供了一种空调器室内机，本实用新型的空调器室内机中包括了本实用新型前述实施例中描述的空气处理装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。