一种用于BIP软油精的高效制备结构的制作方法

本实用新型属于软油精生产应用技术领域，具体涉及一种用于BIP软油精的高效制备结构。

背景技术：

酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯；无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料，酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

在生产制备BIP软油精的作业中，需要用到混合反应设备对生产BIP软油精的原料进行化学反应置换等，其设备的合理性，将直接影响BIP软油精制备的效率、质量及安全性。但是，现有用于BIP软油精的结构，其结构复杂、且不易管控，导致BIP软油精生产制备效率低、质量差，也无法实现智能化的生产作业目的，而这是当前亟待进行解决。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于BIP软油精的高效制备结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于BIP软油精的高效制备结构，其设计结构合理，解决了现BIP软油精生产设备所存在的问题，提高BIP软油精生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供一种用于BIP软油精的高效制备结构，由箱体，及设置在箱体底部的支腿，及设置在箱体上的混合罐，及设置在箱体上用于定位混合罐的若干个辅助限位块，及设置在箱体底部的出料口，及与出料口相配合使用的出料管，及设置在出料管上的电磁阀，及设置在混合罐上的进料口，及设置在混合罐底部且位于箱体内一侧的混合罐出料口，及与混合罐出料口相配合使用的且位于箱体外侧的控制阀门，及设置在混合罐内的第一混合组件，及设置在箱体内的第二混合组件组成；所述第一混合组件，包括设置在混合罐上的轴承定位套，及设置在轴承定位套内的轴承，及设置在轴承定位套上的第一齿轮箱，及与第一齿轮箱相配合使用第一驱动电机，及设置在混合罐内的第一混合轴定位套，及一端与第一齿轮箱连接且另一端依次贯穿轴承定位套、混合罐、第一混合轴定位套的第一混合轴，及设置在第一混合轴上的轴套，及设置在轴套上的若干个板式混合齿；所述第二混合组件，包括对称设置在箱体两侧的第一轴承定位板、第二轴承定位板，及分别对称设置在第一轴承定位板、第二轴承定位板内的一组第一轴承、一组第二轴承，及两端分别贯穿箱体且与一组第一轴承连接的第一搅拌轴，及两端分别贯穿箱体且与一组第二轴承连接的第二搅拌轴，及分别均匀设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上的若干个混合搅拌齿，及设置在第二轴承定位板一侧的第二齿轮箱，及与第二齿轮箱相配合使用的第二驱动电机，其中，第一搅拌轴、第二搅拌轴分别与第二齿轮箱连接。

本技术方案的，所述用于BIP软油精的高效制备结构，还包括与进料口相配合使用的进料组件，其中，进料组件包括与进料口连接的第一连接法兰，及与第一连接法兰相配合使用的第二连接法兰，及与第二连接法兰连接的进料管，及与进料管连接的两通阀，及与两通阀连接的辅助进料管，及与两通阀相配合使用的抽液泵。

本技术方案的，所述用于BIP软油精的高效制备结构，还包括设置在箱体内的保护罩，及设置在保护罩内的若干个加热管，及设置在箱体底部且与加热管相配合使用的密封套，及设置在密封套内且与若干个加热管相配合使用的连接座。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于BIP软油精的高效制备结构的有益效果在于：其设计结构合理，解决了现BIP软油精生产设备所存在的问题，提高BIP软油精生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于BIP软油精的高效制备结构的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-箱体、2-支腿、3-混合罐、4-辅助限位块、5-第一轴承定位板、6-第二轴承定位板、7-第一轴承、8-第二轴承、9-第一搅拌轴、10-第二搅拌轴、11-第二齿轮箱、12-第二驱动电机、13-出料口、14-出料管、15-电磁阀、16-混合罐出料口、17-控制阀门、18-轴承定位套、19-轴承、20-第一混合轴定位套、21-第一混合轴、22-轴套、23-板式混合齿、24-第一齿轮箱、25-第一驱动电机、26-进料口、27-第一连接法兰、28-第二连接法兰、29-进料管、30-两通阀、31-辅助进料管、32-抽液泵、33-混合搅拌齿、34-保护罩、35-连接座、36-加热管、37-密封套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种用于BIP软油精的高效制备结构，由箱体1，及设置在箱体1底部的支腿2，及设置在箱体1上的混合罐3，及设置在箱体1上用于定位混合罐3的若干个辅助限位块4，及设置在箱体1底部的出料口13，及与出料口13相配合使用的出料管14，及设置在出料管14上的电磁阀15，及设置在混合罐3上的进料口26，及设置在混合罐3底部且位于箱体1内一侧的混合罐出料口16，及与混合罐出料口16相配合使用的且位于箱体1外侧的控制阀门17，及设置在混合罐3内的第一混合组件，及设置在箱体1内的第二混合组件组成；第一混合组件，包括设置在混合罐3上的轴承定位套18，及设置在轴承定位套18内的轴承19，及设置在轴承定位套18上的第一齿轮箱24，及与第一齿轮箱24相配合使用第一驱动电机25，及设置在混合罐3内的第一混合轴定位套20，及一端与第一齿轮箱24连接且另一端依次贯穿轴承定位套18、混合罐3、第一混合轴定位套20的第一混合轴21，及设置在第一混合轴21上的轴套22，及设置在轴套22上的若干个板式混合齿23；第二混合组件，包括对称设置在箱体1两侧的第一轴承定位板5、第二轴承定位板6，及分别对称设置在第一轴承定位板5、第二轴承定位板6内的一组第一轴承7、一组第二轴承8，及两端分别贯穿箱体1且与一组第一轴承7连接的第一搅拌轴9，及两端分别贯穿箱体1且与一组第二轴承8连接的第二搅拌轴10，及分别均匀设置在第一搅拌轴9、第二搅拌轴10上的若干个混合搅拌齿33，及设置在第二轴承定位板6一侧的第二齿轮箱11，及与第二齿轮箱11相配合使用的第二驱动电机12，其中，第一搅拌轴9、第二搅拌轴10分别与第二齿轮箱11连接。

进一步优选的，用于BIP软油精的高效制备结构，还包括与进料口26相配合使用的进料组件，其中，进料组件包括与进料口26连接的第一连接法兰27，及与第一连接法兰27相配合使用的第二连接法兰28，及与第二连接法兰28连接的进料管29，及与进料管29连接的两通阀30，及与两通阀30连接的辅助进料管31，及与两通阀30相配合使用的抽液泵32；及用于BIP软油精的高效制备结构，还包括设置在箱体1内的保护罩34(带滤孔)，及设置在保护罩34内的若干个加热管36，及设置在箱体1底部且与加热管36相配合使用的密封套37，及设置在密封套37内且与若干个加热管36相配合使用的连接座35(接电)。

本结构的用于BIP软油精的高效制备结构，还包括分别设置在箱体1、混合罐3内的第一压力传感器、第二压力传感器(图中未标出)，及与第一压力传感器、第二压力传感器相配合使用的控制组件，其中，控制组件由外壳，及设置在外壳内的单片机、预警单元、收据收发单元和液晶显示屏组成，第一驱动电机25、第二驱动电机12、第一压力传感器、第二压力传感器、预警单元、收据收发单元、液晶显示屏分别与单片机连接；所述箱体1内还设置有温度传感器，温度传感器与控制组件的单片机连接，且连接座35与控制组件的单片机连接。

本结构的用于BIP软油精的高效制备结构，其设计结构合理，解决了现BIP软油精生产设备所存在的问题，提高BIP软油精生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。