一种高效制备农药增效剂的反应器的制作方法

本实用新型属于一种农药增效剂的反应装置，尤其是一种高效制备农药增效剂的反应器。

背景技术：

制备农药增效剂的过程通常为连续性工序，液体进料管道上的流量计在生产过程中经常显示失灵的现象，现有的设备技术由于没有备用管道，必须在设备停止运行后才能进行更换，在设备停止运行后，由于正常生产时物料出口比较小，残存在反应器内的物料也不易清理出来，影响了再次生产的速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效制备农药增效剂的反应器，该高效制备农药增效剂的反应器在液体物料进口管道旁，增加了一条支路管道，在流量计出现的失灵时，可以使用支路管道进行生产，同时因反应器的壳体连接有上封头和下封头，拆装方便，易于清理残存于反应室里的物料。该装置操作简便，易于控制，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效制备农药增效剂的反应器，由壳体，上封头，下封头组成，其特征在于：所述壳体内部为物料反应室，外部为夹套，壳体上方为上封头，下方为下封头，上封头和下封头由螺栓与壳体相连接，上封头和下封头与壳体之间各有一个金属缠绕垫片用于密封，所述上封头左侧分别有固体物料进料口和液体物料进料口，上封头正上方安装有一台减速机，上封头右侧各安装有一个温度表和压力表。

适宜的，所述固体物料进料口连接固体物料进料仓，固体物料进料仓的容积为1m³。

优选的，所述固体物料进料仓与上封头之间的距离为1米。

优选的，所述液体物料进料口由液体储料罐和液体物料输送泵连接，液体物料输送泵的出口管道上安装有流量计，流量计的前后分别安装有手动阀门和手动阀门，在手动阀门的前边和手动阀门的后边，设有支路管道，支路管道上安装有手动阀门。

适宜的，所述液体物料输送泵的出口管道与支路管道之间的距离为0.5 米，液体物料输送泵的出口管道与支路管道处于同一水平面上。

优选的，所述夹套的位置位于上封头和下封头之间，夹套的高度为1米，所述夹套外侧下端设有冷却管的进水口，夹套的外侧上端设有冷却管的出水口。

优选的，所述减速机由搅拌轴连接，搅拌轴的下部连接有搅拌器。所述搅拌器分为三层，每层各有2个搅拌叶轮。

适宜的，所述下封头的下端设有物料出口，所述物料出口上设有物料出口阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：该高效制备农药增效剂的反应器在液体物料进口管道旁，增加了一条支路管道，在流量计出现失灵时，可以使用支路管道进行生产，同时因反应器的壳体连接有上封头和下封头，拆装方便，易于清理残存于反应室里的物料。该装置操作简便，易于控制，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

如图所示，1、壳体，2、上封头，3、下封头，4、搅拌轴，5、减速机， 6、压力表，7、温度表，8、固体物料进料仓，9、液体储料罐，10、液体物料输送泵，11、流量计前手动阀门，12、流量计后手动阀门，13、支路管道手动阀门，14、流量计，15、冷却管的出水口，16、冷却管的进水口，17、物料出口，18、搅拌器，19,、夹套，20、搅拌叶轮，21、物料出口阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，一种高效制备农药增效剂的反应器，由壳体1，上封头2，下封头3组成，所述壳体1内部为物料反应室，外部为夹套19，壳体1上方为上封头2，下方为下封头3，上封头2和下封头3由螺栓与壳体1相连接，上封头2和下封头3与壳体1之间各有一个金属缠绕垫片用于密封，所述上封头 2左侧分别有固体物料进料口和液体物料进料口，上封头2正上方安装有一台减速机5，上封头2右侧各安装有一个温度表和压力表。

在本实施例中，所述固体物料进料口连接固体物料进料仓8，固体物料进料仓8的容积为1m³，所述固体物料进料仓8与上封头之间的距离为1米，固体物料进料仓8的物料由工人提前加好，固体物料进料仓8内的物料量可供一个班组生产需要。

所述液体物料进料口由液体储料罐9和液体物料输送泵10连接，液体物料输送泵10的出口管道上安装有流量计14，流量计14的前后分别安装有流量计前手动阀门11和流量计后手动阀门12，在流量计前手动阀门11的前边和流量计后手动阀门12的后边，设有支路管道，支路管道上安装有支路管道手动阀门13，所述液体物料输送泵10的出口管道与支路管道之间的距离为0.5 米，液体物料输送泵10的出口管道与支路管道处于同一水平面上。当流量计 14出现失灵时，可关闭流量计前手动阀门11和流量计后手动阀门12，打开支路管道手动阀门13进行生产，并对流量计14进行更换。

在本实施例中，所述夹套19的位置位于上封头2和下封头3之间，夹套19的高度为1米，所述夹套19外侧下端设有冷却管的进水口16，夹套19 的外侧上端设有冷却管的出水口15。所述搅拌器18分为三层，每层各有2个搅拌叶轮。通过调节减速机5的电流来控制搅拌器18的转速，观察上封头2 上的压力表6和温度表7，如压力或温度超过工艺要求的指标，则向夹套19 内通入冷却水来达到降温降压的目的，如压力或温度低于工艺要求，则向夹套 19内通入蒸汽来达到增温增压的目的。

在本实施例中，所述下封头3的下端设有物料出口17，所述物料出口上设有物料出口阀门21，对设备进行清理时，可先将物料出口阀门21打开，待没有物料流出时，将上封头2和下封头3拆掉，对反应器进行彻底的清理。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。