一种冷凝式燃气暖浴两用炉用烟管连接法兰的制作方法

本实用新型涉及冷凝式燃气暖浴两用炉技术领域，尤其涉及一种冷凝式燃气暖浴两用炉用烟管连接法兰。

背景技术：

现有冷凝炉同轴排烟管的安装标准为向上倾斜1～5°，难免会有内管烟管冷凝水回流或下雨时的雨水倒灌，流进冷凝炉密封腔，发生钣金腐蚀或热交换器等其他核心零部件的腐蚀及电器件的短路、漏电现象。

为了配合烟气回收冷凝炉换热器岀烟口与排烟管的连接，一般岀烟口转接头的设计只考虑岀烟口大小与安装工艺方面的设计，没有考虑在用户烟管安装时的便捷性，普遍存在安装设计繁琐，装配工时长等缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装简单快捷的冷凝式燃气暖浴两用炉用烟管连接法兰。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种冷凝式燃气暖浴两用炉用烟管连接法兰，其特征在于，包括：成型在一起法兰外圈、法兰内圈和下端外圈，所述下端外圈与所述法兰内圈连通构成内通道，所述法兰外圈上下贯通构成外通道。

作为上述方案的进一步说明，在所述法兰外圈的侧壁还开设有缺口，对应所述缺口设有螺栓安装支座，利用穿过所述螺栓安装支座的锁紧螺丝来调节所述缺口的宽度从而对所述法兰外圈的口径进行调节。

作为上述方案的进一步说明，所述法兰外圈与所述法兰内圈之间通过若干个筋条连接。

作为上述方案的进一步说明，在所述法兰外圈的底部设有外翻结构，在所述外翻结构上设有若干个安装固定孔。

作为上述方案的进一步说明，所述烟管连接法兰为防腐、耐高温的塑料件或金属件。

作为上述方案的进一步说明，所述安装固定孔为椭圆孔。

作为上述方案的进一步说明，所述法兰内圈与烟管的内管匹配，内嵌密封圈，形成密封；所述法兰外圈与烟管的外管匹配，所述下部外圈与烟气回收冷凝换热器的出烟口匹配。

作为上述方案的进一步说明，在所述螺栓安装支座的下部设有与缺口垂直连通的第二缺口。

作为上述方案的进一步说明，在所述法兰内圈的内壁上设有密封圈安装槽。

本实用新型的有益效果是：

一、实际应用时，法兰内圈与烟管的内管匹配，内嵌密封圈，形成密封，防止冷凝水向外渗漏；法兰外圈与烟管的外管匹配，下部外圈与烟气回收冷凝换热器的出烟口匹配，整个烟管连接采用插接方式，并采用穿过安装固定孔的螺钉锁紧固定于密封室底板上，与烟管的安装，采用烟管直插方式，朝向可360°选择，待烟管朝向方向确定后，用锁紧螺丝锁紧固定，安全可靠。

二、采用耐腐蚀、耐高温的塑料，成本低，防止密封室腔内发生腐蚀、电路短路漏电问题。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的烟管连接法兰结构示意图。

图2所示为图1的侧视图。

图3所示为图1的俯视图。

图4所示为图3中A-A剖视图。

图5所示为本实用新型提供的烟管连接法兰应用示意图。

附图标记说明：

1：法兰外圈，2：法兰内圈，3：下端外圈，4：缺口，5：螺栓安装支座，6：筋条，7：外翻结构，8：安装固定孔，9：烟管，10：密封圈，11：烟气回收冷凝换热器，12：密封室底板，13：缺口，14：密封圈安装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种冷凝式燃气暖浴两用炉用烟管连接法兰，包括成型在一起法兰外圈1、法兰内圈2和下端外圈3，所述下端外圈3与所述法兰内圈2连通构成内通道，所述法兰外圈1上下贯通构成外通道。

其中，在所述法兰外圈1的侧壁还开设有缺口4，对应所述缺口4设有螺栓安装支座5，利用穿过螺栓安装支座5的锁紧螺丝来调节所述缺口4的宽度从而对所述法兰外圈1的口径进行调节。

所述法兰外圈1与所述法兰内圈2之间通过若干个筋条6连接。本实施例中，优选筋条6为六条，有效加强烟管连接法兰结构的强度。在所述法兰外圈1的底部设有外翻结构7，在所述外翻结构7上设有若干个安装固定孔8。

本实施例中，所述烟管连接法兰优选为防腐、耐高温的塑料件，以节约成本。在其他实施方式中，所述烟管连接法兰为不锈钢件或其他金属件，不限于本实施例。优选所述安装固定孔8为椭圆孔，留有装配裕度，安装方便省时。

结合图5所示，实际应用时，法兰内圈2与烟管9的内管匹配，内嵌密封圈10，形成密封，防止冷凝水向外渗漏；法兰外圈1与烟管9的外管匹配，下部外圈3与烟气回收冷凝换热器11的出烟口匹配，整个烟管连接采用插接方式，并采用穿过安装固定孔8的螺钉锁紧固定于密封室底板12上，与烟管9的安装，采用烟管直插方式，朝向可360°选择，待烟管9朝向方向确定后，用锁紧螺丝锁紧固定，安全可靠。

进一步地，在螺栓安装支座5的下部还设有缺口13，增强法兰外圈1的柔性。

更进一步地，在所述法兰内圈2的内壁上还设有密封圈安装槽14，以便于密封圈的安装固定。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。