一种利用烟气余热的预混式锅炉的制作方法

本实用新型涉及供热设备技术领域，尤其是一种利用烟气加热冷水的预混式锅炉。

背景技术：

燃气锅炉作为燃煤锅炉的替代产品近年来被广泛使用，具有污染少、符合环境保护要求等优点。预混式锅炉它采用了预混倒置的燃烧方式，通过鼓风机预先将燃气与空气按一定比例混合，经过金属网的燃烧器火焰向下燃烧，从而加热炉体内的换热器。因此预混式锅炉的燃烧充分，能够有效降低烟尘中的一氧化碳、氮氧化物等有害物质的含量，作为一种先进的燃气锅炉，能够符合供热企业的需求。

但是现有的预混式燃气锅炉仍存在烟气直接排空、热效率低等问题，由于锅炉的排烟温度在110℃-200℃，烟气直接排空造成大量热量的浪费和环境污，如何将烟气中的热量最大化地加以利用，成为锅炉制造企业亟待解决的问题

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种利用烟气余热的预混式锅炉，通过烟气余热回收装置将炉体内排出的烟气和进水管中的冷水进行充分的热量交换，具有节能环保、换热效率高的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种利用烟气余热的预混式锅炉，它包括炉体、内胆、换热管路和烟气余热回收装置，所述炉体侧壁上设有空气管路、燃气管路和出水管，炉壁下部设置进水管和烟道；炉体内设有依次连接的鼓风机、混合室和燃烧室，所述燃气管路连接至鼓风机；内胆设置在炉体的中部，内胆内包含换热管路、燃烧室和混合室，燃烧室和混合室在内胆的中间位置；所述换热管路包括若干根首尾相连的换热管，换热管以燃烧室为中心环绕排列；所述烟气余热回收装置包括排烟管道、冷凝室和预热管，所述冷凝室设置在内胆下方，所述冷凝室内设置若干连接至换热管路的预热管。

上述利用烟气余热的预混式锅炉，所述排烟管道安装在炉体侧壁和内胆之间，排烟管道的上端和内胆相连通，下端连接至冷凝室；所述烟道开口在远离排烟管道的冷凝室的另一侧，并延伸到炉体外部。

上述利用烟气余热的预混式锅炉，所述预热管的一端连接进水管，另一端穿过内胆的底部与换热管路连接；所述换热管路进水端是预热管，出水端是出水管。

上述利用烟气余热的预混式锅炉，所述冷凝室的底面为斜面，斜面的最低处连接有排水管，排水管延伸出炉体外部，排水管上安装阀门。

上述利用烟气余热的预混式锅炉，所述预热管为3-5排竖直排列的相互连通的水管，各排预热管间隔设置在冷凝室内，相邻两根预热管之间间隔为3-8cm。

本实用新型采用上述技术方案，通过烟气余热回收装置回收燃烧室产生的高温烟气，经回收后的排烟温度从110℃以上降低到60℃-70℃，冷凝室中的预热管一方面吸收了高温烟气中的显热，另一方面由于烟气中的过热水蒸气凝结成水，释放气化潜热同样由预热管吸收，节能环保的同时提高锅炉10％的热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、炉体，2、空气管路，3、燃气管路，4、鼓风机，5、混合室，6、燃烧室，7、内胆，8、换热管路，9、烟道，10、出水管，11、进水管，12、预热管，13、排烟管道，14、冷凝室，15、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括炉体1、内胆7、换热管路8和烟气余热回收装置，所述炉体侧壁的上部设有空气管路2和燃气管路3的进口、炉壁中部设置出水管10、炉壁下部设置有进水管11和烟道9。炉体内设有依次连接的鼓风机4、混合室5和燃烧室6，所述空气管路2与鼓风机连接，燃气管路3连接至鼓风机的出风口，鼓风机4的出风口与混合室5连接，混合室的底部与燃烧室相连通，所述燃烧室为金属纤维编织物形成的筒状结构，筒壁上密布网状孔，燃烧室底部封闭。

所述内胆7设置在炉体的中部，内胆里含有换热管路8、燃烧室6和混合室5的一部分，所述燃烧室6和混合室5在内胆的中间位置。所述换热管路8包括若干根首尾相连的换热管，换热管以燃烧室为中心环绕排列。换热管路的一端连接出水管10，出水管10贯穿过内胆7和炉体1延伸到炉体外部。换热管路的另一端连接烟气余热回收装置的预热管路12。

所述烟气余热回收装置包括排烟管道13、冷凝室14和预热管12，所述冷凝室14设置在内胆7下方，排烟管道13安装在炉体侧壁和内胆之间，并且在远离烟道的一侧。排烟管道的上端和内胆连通，下端连接至冷凝室14。所述冷凝室内设置若干相互连通的预热管12，预热管12的一端连接进水管11，另一端穿过内胆的底部与换热管路8连接。烟道9与冷凝室连通并延伸到炉体外部。冷凝室的底面为斜面，斜面的最低处连接有排放冷凝水的排水管15，排水管延伸出炉体外部，排水管上安装截止阀。

预热管12为3-5排竖直排列的相互连通的水管，各排预热管间隔设置在冷凝室内，各排预热管之间间隔及每根预热管之间间隔均为3-8cm。并充分与预热管中的冷水进行换热，采热效果好，吸热水管可为横排、斜排或弧形排列。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

使用预混式锅炉时，首先打开燃气管路3、空气管路2和进水管11，启动鼓风机4，空气和燃气在混合室内混合，进入到燃烧室燃烧。产生的烟气上升至内胆顶部，并沿内胆外侧的排烟管道13下行进入冷凝室14，高温烟气在预热管12中穿行，汇集到冷凝室另一侧的烟道9流出。

冷水从进水管11进入冷凝室14，在预热管内和高温烟气进行热交换，加热的水沿预热管上行进入内胆内的换热管路8。在冷凝室内由于烟气受到预热管的阻挡，有效降低高温烟气的流速，一方面延长其在冷凝室的时间，提高热交换的效率；另一方面烟气中的过饱和蒸汽冷凝，产生冷凝水顺着预热管滴落在冷凝室底部，沿底部斜面聚集在排水管15。可定时打开截止阀放出冷凝水保证锅炉的正常运转。

燃烧室的筒壁上燃烧成一层淡蓝色火焰，形成高温辐射源。预热后的水进入内胆的换热管路8中，火焰燃烧产生的热量直接加热周围的换热管路，进一步加热成热水后由出水管10流出供使用。