一种速热型沸腾式开水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种速热型沸腾式开水器。

背景技术：

热水器的运行主要部件是通过加热系统对水加热处理，加热系统是即热式电热水器安全、高效性能的关键。漏水漏电是即热电热水器核心加热技术要解决的关键之所在，防电墙、线路控制系统的安全检测、漏电保护功能及外接的漏电保护开关等也起到了一定的作用，但更多的是治标不治本。而现代人们对家电安全的要求是希望做到百分百安全到家，所以怎样解决即热式加热系统漏水、漏电、水垢、干烧等安全问题成为电热水器行业内的重中之重。

目前，热水器最大的缺点就是易干烧、卡滚水和加热速度慢，如何解决这些问题事成了热水器领域发展的重要瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速热型沸腾式开水器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种速热型沸腾式开水器，包括外壳、蓄水箱和热能循环管，所述蓄水箱固定安装在外壳内部，所述蓄水箱的外部设置有聚热层，所述蓄水箱内设置有分隔板，并通过分隔板将蓄水箱内分为储水层、冷水层和加热层，所述加热层内设置有加热管，所述加热层内对应加热管的下方设置有水垢隔板，所述外壳的端面对应加热层设置有热水龙头，所述热能循环管的输入端与聚热层相通连接，所述外壳的侧边设置有进水管，所述进水管的末端与蓄水箱的顶部相通连接，所述热能循环管的末端与进水管接触设置，并对进水管的周边呈包覆设置，所述热能循环管的末端通过外壳设置有冷凝水排出口。

优选地，所述外壳内设置有保温层，所述外壳的顶部设置有端盖，且端盖对应外壳内部设置有保温芯板。外壳对加热层内加热后的热水保温处理，降低外壳内热空气散发的效率，提高加热层内温度保持的持久性。

优选地，所述加热层内设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端与加热管的输入端电性连接，所述加热管为镍铬合金结构设置。加热管对加热层内的水加热处理，温度传感器对加热层内的水温实时监测，在水温达到额定值之后，温度传感器将信息传输至加热管的输入端，断开加热管的电源，停止对加热层内水加热。

优选地，所述进水管上设置有进水阀，所述加热层内设置有最低水位传感器，所述最低水位传感器的输出端与进水阀和加热管的输入端电性连接。在加热层内的水低于最低水位传感器之后，将信息传输至进水阀，进水阀打开，通过进水管对蓄水箱内注入自来水，并信息同时传输至加热管的输入端，加热管停止加热，避免干烧的现象发生。

优选地，所述外壳的底部对应水垢隔板的下方设置有排污管，所述排污管的末端设置在外壳的下方。加热管对自来水加热时产生的水垢落在水垢隔板上，并通过水垢隔板下落在蓄水箱的底部，通过排污管排出蓄水箱内，避免热水龙头排出的热水中含有水垢。

优选地，所述储水层内设置有最高水位传感器，所述最高水位传感器的输出端与进水阀的输入端电性连接。进水管对蓄水箱内注入水量到达最高水位线之后，最高水位传感器将信息传输至进水阀，进水阀关闭，停止对蓄水箱内继续注入自来水操作。

本实用新型中，通过进水管向蓄水箱内注入自来水，水量到达最高水位线之后，最高水位传感器将信息传输至进水阀，进水阀关闭，停止对蓄水箱内继续注入自来水操作，加热管对加热层内的水加热处理，温度传感器对加热层内的水温实时监测，在水温达到额定值之后，温度传感器将信息传输至加热管的输入端，断开加热管的电源，停止对加热层内水加热，加热层内的水低于最低水位传感器之后，将信息传输至进水阀，进水阀打开，通过进水管对蓄水箱内注入自来水，并信息同时传输至加热管的输入端，加热管停止加热，加热层内加热水产生的热蒸汽输向聚热层内，通过热能循环管承接，热能循环管通过进水管的壁温对热蒸汽冷凝，产生的冷凝水通过冷凝水排出口排出，对冷凝水循环利用。该速热型沸腾式开水器，加热效率高，保温效果好，有效避免本装置干烧的现象发生，提高本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种速热型沸腾式开水器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种速热型沸腾式开水器的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种速热型沸腾式开水器的原理结构示意图。

图中：1外壳；11保温层；12端盖；121保温芯板；13热水龙头；14进水管；141进水阀；2蓄水箱；21聚热层；22加热层；221分隔板；222温度传感器；223最低水位传感器；23储水层；231最高水位传感器；232冷水层； 24加热管；241水垢隔板；241排污板；3热能循环管；31冷凝水排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种速热型沸腾式开水器，包括外壳1、蓄水箱2和热能循环管3，所述蓄水箱2固定安装在外壳1内部，所述外壳1内设置有保温层 11，所述外壳1的顶部设置有端盖12，且端盖12对应外壳1内部设置有保温芯板121。外壳1对加热层22内加热后的热水保温处理，降低外壳1内热空气散发的效率，提高加热层22内温度保持的持久性。所述蓄水箱2的外部设置有聚热层21，所述蓄水箱21内设置有分隔板221，并通过分隔板221将蓄水箱2内分为储水层23、冷水层232和加热层22，所述加热层22内设置有加热管24，所述加热层22内对应加热管24的下方设置有水垢隔板241，所述外壳1的底部对应水垢隔板241的下方设置有排污管242，所述排污管242 的末端设置在外壳1的下方。加热管24对自来水加热时产生的水垢落在水垢隔板241上，并通过水垢隔板241下落在蓄水箱2的底部，通过排污管241 排出蓄水箱2内，避免热水龙头13排出的热水中含有水垢。所述加热层22 内设置有温度传感器222，所述温度传感器222的输出端与加热管24的输入端电性连接，所述加热管24为镍铬合金结构设置。加热管24对加热层22内的水加热处理，温度传感器222对加热层22内的水温实时监测，在水温达到额定值之后，温度传感器222将信息传输至加热管24的输入端，断开加热管 24的电源，停止对加热层22内水加热。所述外壳1的端面对应加热层22设置有热水龙头13，所述热能循环管3的输入端与聚热层21相通连接，所述外壳1的侧边设置有进水管14，所述进水管14的末端与蓄水箱2的顶部相通连接，所述热能循环管3的末端与进水管14接触设置，并对进水管14的周边呈包覆设置，所述热能循环管3的末端通过外壳1设置有冷凝水排出口31。所述进水管14上设置有进水阀141，所述加热层22内设置有最低水位传感器 223，所述最低水位传感器223的输出端与进水阀141和加热管24的输入端电性连接。在加热层22内的水低于最低水位传感器之后，将信息传输至进水阀141，进水阀141打开，通过进水管14对蓄水箱2内注入自来水，并信息同时传输至加热管24的输入端，加热管24停止加热，避免干烧的现象发生。所述储水层23内设置有最高水位传感器231，所述最高水位传感器231的输出端与进水阀141的输入端电性连接。进水管14对蓄水箱2内注入水量到达最高水位线之后，最高水位传感器231将信息传输至进水阀141，进水阀141 关闭，停止对蓄水箱2内继续注入自来水操作。

本实用新型中，通过进水管14向蓄水箱2内注入自来水，水量到达最高水位线之后，最高水位传感器231将信息传输至进水阀141，进水阀141关闭，停止对蓄水箱2内继续注入自来水操作，加热管24对加热层22内的水加热处理，温度传感器222对加热层22内的水温实时监测，在水温达到额定值之后，温度传感器222将信息传输至加热管24的输入端，断开加热管24的电源，停止对加热层22内水加热，加热层22内的水低于最低水位传感器之后，将信息传输至进水阀141，进水阀141打开，通过进水管14对蓄水箱2内注入自来水，并信息同时传输至加热管24的输入端，加热管24停止加热，加热层22内加热水产生的热蒸汽输向聚热层21内，通过热能循环管3承接，热能循环管3通过进水管14的壁温对热蒸汽冷凝，产生的冷凝水通过冷凝水排出口31排出，对冷凝水循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。