一种横向加热锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉技术领域，特别是涉及一种横向加热锅炉。

背景技术：

锅炉是我们在对液体进行加热时经常需要用到的装备，锅炉分为锅和炉，锅时用来装水的器具，炉是在下侧用来加热的装置，往往都是利用燃料在炉内燃烧，利用发出的热量对锅内的液体进行加热。

现阶段采用的锅炉往往都是立式的锅炉，由于锅炉多数都是采用圆柱形设计，在竖立起来的时候对下侧的部位进行加热，总体的加热面积比较小，从而导致加热效率比较低，因此立式锅炉虽然具有占用空间较小的优点，但是在使用空间比较充足的地点进行使用时则存在一定的缺陷，因此针对现有技术的不足我们需要对现有技术进行革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横向加热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置可以对传统立式锅炉进行改进，采用横向加热的方式对锅炉进行加热，扩大锅炉整体的受热面积，从而有效的增加锅炉加热时的效率，使用更加方便，且节约能源，将的加热的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括锅炉主体，所述锅炉主体左侧设有烟道外部连接管，烟道外部连接管通过法兰片与烟囱连接，锅炉主体前侧设有透明水位管，透明水位管上设有压力表，压力表上侧设有水温表，锅炉主体上侧右端上设有加水口，锅炉主体右侧下端设有出水口，锅炉主体下侧设有加热座，加热座下侧设有支撑底座，加热座右侧通过外部供氧管与风机连接，加热座左侧设有燃料架，燃料架左下角设有外部滑动滚轮，燃料架左侧设有保温盖板，保温盖板与伸缩轴连接，伸缩轴右侧与伸缩气缸连接，伸缩气缸设置在加热座前侧；

所述加热座内部设有加热仓，燃料架插入在加热仓内部，燃料架右下角设有耐高温滚轮，燃料架上设有炉条，燃料架下侧设有通风管道，通风管道上设有通风喷头，加热仓上侧设有弧形加热槽，弧形加热槽上侧右端设有烟道连接通道，烟道连接通道上侧与内置烟道连接。

较佳地，所述锅炉主体的外壁采用中空设计，中空槽内设有保温棉填充层。

较佳地，所述支撑底座中间为空心设计，且位于加热仓底部上设有活动挡板。

较佳地，所述加热座内部覆盖一层耐火砖，且耐火砖的外侧采用岩棉板作为夹层。

较佳地，所述保温盖板的面积大于燃料架插入加热仓内部的插口的面积，闭合时可以直接将整个插口盖死，并且插口周圈设有耐高温的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将传统立式的锅炉改为横式的锅炉，利用横向进行加热，从而增加锅炉的加热面积，且横向加热单次加入的燃料更多，降低燃料加入的次数，从而更方便使用，省时省力，节约能源，稳定高效，大大的增加锅炉的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、锅炉主体，2、烟道外部连接管，3、法兰片，4、烟囱，5、透明水位管，6、压力表，7、水温表，8、加水口，9、出水口，10、加热座，11、支撑底座，12、外部供氧管，13、风机，14、燃料架，15、外部滑动滚轮，16、保温盖板，17、伸缩轴，18、伸缩气缸，19、加热仓，20、耐高温滚轮，21、炉条，22、通风管道，23、通风喷头，24、弧形加热槽，25、烟道连接通道，26、内置烟道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，当使用锅炉对水进行加热时，在一些使用空间比较充足的地方，可以安装使用本装置，本装置整体将锅炉设计为横卧式，通过横向对锅炉加热，增加锅炉的受热面积，并且利用可以滑动添加燃料的燃料架14进行储存燃料，保证一次可以大量的添加，进而提高燃料添加量，避免反复添加燃料的麻烦，同时烟道的面积增大，增加高温气体在锅炉内部的停留时间，让锅炉能够更好的吸收温度，达到最佳的能量利用率，有效的提高水加热的效率，同时还具有提高能量利用率，节能环保的好处；

在使用时之间将本装置安装到使用区域，由于本装置的横卧式，占用的空间比较大，一般在使用空间比较充足的地方进行使用，将锅炉主体1左侧的烟囱4连接到高空，便于废气的排放，然后开始准备使用，首先将水从加水口8处注入到锅炉主体1内部，然后利用伸缩气缸18控制伸缩轴17的伸出，将燃料架14带出，并将煤炭等燃料放入到燃料架14上，并将燃料点燃，然后利用伸缩气缸18重新将燃料架14收纳到加热座10内部，然后启动风机13，将空气由外部供氧管12通入到内部位于燃料架14下侧的通风管道22内，并由通风喷头23喷出，起到助燃的效果，在燃料的燃烧下，对整个弧形加热槽24进行加热，弧形加热槽位于锅炉主体1下侧的一整个横面，同时箱内侧凹陷，大大的增加了受热面积，加快热量的传导，燃烧产生的热气以及烟雾经过烟道连接通道22通入到内置烟道26内，让高温气体在置烟道26内残留足够多的时间，从而对锅炉主体1的内部进一步加热，提高热量的利用，确保热量最小限度的逸散，在加热仓19内燃烧加热的过程中燃烧后的燃料废渣会经过炉条21落下，由于支撑底座11中间为空心设计，且位于加热仓19底部上设有活动挡板，可以通过将活动挡板取下来对燃烧废渣进行清理，在整体设计时加热座10内部覆盖一层耐火砖，且耐火砖的外侧采用岩棉板作为夹层，可以保证加热座10的耐热性，提高使用寿命，同时提高保温性能，而保温盖板16的面积设计大于燃料架14插入加热仓19内部的插口的面积，闭合时可以直接将整个插口盖死，并且插口周圈设有耐高温的密封圈，可以防止温度从燃料架14插入加热仓19内部的插口处泄露，进一步提高保温效果，烧水过程中从水温表7和压力表6上了解水的温度和压力，当达到预期的温度时，将水从出水口9处放出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。