一种电磁加热常压热水锅炉的制作方法

文档序号:16561674发布日期:2019-01-08 22:16阅读:566来源:国知局
一种电磁加热常压热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉技术领域,尤其涉及一种电磁加热常压热水锅炉。



背景技术:

热水在人们的生活中是必不可少的一种物件,在人们的生活中起着极大的作用,为了提高热水的生产效率,人们提出了较多的用于生产热水的电器,其中通过电磁加热就是一种效率较高的产品,但是由于人们在生产热水的过程中,通常需要不同量的热水,使得加热时的水量也不相同,水深不同,从而使得能耗较大,且在很多情况下,由于热水产生的水汽加多使得炉内压强增大,对人们造成危险,为此我们提出一种电磁加热常压热水锅炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能耗大,对操作人员产生威胁等缺点,而提出的一种电磁加热常压热水锅炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电磁加热常压热水锅炉,包括底板,所述底板的顶端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间设有固定盒,固定盒的内部均匀设有弹簧和若干加热片,弹簧的顶端固定安装有支撑块,第一支撑板和第二支撑板相互靠近的侧壁底端固定安装有第一电磁线圈,第一支撑板和第二支撑板相互靠近的侧壁顶端均设有滑轨,滑轨相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板,滑动板之间固定安装有第二电磁线圈,靠近第二支撑板的滑动板的顶端固定安装有升降齿杆,第二支撑板的板体设有圆形通孔,第二支撑板在圆形通孔处设有转动装置,第一支撑板和第二支撑板之间设有防护板,位于第一电磁线圈和第二电磁线圈的内部,且防护板的截面呈L形。

优选的,所述转动装置包括L形转杆,L形转杆的水平支臂的一端焊接有转动齿轮,转动齿轮与升降齿杆啮合。

优选的,所述L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆,第二支撑板的一侧均匀设有若干限位槽,限位杆的一端在限位槽处与第二支撑板滑动连接。

优选的,所述第一支撑板的顶端转动连接有密封板,且密封板的顶端安装有气压阀。

本实用新型的有益效果为:

1、首先通过转动装置、升降齿杆、滑轨、滑动板和第二电磁线圈的设置时,使得热水的加热具有灵活性,提高加热的效率,从而达到节约能源的目的;

2、通过密封板和气压阀的设置,使得装置的内部的压强得到平衡,保证使用人员的安全。

相比较现有装置而言,本实用新型能够实现对热水的灵活加热,降低能源损耗,平衡内部压强,保证使用人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电磁加热常压热水锅炉的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电磁加热常压热水锅炉的转动装置的主视结构示意图。

图中:底板1、固定盒2、加热片3、弹簧4、支撑块5、防护板6、第一电磁线圈7、滑动板8、第一支撑板9、滑轨10、密封板11、气压阀12、转动装置13、升降齿杆14、第二支撑板15、L形转杆16、限位杆17、转动齿轮18、第二电磁线圈19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种电磁加热常压热水锅炉,包括底板1,底板1的顶端分别固定安装有第一支撑板9和第二支撑板15,第一支撑板9和第二支撑板15之间设有固定盒2,固定盒2的内部均匀设有弹簧4和若干加热片3,弹簧4的顶端固定安装有支撑块5,第一支撑板9和第二支撑板15相互靠近的侧壁底端固定安装有第一电磁线圈7,第一支撑板9和第二支撑板15相互靠近的侧壁顶端均设有滑轨10,滑轨10相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板8,滑动板8之间固定安装有第二电磁线圈19,靠近第二支撑板15的滑动板8的顶端固定安装有升降齿杆14,第二支撑板15的板体设有圆形通孔,第二支撑板15在圆形通孔处设有转动装置13,第一支撑板9和第二支撑板15之间设有防护板6,位于第一电磁线圈7和第二电磁线圈19的内部,且防护板6的截面呈L形,转动装置13包括L形转杆16,L形转杆16的水平支臂的一端焊接有转动齿轮18,转动齿轮18与升降齿杆14啮合,L形转杆16的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆16在圆形通孔处滑动连接有限位杆17,第二支撑板15的一侧均匀设有若干限位槽,限位杆17的一端在限位槽处与第二支撑板15滑动连接,第一支撑板9的顶端转动连接有密封板11,且密封板11的顶端安装有气压阀12。

工作流程:首先通过将锅炉放置在固定盒2以及支撑块5的顶端,接着通过旋转L形转杆16,使得转动齿轮18带动升降齿杆14调整,达到对第二电磁线圈19的高度进行调整的目的,从而使得锅炉内部对应高度的水得到加热,接着通过启动第一电磁线圈9、第二电磁线圈19和加热片3的设置,使得内部的水得到充分的加热,提高加热的效率,在加热的过程中,通过调控气压阀12,使得装置内部的压强保证平衡,使得使用人员的安全得到保证。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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