一种炉灶风控装置的制作方法

本实用新型涉及炉灶设备领域，具体是涉及一种炉灶风控装置。

背景技术：

通过风量的调节实现空气-燃气比例(空燃比)的调节，这利于炉灶内燃气的充分燃烧。对于餐饮行业中使用的传统炒菜炉灶，虽然能实现调风功能，但常见的调节风方式多为手动单独调节或通过链条传动实现自动调节，调节粗略、随意性大、耗时长，而且空燃比很难调到最佳配比状态，造成了燃烧不充分，产生不达标废气，浪费燃料等不良影响，甚至引起爆燃。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炉灶风控装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种炉灶风控装置，包括步进电机以及风管，所述风管包括向炉灶供风的第一出风管以及向长明火供风的第二出风管，所述第一出风管中设有风门，所述步进电机通过传动轴与所述风门连接并驱动所述风门动作以调节所述第一出风管的出风量。

进一步，所述风门由圆盘构成，所述第一出风管管壁上设有用于安装所述风门的转轴，所述传动轴与所述转轴连接并带动所述风门绕所述第一出风管的径向进行转动；所述风门的板面转动至与所述第一出风管的长度方向平行时，所述风门处于全开状态；所述风门的板面转动至与所述第一出风管的长度方向垂直时，所述风门复位且处于关闭状态。

进一步，所述炉灶风控装置还包括风门复位检测单元，所述风门复位检测单元包括磁块、磁敏传感器以及安装在所述传动轴上的拨盘，所述磁块安装在所述拨盘上且随拨盘同步转动，所述磁敏传感器靠近拨盘定位安装；当所述磁块转动至与所述磁敏传感器对应时，所述磁敏传感器将风门复位信号输送至步进电机控制单元。

进一步，所述风管进风口设有与风压开关连接的气管接口。

上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型通过步进电机实现对第一出风管的供风量的精密调节，所述步进电机的步距角精度一般可做到0.9°，并可通过变速机构或细分机构(1/2、1/8、1/10、1/16、1/20、1/32、1/40、1/64)实现更小角度的调节，接近无级调节，从而保证了风门调节的精度和准确性，以便于对空燃比的精确控制，有效避免爆燃现象，以及燃烧不充分而产生不达标废气或是浪费燃料等不良影响。本实用新型使得炉灶在使用时更为安全、环保。

(2)本实用新型所述风门为蝶阀结构，当然也可以是其他形式的旋转或位移调节机构。所述风门由圆盘构成，所述圆盘的直径与第一出风管的内径吻合。本实用新型不仅结构简单，而且完全满足对炉灶主火供风量以及空燃比进行精确调节的要求。

(3)本实用新型所述风门复位检测单元用于对风门转动角度进行归零，可保证每次步进电机重新启动后，炉灶主火点燃之前，风门挡板始终处于同一个基准位置，如关闭状态，这样有利于步进电机对风门转动角度进行精准控制。

本实用新型所述磁铁安装于可以随步进电机传动轴同步转动的拨盘上，磁敏传感器靠近拨盘定位安装，且磁敏传感器在拨盘转动一周中的某一个位置与磁铁相对应，磁敏传感器与步进电机的控制单元电连接，当拨盘上的磁铁转动到磁敏传感器与相对应的位置时，磁敏传感器输出风门复位信号，表示这个位置所对应的风门位置为基准位置，以便于步进电机对风门转动角度进行精准控制。

所述拨盘的另一个作用是可以用于手动调节风门当板，这是针对手动点火模式下风门的开度控制方式。

(4)本实用新型所述风压开关与气管接口连接，所述风压开关可以和供燃气管路相应阀门形成联动，即所述风压开关可以在检测到所述第一出风管内出风不畅时，使得供燃气管路相应阀门及时将供燃气管路关闭，以保证燃气不外泄，从而保护人身安全。

附图说明

图1、2为本实用新型结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

11-步进电机 12-风管 121-第一出风管 122-第二出风管

13-风门 14-传动轴 15-转轴

161-磁块 162-磁敏传感器 163-拨盘

17-底座 18-气管接口

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的结构特点：

如图1、2所示：本实用新型包括步进电机11以及风管12，所述风管12包括向炉灶供风的第一出风管121以及向长明火供风的第二出风管122，所述第一出风管121中设有风门13，所述步进电机11通过传动轴14与所述风门13连接并驱动所述风门13动作以调节所述第一出风管121的出风量。本实用新型通过步进电机11实现对第一出风管121的供风量的精密调节，所述步进电机11的步距角精度一般可做到0.9°，并可通过变速机构或细分机构(1/2、1/8、1/10、1/16、1/20、1/32、1/40、1/64)实现更小角度的调节，接近无级调节，从而保证了风门调节的精度和准确性，以便于对空燃比的精确控制，有效避免爆燃现象，以及燃烧不充分而产生不达标废气或是浪费燃料等不良影响。本实用新型使得炉灶在使用时更为安全、环保。

所述风门13由圆盘构成，所述第一出风管121管壁上设有用于安装所述风门13的转轴15，所述传动轴14与所述转轴15连接并带动所述风门13绕所述第一出风管121的径向进行转动；所述风门13的板面转动至与所述第一出风管121的长度方向平行时，所述风门13处于全开状态；所述风门13的板面转动至与所述第一出风管121的长度方向垂直时，所述风门13复位且处于关闭状态。本实用新型所述风门13为蝶阀结构，当然也可以是其他形式的旋转或位移调节机构。所述风门13由圆盘构成，所述圆盘的直径与第一出风管121的内径吻合。本实用新型不仅结构简单，而且完全满足对炉灶主火供风量以及空燃比进行精确调节的要求。

所述炉灶风控装置还包括风门复位检测单元，所述风门复位检测单元包括磁块161、磁敏传感器162以及安装在所述传动轴14上的拨盘163，所述磁块161安装在所述拨盘163上且随拨盘163同步转动，所述磁敏传感器162靠近拨盘163定位安装；当所述磁块161转动至与所述磁敏传感器162对应时，所述磁敏传感器162将风门复位信号输送至步进电机控制单元。

本实用新型所述风门复位检测单元用于对风门13转动角度进行归零，可保证每次步进电机11重新启动后，炉灶主火点燃之前，风门13挡板始终处于同一个基准位置，如关闭状态，这样有利于步进电机11对风门13转动角度进行精准控制。

本实用新型所述磁铁161安装于可以随步进电机11传动轴同步转动的拨盘163上，磁敏传感器162靠近拨盘163定位安装，且磁敏传感器162在拨盘163转动一周中的某一个位置与磁铁161相对应，磁敏传感器162与步进电机11的控制单元电连接，当拨盘163上的磁铁161转动到磁敏传感器162与相对应的位置时，磁敏传感器162输出风门复位信号，表示这个位置所对应的风门13位置为基准位置，以便于步进电机11对风门转动角度进行精准控制。

所述风管12进风口设有与风压开关连接的气管接口18。本实用新型所述风压开关与气管接口连接，所述风压开关可以和供燃气管路相应阀门形成联动，即所述风压开关可以在检测到所述第一出风管121内出风不畅时，使得供燃气管路相应阀门及时将供燃气管路关闭，以保证燃气不外泄，从而保护人身安全。