铝板带烘干装置及铝板带加工设备的制作方法

本实用新型涉及铝板带烘干装置及铝板带加工设备，具体地，涉及一种铝板带烘干装置及铝板带加工设备。

背景技术：

现有的技术中在制作铝基附铜板的工艺中，为了增加铝板的比表面积，加大铝板表面的粘结力，需要采用喷淋装置对于铝板表面喷淋清水，喷淋后需要对铝板带表面进行烘干处理，工厂中通常为人工擦拭效率低下，并且擦干效果不好。

技术实现要素：

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种铝板带烘干装置及铝板带加工设备，以解决现有技术中存在的喷淋后需要对铝板带表面进行烘干处理，工厂中通常为人工擦拭效率低下，并且擦干效果不好的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种铝板带烘干装置，所述铝板带烘干装置包括有箱体、两个卷轴机构和烘干机构，箱体的两侧均设置有开口，所述卷轴机构设置于所述箱体外对应所述开口的位置；所述箱体内上下两端分别呈中心对称设置有两个滚子，且两个所述滚子设置于所述箱体没有设置有开口的侧壁上；所述卷轴机构包括有竖直设置的卷轴和驱动所述卷轴旋转的第一驱动单元，铝板带套在一侧的所述卷轴上，通过所述箱体内的两个所述滚子导向缠绕拉拽至另一侧的所述卷轴上；所述烘干机构有两个，分别设置于两个所述滚子的两侧，所述烘干机构包括有固定在所述箱体侧壁上的L形杆和设置于所述L形杆的自由端的电热板，两个所述电热板分别朝向固定于两个所述滚子上的铝板带的两面，对铝板带进行加热烘干。

优选地，所述烘干机构还包括有横杆和套筒，所述横杆设置在所述滚子旁边，所述横杆上套有与其滑动连接的套筒，所述横杆的截面为矩形，并且所述套筒与其贴合，所述套筒通过螺栓与横杆锁紧固定，所述L形杆固定在所述套筒上。

优选地，所述烘干机构还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元与套筒连接，用于驱动所述套筒沿所述横杆滑动。

优选地，所述铝板带烘干装置还包括有位于所述箱体进入铝板带的开口一侧的刮杆机构，所述刮杆机构包括有固定块和两个连接杆，所述固定块设置于所述开口旁边，所述固定块和箱体上分别铰接有相互对应的连接杆，两个所述连接杆的自由端设置有橡胶条，所述连接杆与固定块的交接处固定有扭力弹簧。

优选地，所述刮杆机构与上端的所述滚子之间设有与所述箱体固定的两个海绵块，两个所述海绵块夹持住所述刮杆机构与上端的所述滚子之间的铝板带，对铝板带起到擦拭作用。

优选地，所述铝板带烘干装置还包括有位于所述箱体铝板带导出的开口一侧的夹板机构，所述夹板机构包括有铝板带出口的开口旁固定的两个相互对应的伸缩杆，所述伸缩杆上固定有相互对应的两个夹板，所述伸缩杆上套有用于挤压夹板的弹簧。

优选地，所述卷轴机构还包括有固定板和圆盘，所述第一驱动单元为减速电机，所述固定板的顶部中间固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定有圆盘，圆盘顶部中心垂直固定有与其同心的所述卷轴。

在本实用新型的实施例中提供了一种铝板带加工设备，所述铝板带加工设备包括有如上所述的铝板带镀膜装置。

在本实用新型提供的铝板带烘干装置时，将成卷的铝板带套在一个卷轴上，将铝板带沿两个滚子导向缠绕拉拽至另一侧的卷轴上，铝板带的整体截面成之字形，启动箱体两端的第一驱动单元，一端的卷轴旋转松开，另一端的卷轴旋转收紧，且在两个滚子之间的铝板带正好位于晾干烘干机构的电热板之间，使用电热板对铝板带的两面同时进行烘干处理，烘干后的铝板带再次由滚子进行导向，铝板带从箱体的开口处烘干后被卷轴直接缠绕收卷。本实用新型提供的铝板带烘干装置能够自动对铝板带进行烘干和收卷，不需要人工进行擦拭，提高了工作效率，且擦干的效果更好。

本实用新型提供的铝板带加工设备，其包括有如上所述的铝板带镀膜装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的铝板带烘干装置的主视图；

图2为本实用新型提供的铝板带烘干装置的图1的A－A处剖视图。

图标：1－箱体；2－固定板；3－减速电机；4－圆盘；5－卷轴；6－开口；7－滚子；8－横杆；9－套筒；10－L形杆；11－电热板；12－固定块；13－连接杆；14－扭力弹簧；15－橡胶条；16－海绵块；17－伸缩杆；18－弹簧；19－夹板；20－顶盖；21－观察窗；22－电池。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种铝板带烘干装置及铝板带加工设备，并给出其实施方式。

本实用新型提供的铝板带烘干装置包括有箱体1、两个卷轴5机构和烘干机构，箱体1的两侧均设置有开口6，卷轴5机构设置于箱体1外对应开口6的位置；箱体1内上下两端分别呈中心对称设置有两个滚子7，且两个滚子7设置于箱体1没有设置有开口6的侧壁上；卷轴5机构包括有竖直设置的卷轴5和驱动卷轴5旋转的第一驱动单元，铝板带套在一侧的卷轴5上，通过箱体1内的两个滚子7导向缠绕拉拽至另一侧的卷轴5上；烘干机构有两个，分别设置于两个滚子7的两侧，烘干机构包括有固定在箱体1侧壁上的L形杆10和设置于L形杆10的自由端的电热板11，两个电热板11分别朝向固定于两个滚子7上的铝板带的两面，对铝板带进行加热烘干。

在本实用新型提供的铝板带烘干装置时，将成卷的铝板带套在一个卷轴5上，将铝板带沿两个滚子7导向缠绕拉拽至另一侧的卷轴5上，铝板带的整体截面成之字形，启动箱体1两端的第一驱动单元，一端的卷轴5旋转松开，另一端的卷轴5旋转收紧，且在两个滚子7之间的铝板带正好位于晾干烘干机构的电热板11之间，使用电热板11对铝板带的两面同时进行烘干处理，烘干后的铝板带再次由滚子7进行导向，铝板带从箱体1的开口6处烘干后被卷轴5直接缠绕收卷。本实用新型提供的铝板带烘干装置能够自动对铝板带进行烘干和收卷，不需要人工进行擦拭，提高了工作效率，且擦干的效果更好。

烘干机构还包括有横杆8和套筒9，横杆8设置在滚子7旁边，横杆8上套有与其滑动连接的套筒9，横杆8的截面为矩形，并且套筒9与其贴合，套筒9通过螺栓与横杆8锁紧固定，L形杆10固定在套筒9上。这样的设置使得操作人员可以通过套筒9在横杆8上滑动，以便于调整电热板11与铝带板之间的距离，控制烘烤程度。优选地，横杆8上设有刻度尺。

进一步地，烘干机构还可以包括第二驱动单元，第二驱动单元与套筒9连接，用于驱动套筒9沿横杆8滑动。第二驱动单元可以为气缸。这样的设置可以使得套筒9自动在横杆8上滑动，不需要操作人工手动操作，也可以在烘干过程中即时的调整电热板11与铝板带之间的距离，不用停止工作进行手动调整。

铝板带烘干装置还包括有位于箱体1进入铝板带的开口6一侧的刮杆机构，刮杆机构包括有固定块12和两个连接杆13，固定块12设置于开口6旁边，固定块12和箱体1上分别铰接有相互对应的连接杆13，两个连接杆13的自由端设置有橡胶条15，连接杆13与固定块12的交接处固定有扭力弹簧14。铝板带整体由一端的卷轴5向另一端的卷轴5进行传输，连接杆13通过扭力弹簧14进行挤压，保证橡胶条15与铝板带表面贴合，在铝板带首先经过连接杆13时使用橡胶条15将铝板带上大部分的水汽或者灰尘刮下。

优选地，刮杆机构与上端的滚子7之间可以设有与箱体1固定的两个海绵块16，两个海绵块16夹持住刮杆机构与上端的滚子7之间的铝板带，对铝板带起到擦拭作用。铝板带继续传输时通过海绵块16起到擦拭的作用，将铝板带的表面进一步擦干净，便于后面进行烘干。

铝板带烘干装置还包括有位于箱体1铝板带导出的开口6一侧的夹板机构，夹板机构包括有铝板带出口的开口6旁固定的两个相互对应的伸缩杆17，伸缩杆17上固定有相互对应的两个夹板19，伸缩杆17上套有用于挤压夹板19的弹簧18。烘干后的铝板带由滚子7进行导向，此时夹板19通过弹簧18进行挤压将铝板带挤压平整避免凹凸，使其平整的进入出口端的卷轴5上，便于收卷，更加方便。夹板19可以采用不锈钢材料制作。

具体地，卷轴5机构还可以包括有固定板2和圆盘4，第一驱动单元为减速电机3，固定板2的顶部中间固定有减速电机3，减速电机3的输出轴上固定有圆盘4，圆盘4顶部中心垂直固定有与其同心的卷轴5。圆盘4的设置可以将铝板带托起，以保证更好地缠绕效果。

箱体1的顶部设有与其相匹配的顶盖20。箱体1的侧端设有与其固定连接的观察窗21，用于操作人员随时观察箱体1内的烘干情况，以便及时维修。本实用新型提供的铝板带加工设备还包括有电池22，电池22与减速电机3、电热板11电池22电性连接，用于供电。

本实用新型提供的铝板带加工设备，其包括有如上所述的铝板带镀膜装置。

综上所述，本实用新型提供的铝板带烘干装置在进行烘干时，将成卷的铝板带套在一个卷轴5上，将铝板带沿两个滚子7导向缠绕拉拽至另一侧的卷轴5上，铝板带的整体截面成之字形依次穿过刮杆机构、海绵块16、烘干机构和夹板机构，启动两端的减速电机3，一端卷轴5旋转松开，另一端卷轴5旋转收紧，铝板带整体由一端的卷轴5向另一端的卷轴5进行传输，连接杆13通过扭力弹簧14进行挤保证橡胶条15与铝板带表面贴合，首先经过连接杆13时使用橡胶条15将铝板带上大部分的水汽或者灰尘刮下，然后继续传输时通过海绵块16起到擦拭的作用，将其表面进一步擦干净，便于后面进行烘干，由滚子7起到导向的作用节省空间，经过电热板11时进行烘干处理，通过套筒9在横杆8上滑动便于调整电热板11与铝板之间的距离，控制烘烤程度，烘干后的铝板带再次由滚子7进行导向，夹板19通过弹簧18进行挤压将铝板带挤压平整避免凹凸，便于收卷。本实用新型提供的铝板带烘干装置通过减速电机3一边松卷一边收卷，使铝板带穿过箱体1进行烘干，方便快捷省时省力，避免后期再次收卷的繁琐，烘干前通过橡胶条15和海绵块16将大部分水分或者灰尘刮下，保证烘干效果，烘干后挤压平整便于收卷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。