本实用新型是一种冶金用冷却设备，属于冷却设备领域。
背景技术：
冷却设备一般采用水冷却方式来冷却刚出炉的热的待冷却件，通常做法是，工人将待冷却件放水装有冷却水的水池，利用水池中的冷却水来冷却刚出炉的热的待冷却件。
现有技术公开了申请号为：CN201710976717.3的一种冷却设备所述承载装置呈口朝下的形状并在其顶部设置有圆孔，所述立柱包括一空心圆柱和设置在空心圆柱的底部的底盘，其中，位于冷却设备上部的所述承载装置与位于冷却设备下部的所述立柱通过连接件连接在一起，但是该现有技术一般在进行对冶金冷却时，冷却的时间由人为进行控制，当冷却时间较长导致温度较低，使后期使用会造成冶金短尺或包中凝钢。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冶金用冷却设备，以解决现有技术一般在进行对冶金冷却时，冷却的时间由人为进行控制，当冷却时间较长导致温度较低，使后期使用会造成冶金短尺或包中凝钢的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冶金用冷却设备，其结构包括盖体、连接管、出口、控制装置、底盖、固定安装板、冷却器、防护边条、送料管、连接头，所述盖体正前方与冷却器后侧面相贴合，所述连接管安装于盖体左侧面并相连接，所述出口设于连接管正前方，所述控制装置后侧面与冷却器正前方相贴合，所述底盖安装于控制装置正前方并相连接，所述固定安装板左侧面与冷却器右侧面相焊接，所述冷却器上表面与送料管下表面相贴合，所述防护边条安装于冷却器上表面后端并相连接，所述连接头位于盖体上表面并相连接，所述控制装置包括冷却板、电磁板、线圈、固定板、卡块、移动板、动触点、弹簧、静触点、推板、平衡板、主线圈、主电磁板、导线、电路板、传感器、外壳，所述冷却板安装于外壳内侧顶部，所述电磁板外表面设有线圈，所述线圈底部与固定板顶部左端相贴合，所述固定板位于弹簧正上方并相连接，所述卡块安装于移动板顶部左端，所述移动板顶部两端设有动触点，所述动触点位于静触点正下方，所述弹簧设于移动板正上方并相连接，所述静触点设有两个并安装于固定板底部两端，所述推板右端与平衡板相连接，所述平衡板位于主电磁板正上方，所述主线圈右侧面与导线左端相连接，所述主电磁板外表面设有主线圈，所述电路板位于外壳内侧右端，所述传感器与冷却板相贴合。
进一步地，所述送料管下表面与防护边条上表面相贴合。
进一步地，所述送料管后端与连接头顶部外表面相贴合。
进一步地，所述送料管为圆柱体结构并且直径为0.1m。
进一步地，所述冷却板位于冷却器内侧底部。
进一步地，所述盖体由不锈钢制成使其具有防锈作用。
进一步地，所述连接管由pvc制成。
有益效果
本实用新型一种冶金用冷却设备，在结构上设有控制装置，传感器感应冷却板的温度，然后通过导线传输到电路板，电路板通过导线给主线圈和线圈同时进行断电，然后使其主电磁板和电磁板使其电磁力，卡块脱离固定板上的卡槽，平衡板使其吸附力，使推板复位，不对移动板进行受力，使移动板向下移动，静触点和动触点分离，然后冷却板停止工作，防止温度过低出现冶金短尺或包中凝钢的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种冶金用冷却设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种冶金用冷却设备的控制装置结构示意图。
图中：盖体-1、连接管-2、出口-3、控制装置-4、底盖-5、固定安装板-6、冷却器-7、防护边条-8、送料管-9、连接头-10、冷却板-401、电磁板-402、线圈-403、固定板-404、卡块-405、移动板-406、动触点-407、弹簧-408、静触点-409、推板-410、平衡板-411、主线圈-412、主电磁板-413、导线-414、电路板-415、传感器-416、外壳-417。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种冶金用冷却设备技术方案：其结构包括盖体1、连接管2、出口3、控制装置4、底盖5、固定安装板6、冷却器7、防护边条8、送料管9、连接头10，所述盖体1正前方与冷却器7后侧面相贴合，所述连接管2安装于盖体1左侧面并相连接，所述出口3设于连接管2正前方，所述控制装置4后侧面与冷却器7正前方相贴合，所述底盖5安装于控制装置4正前方并相连接，所述固定安装板6左侧面与冷却器7右侧面相焊接，所述冷却器7上表面与送料管9下表面相贴合，所述防护边条8安装于冷却器7上表面后端并相连接，所述连接头10位于盖体1上表面并相连接，所述控制装置4包括冷却板401、电磁板402、线圈403、固定板404、卡块405、移动板406、动触点407、弹簧408、静触点409、推板410、平衡板411、主线圈412、主电磁板413、导线414、电路板415、传感器416、外壳417，所述冷却板401安装于外壳417内侧顶部，所述电磁板402外表面设有线圈403，所述线圈403底部与固定板404顶部左端相贴合，所述固定板404位于弹簧408正上方并相连接，所述卡块405安装于移动板406顶部左端，所述移动板406顶部两端设有动触点407，所述动触点407位于静触点409正下方，所述弹簧408设于移动板406正上方并相连接，所述静触点409设有两个并安装于固定板404底部两端，所述推板410右端与平衡板411相连接，所述平衡板411位于主电磁板413正上方，所述主线圈412右侧面与导线414左端相连接，所述主电磁板413外表面设有主线圈412，所述电路板415位于外壳417内侧右端，所述传感器416与冷却板401相贴合，所述送料管9下表面与防护边条8上表面相贴合，所述送料管9后端与连接头10顶部外表面相贴合，所述送料管9为圆柱体结构并且直径为0.1m，所述冷却板401位于冷却器7内侧底部，所述盖体1由不锈钢制成使其具有防锈作用，所述连接管2由pvc制成。
本专利所说的外壳417为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述电路板415的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
在进行使用时传感器416感应冷却板401的温度，然后通过导线传输到电路板415，电路板415通过导线414给主线圈412和线圈403同时进行断电，然后使其主电磁板413和电磁板402使其电磁力，卡块405脱离固定板404上的卡槽，平衡板411使其吸附力，使推板410复位，不对移动板406进行受力，使移动板406向下移动，静触点409和动触点407分离，然后冷却板401停止工作。
本实用新型解决了一般在进行对冶金冷却时，冷却的时间由人为进行控制，当冷却时间较长导致温度较低，使后期使用会造成冶金短尺或包中凝钢的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有控制装置，传感器感应冷却板的温度，然后通过导线传输到电路板，电路板通过导线给主线圈和线圈同时进行断电，然后使其主电磁板和电磁板使其电磁力，卡块脱离固定板上的卡槽，平衡板使其吸附力，使推板复位，不对移动板进行受力，使移动板向下移动，静触点和动触点分离，然后冷却板停止工作，防止温度过低出现冶金短尺或包中凝钢的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。