本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种空调柜机。
背景技术：
：随着人们的生活水平不断提高，空调柜机已得到了广泛的应用。其中，柜机的外壳内安装有蜗壳组件，蜗壳组件包括蜗壳和蜗舌，而蜗壳和蜗舌形成有出风风道，进而气体通过换热后从出风风道排出。在气体排出的过程中，由于出风风道由内向外呈一定弧度延伸，并且出风气体经过风轮送风后，具有一定的离心转向。因此，在出风过程中，请参阅图1，靠近蜗舌500’一侧的出风量较大，而靠近蜗壳600’一侧的出风量极少，进而导致严重的出风不均匀问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调柜机，旨在解决出风不均匀的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的空调柜机，包括：外壳，所述外壳上设置有沿上下方向延伸的出风口，所述外壳内安装有蜗壳组件，所述蜗壳组件形成有出风风道，所述出风风道与所述出风口连通；导流板，沿上下方向延伸，并且转动安装在所述出风风道内；引流板，沿上下方向延伸；所述引流板安装在安装所述出风风道内，并且位于所述导流板的内侧；所述引流板的宽度方向沿出风方向延伸，并朝向所述导流板设置。优选地，所述导流板的内侧端转动安装在所述出风风道内。优选地，所述导流板的内侧端与所述引流板转动连接。优选地，所述导流板的内侧端与所述引流板的外侧端转动连接。优选地，所述导流板的内侧端通过电机驱动而转动安装在所述出风风道内。优选地，所述导流板在平行出风方向的位置，偏向靠近所述蜗壳的方向可转动，其中，转动角度为α，并且0°＜α＜90°。优选地，所述导流板在平行出风方向的位置，偏向靠近所述蜗壳的方向可转动，其中，转动角度为α，并且30°≤α≤60°。优选地，所述引流板沿其宽度方向上贯设有多个通风孔，并且多个所述通风孔于上下方向上依次排布。优选地，所述引流板的内侧端于外向内的方向上呈渐缩设置。优选地，所述导流板的外侧端于内向外的方向上呈渐缩设置。优选地，所述蜗壳组件包括蜗舌和蜗壳；所述导流板位于所述蜗舌的舌根的延长线上，或者位于所述蜗舌的舌根的延长线以内。优选地，所述出风口处转动安装有多个导风百叶，以打开或盖合所述出风口。本实用新型技术方案通过在出风风道内，于内向外依次设置有引流板和导流板，并且导流板呈转动安装。进而，空调柜机换热过程中，出风风道的排气首先流经引流板引流至导流板，再通过转动设置的导流板将引流气体，以及直接吹向导流板的气体一起导向靠近蜗壳一侧的出风口排出，以增大靠近蜗壳一侧的出风口的出风量。同时，靠近蜗舌一侧的部分出风气体，在康达效应的作用下而附壁导流板流向靠近蜗壳一侧的出风口排出，以进一步增大靠近蜗壳一侧的出风口的出风量。由此，平衡了整个出风口的出风量，以实现出风均匀的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有空调柜机的截面示图；图2为本实用新型空调柜机一实施例的截面视图；图3为图2中空调柜机的另一状态截面视图，其中，导流板处于另一转动位置；图4为图3中空调柜机的同一截面视图；图5为导流板和引流板另一实施例的装配结构视图；图6为图5中的结构的主视图；图7为图6中A处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调柜机200外壳210出风口300导流板400引流板410通风孔500蜗舌510舌根600蜗壳700导风百叶P出风风道本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，请参阅附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种空调柜机，能够解决常规空调柜机出风均匀效果差的问题。应说明的是，所述空调柜机可以是圆形柜机或方形柜机。在以下实施例中，均以圆形柜机为例进行解释说明，其余类型的空调柜机可参照进行相应设计。请参阅图2，本实用新型提出一种空调柜机100，空调柜机100包括外壳200、导流板300和引流板400。为方便描述，引进“上下”方向进行解释说明，其中，方向的具体指示请参阅图4所示。请参阅图2和图3，由于本实用新型优选圆形柜机进行解释说明，因此外壳200呈圆筒状设置。外壳200的前侧设置有沿上下方向延伸的出风口210，后侧对应出风口210设置有进风口。外壳200内部设置有蜗壳600组件，蜗壳600组件形成有出风风道P，出风风道P与出风口210连通，并且出风风道P与进风口之间设置有换热器和风轮。进而当风轮工作时，将气体从进风口吸入，通过换热器进行换热后由出风风道P流向出风口210排出，以实现换热效果。另外，出风风道P内设置有导流板300和引流板400。导流板300呈转动安装，进而，当出风风道P排气时，靠近蜗壳600一侧的出风量小，亦气压较小，而靠近蜗舌500一侧的出风量大，亦气压大。因此导流板300在两个区域的气压差下，于自内向外的方形上偏向蜗壳600一侧转动，以将气体导向蜗壳600一侧的同时，靠近蜗舌500一侧的部分出风在康达效应的作用下，附着导流板300的壁面进行引流而流向蜗壳600一侧，因此相当于增大了蜗壳600一侧的出风量，以最终实现出风口210的均匀出风效果。其中，导流板300的转动方式可以是：导流板300通过上下两端(或者侧边，或者板面)进行转动固定，进而当出风风道P排气时，由于气压差的作用而进行转动。或者是，导流板300通过上下两端(或者侧边，或者板面)进行转动固定，且通过电机驱动，进而当出风风道P排气时，转动导流板300的外侧端朝向靠近蜗壳600一侧倾斜。此外，由于出风风道P由内向外逐渐增大，进而为了起到更好的导流效果，优选将导流板300设置在出风区域较小的地方，以通过小范围导风而实现大范围出风的方向控制。因此，优选将导流板300设置位于所述蜗舌500的舌根510的延长线上，或者设置位于所述蜗舌500的舌根510的延长线以内。当然，还可以根据不同的需求而将导流板300设置在蜗舌500的舌根510的延长线外。而对于引流板400而言，引流板400位于导流板300的内侧，同时引流板400的宽度方向沿出风方向延伸，并且朝向导流板300设置。进而当出风风道P排气时，出风气体通过引流板400的作用而流向导流板300进行导向，以防止急速气体直接吹向导流板300，而容易产生阻挡噪音，或者影响导流板300的稳定导流作用。其次，在引流板400朝向导流板300设置的基础上，可以适当设置引流板400的内端向蜗舌500一侧倾斜，进而引流更多的出风气体流向蜗壳600一侧，以进一步提高出风均匀性。本实用新型技术方案通过在出风风道P内，于内向外依次设置有导流板300和引流板400，并且导流板300呈转动安装。进而，空调柜机100换热过程中，出风风道P的排气首先流经引流板400引流至导流板300，再通过转动设置的导流板300将引流气体，以及直接吹向导流板300的气体一起导向靠近蜗壳600一侧的出风口210排出，以增大靠近蜗壳600一侧的出风口210的出风量。同时，靠近蜗舌500一侧的部分出风气体，在康达效应的作用下而附壁导流板300流向靠近蜗壳600一侧的出风口210排出，以进一步增大靠近蜗壳600一侧的出风口210的出风量。由此，平衡了整个出风口210的出风量，以实现出风均匀的效果。在上述实施例中，举例导流板300通过上下两端进行转动安装，例如在导流板300的上下两端安装有转动部件(例如转轴、轴承或者转动齿轮等)，进而通过转动部件带动导流板300进行转动。其中，于导流板300的宽度方向上，转动部件可以设置在导流板300的内侧端，或者设置在导流板300的中部，更或者设置在导流板300的外侧端。在本实施例中，优选的，所述导流板300的内侧端转动安装在所述出风风道P内，因此导流板300产生偏移的一端的朝向与出风气流的流向相对应，以方便导流板300进行转动。当然，如果导流板300通过内侧边和外侧边进行转动设置，亦优选的，设置导流板300的通过内侧边而转动安装在出风风道P内。在上一实施例中，导流板300与引流板400之间可以设置相互连接，也可以设置相互分离。但是，考虑到如果将导流板300与引流板400之间呈相邻设置，亦两者之间具有间隙。因此，在气体导流过程中，容易出现导流气体断流，或者导流气体(或出风气体)于导流板300和引流板400之间穿流而产生噪音。因此，在本实施例中，请参阅图3，优选所述导流板300的内侧端与所述引流板400转动连接，以避免上述缺陷。其中，导流板300的内侧端可以连接在引流板400的外侧端(于引流板400宽度方向上)，或者连接在引流板400的中部(于引流板400宽度方向上)，或者连接在引流板400的内侧端(于引流板400宽度方向上)。但考虑到，为达到最佳的导流效果，在另一优选实施例中，优选所述导流板300的内侧端与所述引流板400的外侧端转动连接。在上述任一实施例的基础上，设置所述导流板300的内侧端通过电机驱动而转动安装在所述出风风道P内。进而，用户可以根据不同的需求而通过电机控制导流板300的转动幅度，以适当调整出风口210的出风情况。例如，当用户位于出靠近蜗壳600一侧的出风口210的前方，则用户可以控制导流板300转动与出风方向平行，甚至控制导流板300的外侧端朝向靠近蜗壳600一侧偏转，以增大靠近蜗壳600一侧的出风口210的风量，以满足用户的需求。若当用户位于靠近蜗舌500一侧的出风口210的前方，则用户可以控制导流板300的外侧端朝向靠近蜗舌500一侧偏转，以增大靠近蜗舌500一侧的出风口210的风量，以满足用户的需求。其中，优选电机为步进电机。在上一实施例的基础上，请参阅图4，当用户需求出风口210均匀出风时。优选所述导流板300在平行出风方向的位置，偏向靠近所述蜗壳600的方向可转动，，其中，转动角度为α，并且0°＜α＜90°。具体解释，若设定出风方向为X轴正方向，则导流板300转动后与X轴正方向之间的夹角为α，并且α的取值范围为：0°＜α＜90°。容易理解的，若α取值不在设定范围内，则无法实现将靠近蜗舌500一侧的分流引向蜗壳600一侧，进而无法调整均匀出风的效果。其中，可以优选设定α的取值范围为：30°≤α≤60°。在上述任一实施例的基础上，为了减小引流板400的内侧端对出风气体的阻拦，因此，在本实施例中，设置所述引流板400沿其宽度方向上贯设有多个通风孔410，并且多个所述通风孔410于上下方向上依次排布。进而，在空调柜机100送风过程中，出风风道P内的气流可以通过导流板300上的孔穿过导流板300，而不会出现导流板300的内侧端对气体产生阻拦现象。在上述任一实施例的基础上，请参阅图5至图7，为提高引流板400的引流效果，以及减小引流板400的内侧端对气体产生阻挡的现象。因此，将所述引流板400的内侧端于外向内的方向上呈渐缩设置。进而，出风气体于吹向引流板400的过程中，可以顺畅的通过引流板400的渐缩内侧端流向板面以进行引流。进一步的，所述导流板300的外侧端于内向外的方向上呈渐缩设置。容易理解的，若导流板300的外侧端不呈渐缩设置，则出风气体流经导流板300的外侧端后，由于导流板300具有一定厚度，进而流进导流板300两板面的气流在脱离导流板300后，以呈一定间隙的状态排出出风口210，进而导致出风气体存在不连续的问题。因此，为避免上述缺陷，故将导流板300的外侧端于内向外的方向上呈渐缩设置。在上述任一实施例基础上，请参阅图2和图3，所述出风口210处转动安装有多个导风百叶700，以打开或盖合所述出风口210。应该解释的，导风百叶700的设置方式有多种，例如多个百叶呈上下方向依次排布，进而百叶转动打开出风口210后，可以对出风气体进行上下导向；或者是，多个百叶与出风口210的宽度方向上依次排布，进而百叶转动打开出风口210后，可以对出风气体进行左右导向。因此，容易理解的，设置导风百叶700，以根据不同的需求控制出风气体沿上下方向导出或者沿左右方向导出，进而有效扩大出风范围，而提高换热面积以及换热均匀性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3