空调柜机的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调柜机。

背景技术：

现有的空调柜机通常只设有一个出风口，并通过出风口处的导风板组件改变出风方向。当用户处于该空调器的送风范围内时，该出风气流直接吹向用户，容易引起用户产生不适感，舒适性较差。尤其在炎热的夏季，如果冷风长时间地直接吹在用户体表，极易导致用户发生感冒、头晕或乏力等不适症状，不利于用户身体健康，尤其对于老人、小孩等更容易引发感冒等疾病。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种空调柜机，旨在解决常规空调柜机舒适性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调柜机，所述空调柜机包括：

壳体，所述壳体内具有出风风道，所述壳体开设有与所述出风风道连通的第一出风口、第二出风口及第三出风口；

至少一个导风板，所述导风板活动安装于所述第一出风口上，以活动打开或盖合所述第一出风口；

第一微孔板，安装于所述壳体上，所述第一微孔板盖合所述第二出风口；

第二微孔板，安装于所述壳体上，所述第二微孔板盖合所述第三出风口；以及

至少一个第三微孔板，活动安装于所述壳体上，所述第三微孔板以活动打开或盖合所述第一出风口。

进一步地，所述第三微孔板包括两个，两个所述第三微孔板活动安装于所述壳体上，两个所述第三微孔板分别位于所述第一出风口的两相对侧，两个所述第三微孔板相互靠近或抵接时，两个所述第三微孔板位于所述导风板的外侧。

进一步地，两个所述第三微孔板分别与所述壳体转动连接、滑动连接或摆动连接。

进一步地，所述第二出风口和所述第三出风口分别位于所述第一出风口的两相对侧，两个所述第三微孔板活动打开所述第一出风口时；

一个所述第三微孔板盖合所述第二出风口；和/或，另一个所述第三微孔板盖合所述第三出风口。

进一步地，一个所述第三微孔板盖合所述第二出风口时，该第三微孔板的微孔与所述第一微孔板的微孔错开设置；和/或，另一个所述第三微孔板盖合所述第三出风口时，该第三微孔板的微孔与所述第二微孔板的微孔错开设置。

进一步地，所述第一微孔板贯设有多个第一出风孔，在出风方向上，所述第一出风孔的内端呈渐缩状设置，所述第一出风孔的外端呈渐扩状设置；和/或，所述第二微孔板贯设有多个第二出风孔，在出风方向上，所述第二出风孔的内端呈渐缩状设置，所述第二出风孔的外端呈渐扩状设置；和/或，所述第三微孔板贯设有多个第三出风孔，在出风方向上，所述第三出风孔的内端呈渐缩状设置，所述第三出风孔的外端呈渐扩状设置。

进一步地，一个所述第三微孔板盖合所述第二出风口时，该第三微孔板位于所述第一微孔板的内侧或外侧；和/或，另一个所述第三微孔板盖合所述第三出风口时，该第三微孔板位于所述第二微孔板的内侧或外侧。

进一步地，所述壳体内还设有连通所述出风风道和所述第二出风口的第一过风口，以及连通所述出风风道和第三出风口的第二过风口；所述空调柜机还包括：

第一导流板，活动安装于所述第一过风口处，以活动打开或关闭所述第一过风口；以及

第二导流板，活动安装于所述第二过风口处，以活动打开或关闭所述第二过风口。

进一步地，所述空调柜机还包括蜗壳；所述第一过风口设于所述蜗壳的前端，所述第一导流板与所述第一过风口的前缘转动连接，以使得所述第一导流板可向所述出风风道内转动，而打开所述第一过风口。

进一步地，所述空调柜机还包括蜗舌；所述第二过风口设于所述蜗舌的前端，所述第二导流板与所述第二过风口转动连接，以使得所述第一导流板向所述第二过风口内转动，而打开所述第二过风口。

进一步地，所述壳体内设有连通所述第一过风口和所述第二出风口的第一过风腔，所述第一过风腔在出风方向上呈渐扩状设置；和/或，所述壳体内设有连通所述第二过风口和所述第三出风口的第二过风腔，所述第二过风腔在出风方向上呈渐扩状设置。

进一步地，所述空调柜机包括安装于所述第二出风口的第一出风框、和安装于所述第三出风口的第二出风框；

所述第一微孔板安装于所述第一出风框；或者，所述第一微孔板与所述第一出风框一体成型；

和/或，所述第二微孔板安装于所述第二出风框；或者，所述第二微孔板与所述第二出风框一体成型。

进一步地，所述空调柜机还包括联动结构，所述联动结构连接所述导风板和第一导流板、第二导流板及第三微孔板，所述联动结构用以当所述导风板活动至打开所述第一出风口时，带动所述第一导流板打开所述第一过风口，以及带动所述第二导流板打开和第二过风口，以及带动所述第三微孔板盖合所述第一出风口。

进一步地，所述空调柜机还包括驱动装置，所述驱动装置与所述导风板、第一导流板、第二导流板及第三微孔板中任意一者或多者连接，以驱动所述导风板、第一导流板、第二导流板及第三微孔板同步活动。

进一步地，所述空调柜机还包括活动安装于所述壳体上的第一活动门和第二活动门；所述第一活动门位于所述第二出风口的远离所述第一出风口的一侧，以打开或关闭所述第二出风口及至少部分所述第一出风口；所述第二活动门位于所述第三出风口的远离所述第一出风口的一侧，以打开或关闭所述第三出风口及至少部分所述第一出风口。

本实用新型技术方案中，通过在空调柜机的壳体上设置第一出风口、第二出风口及第三出口，并将至少一个导风板和第三微孔板活动安装于第一出风口，以及将第一微孔板和第二微孔板分别盖合第二出风口和第三出风口。当空调柜机处于无风感制冷模式时，将导风板打开第一出风口，并将第三微孔板盖合第一出风口，自出风风道吹出的出风气流分成三股气流，第一股气流吹向第一出风口，并通过第三微孔板上的出风孔吹向室内；第二股气流吹向第二出风口，并通过第一微孔板上的出风孔吹向室内；第三股气流吹向第三出风口，并通过第二微孔板上的出风孔吹向室内。

在上述出风气流通过出风口的过程中，出风气流被第一微孔板、第二微孔板以及第三微孔板上的出风孔打撒，出风气流风速降低而变得较为柔和，使用户感觉不到风感，同时实现三面无风感出风效果。由此可见，本实用新型的空调柜机，能够确保出风气流量基本不变的情况下，能够实现三面分流出风，且为三面无风感出风。值得一提的是，导风板、第一微孔板、第二微孔板以及第三微孔板四者配合，大大增加了空调柜机的无风感出风面积，进而有效扩大空调柜机的无风感出风范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型空调柜机快速制冷或制热模式的结构示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为图3中C处的放大示意图；

图6为本实用新型空调柜机无风感模式的结构示意图；

图7为图6中D处的放大示意图；

图8为图6中E处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调柜机100，能够解决常规空调柜机舒适性较差的问题。应说明的是，该空调柜机100可以是圆形柜机或方形柜机。在以下实施例中，均以圆形柜机为例进行解释说明，其余类型的空调柜机可参照进行相应设计。

为便于理解及说明，在本实用新型的说明书附图1至图8中，带虚线箭头指示为风轮20转动方向、气流流动方向。并且，在以下实施例中，如图3至图 8中，圆形壳体10的圆内为壳体10的内侧(也即面向出风风道11的一侧)，圆形壳体10的圆外为壳体10的外侧(也即背向出风风道11的一侧)。

请参阅图1至图8，本实用新型的空调柜机100壳体10、至少一个导风板40、第一微孔板50a、第二微孔板50b以及至少一个第三微孔板80。其中，壳体10 内具有出风风道11，壳体10开设有与出风风道11连通的第一出风口12、第二出风口13及第三出风口14；导风板40活动安装于第一出风口12上，导风板40 以活动打开或盖合第一出风口12；第一微孔板50a安装于壳体10上，第一微孔板50a盖合第二出风口13；第二微孔板50b安装于壳体10上，第二微孔板50b盖合第三出风口14；至少一个第三微孔板80活动安装于壳体10上，第三微孔板 80以活动打开或盖合第一出风口12。

具体地，空调柜机100为圆形柜机，故空调柜机100的壳体10呈圆形筒状设置。在其他实施例中，空调柜机100为方形柜机，其壳体10呈方形筒状设置。此外，壳体10亦可以呈椭圆形筒状设置，并没有具体限定，视实际需要安装位置或占用空间大小等不同而进行相应设计即可。

在本实施例中，壳体10包括背板(未标示)及面板(未标示)，其中，背板设置有进风口；面板设置有第一出风口12、第二出风口13和第三出风口14，且第一出风口12、第二出风口13和第三出风口14均沿上下方向延伸。本实施例中，优选地，第二出风口13和第三出风口14分别位于第一出风口12的两相对侧。壳体10内部形成有出风风道11，该出风风道11连通进风口与第一出风口12、第二出风口13和第三出风口14。

更具体地，导风板40活动安装于第一出风口12上，以活动打开或盖合第一出风口12。该导风板40可位于出风风道12内，或者位于第一出风口12均可。至于导风板40的活动安装方式，可以是转动安装、滑动安装或者摆动安装方式中的任意一种，在此并不局限。再者，导风板40的数量可以是一个或者多个，可依据空调柜机100的第一出风口12的实际大小进行相应设计。

为减少导风板40占用的活动空间及便于安装导风板40，优选地，导风板 40的数量为多个，每一导风板40均呈长条状上下向延伸；且多个导风板40沿垂直于上下向的方向依次排布，并转动安装于壳体10的第一出风口12处，以使得多个导风板40具有转动至相互间隔而打开第一出风口12的展开状态，以及转动至相互搭接而盖合第一出风口12的盖合状态。

第一微孔板50a安装于壳体10上，以盖合第二出风口13。可以理解的，第一微孔板50a贯设有多个出风孔，用以供气流通过。第一微孔板50a的安装方式可采用固定安装、可拆卸安装或转动安装方式中的任意一种，在此不设限定。第二微孔板50b安装于壳体10上，以盖合第三出风口14。可以理解的，第二微孔板50b亦贯设有多个出风孔，用以供气流通过。第二微孔板50b的安装方式可采用固定安装、可拆卸安装或转动安装方式中的任意一种，在此不设限定。

第三微孔板80活动安装于壳体10上，以活动打开或盖合第一出风口12。具体地，第三微孔板80盖合第一出风口12时，第三微孔板80与第一出风口12 正对，且第三微孔板80位于导风板40的外侧。可以理解的，第三微孔板80的活动安装方式，可以是转动安装、滑动安装或者摆动安装方式中的任意一种，在此并不局限。再者，第三微孔板80的数量可以是一个或者多个，可依据空调柜机100的第一出风口12的实际大小进行相应设计。

本实施例提出的空调柜机100还包括安装于壳体10内的换热器30及风轮 20，当风轮20工作时，风轮20旋转驱动气流自进风口进入壳体10内部，该气流与换热器30换热后形成出风气流，该出风气流自出风风道11吹向各个出风口，实现制冷或制热。当空调柜机100处于无风感模式时，将导风板40打开第一出风口12，并将第三微孔板80盖合第一出风口12，自出风风道11吹出的出风气流分成三股气流，第一股气流吹向第一出风口12，并通过第三微孔板80 上的出风孔吹向室内；第二股气流吹向第二出风口13，并通过第一微孔板50a 上的出风孔吹向室内；第三股气流吹向第三出风口14，并通过第二微孔板50b 上的出风孔吹向室内。

在此过程中，出风气流被第一微孔板50a、第二微孔板50b以及至少一个第三微孔板80上的出风孔打撒，出风气流风速降低而变得较为柔和，使用户感觉不到风感，同时实现三面无风感出风效果。由此可见，本实用新型的空调柜机，能够确保出风气流量基本不变的情况下，能够实现三面分流出风，且为三面无风感出风。

本实用新型的技术方案，通过在空调柜机100的壳体10上设置第一出风口 12、第二出风口13及第三出口14，并将至少一个导风板40和第三微孔板80活动安装于第一出风口12，以及将第一微孔板50a和第二微孔板50b分别盖合第二出风口13和第三出风口14。当空调柜机100处于无风感模式时，将导风板40 打开第一出风口12，并将第三微孔板80盖合第一出风口12，自出风风道11吹出的出风气流，分别通过第三微孔板80、第一微孔板50a及第二微孔板50b上的出风孔而吹向室内，达到三面无风感出风效果(详见前述分析)。

由此可见，本实用新型的空调柜机100，能够确保出风气流量基本不变的情况下，能够实现三面分流出风，且为三面无风感出风。值得一提的是，导风板40、第一微孔板50a、第二微孔板50b以及第三微孔板80四者配合，大大增加了空调柜机100的无风感出风面积，进而有效扩大空调柜机100的无风感出风范围。

进一步地，如图1至图8所示，在本实施例中，第三微孔板80包括两个，两个第三微孔板80活动安装于壳体10上，两个第三微孔板80位于第一出风口12的两相对侧，两个第三微孔板80相互靠近或抵接时，两个第三微孔板 80位于导风板40的外侧。

具体地，两个第三微孔板80均活动安装于壳体10上，并呈长条状上下向延伸。优选地，在本实施例中，两个第三微孔板80分别与壳体10转动连接、滑动连接或摆动连接。可以理解的，两个第三微孔板80可以是转动安装、滑动安装或者摆动安装方式中的任意一种，在此并不局限。本实施例优选地采用滑动安装方式。当空调柜机100处于无风感模式时，两个第三微孔板80 自第一出风口12的相对两侧滑动或转动至相互靠近、抵接或搭接而盖合第一出风口12，此时两个第三微孔板80位于导风板40的外侧。

进一步地，如图3至图5所示，优选地，第二出风口13和第三出风口14 分别位于第一出风口12的两相对侧。当空调柜机100处于快速制冷或制热模式时，两个第三微孔板80活动打开第一出风口12，且多个导风板40呈相互间隔而打开第一出风口12的展开状态。此时，两个第三微孔板80中，一个第三微孔板80盖合第二出风口13；和/或，另一个第三微孔板80盖合第三出风口14。作为本实施例的优选实施方案，两个第三微孔板80中，一个第三微孔板80盖合第二出风口13，且另一个第三微孔板80盖合第三出风口14。

进一步地，当空调柜机100处于快速制冷或制热模式时，如图3至图5 所示，在本实施例中，两个第三微孔板80活动打开第一出风口12。此时，两个第三微孔板80中，一个第三微孔板80盖合第二出风口13时，该第三微孔板80的微孔与第一微孔板50a的微孔错开设置；和/或，另一个第三微孔板 80盖合第三出风口14时，该第三微孔板80的微孔与第二微孔板50b的微孔错开设置。

作为本实施例的优选实施方案，两个第三微孔板80中，一个第三微孔板 80盖合第二出风口13，该第三微孔板80的微孔与第一微孔板50a的微孔呈错开设置；且另一个第三微孔板80盖合第三出风口14，该第三微孔板80的微孔与第二微孔板50b的微孔呈错开设置。

可以理解的，当空调柜机100处于快速制冷或制热模式时，多个导风板 40呈相互间隔而打开第一出风口12的展开状态，两个第三微孔板80打开第一出风口12，且两个第三微孔板80分别盖合第二出风口13和第三出风口14，同时，两个第三微孔板80的多个微孔均与第一微孔板50a的多个微孔和第二微孔板50b的多个微孔呈错开设置。此时，自出风风道11吹出的出风气流，均吹向第一出风口12，并通过相互间隔的导风板40吹向室内，实现快速制冷。由于两个第三微孔板80的多个微孔均与第一微孔板50a的多个微孔和第二微孔板50b的多个微孔呈错开设置，故第二出风口13和第三出风口14均不出风。

进一步地，如图3至图5所示，在本实施例中，第一微孔板50a贯设有多个第一出风孔51a，第二微孔板50b贯设有多个第二出风孔51b，两个第三微孔板80分别贯设有多个第三出风孔81。可以理解的，第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81中三者的孔径可以相同，也可以不相同。优选地，第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81中三者的孔径相同，孔径在0.1mm至20mm范围内，在此并不局限。

进一步地，在本实施例中，第一微孔板50a上的第一出风孔51a，在出风方向上，第一出风孔51a的内端呈渐缩状设置，第一出风孔51a的外端呈渐扩状设置；和/或，第二微孔板50b上的第二出风孔51b，在出风方向上，第二出风孔51b的内端呈渐缩状设置，第二出风孔51b的外端呈渐扩状设置；和/ 或，第三微孔板80上的第三出风孔81，在出风方向上，第三出风孔81的内端呈渐缩状设置，第三出风孔81的外端呈渐扩状设置。

可以理解的，当空调柜机100处于无风感模式时，多个导风板40呈相互间隔而打开第一出风口12的展开状态，两个第三微孔板80配合以盖合第一出风口12，此时两个第三微孔板80位于导风板40的外侧。此时，第一微孔板50a和第二微孔板50b分别盖合第二出风口13和第三出风口14，且出风风道11通过第一出风孔51a和第二出风孔51b与外界连通。

由于在出风方向上，第一微孔板50a、第二微孔板50b以及第三微孔板 80上的第一出风孔51a、第二出风孔51b和第三出风孔81，其内端呈渐缩状设置，使得该第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81的内端风阻较小，有利于自出风风道11吹出的出风气流分别穿过该第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81。且在该出风方向上，该第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81的外端呈渐扩状设置，有利于引导出风气流沿该第一出风孔51a、第二出风孔51b以及第三出风孔81外端向外呈扩散状及时吹出。如此，不仅能够实现第一出风口12、第二出风口13以及第三出风口14无风感出风，且能够增大自多个第一出风孔51a、第二出风孔51b和第三出风孔81通过的出风量。

进一步地，在本实施例中，当空调柜机100处于快速制冷或制热模式时，两个第三微孔板80活动打开第一出风口12，且多个导风板40呈相互间隔而打开第一出风口12的展开状态。此时，两个第三微孔板80中，一个第三微孔板80盖合第二出风口13，该第三微孔板80位于第一微孔板50a的内侧或外侧；和/或，另一个第三微孔板80盖合第三出风口14时，该第三微孔板80 位于第二微孔板50b的内侧或外侧。作为本实施例的优选实施方案，两个第三微孔板80中，一第三微孔板80盖合第二出风口13，该第三微孔板80位于第一微孔板50a的外侧，且另一第三微孔板80盖合第三出风口14，该第三微孔板80位于第二微孔板50b的外侧。

在本实施例中，第一微孔板50a及第二微孔板50b的安装方式，则没有具体限定。在此，空调柜机100包括安装于第二出风口13的第一出风框，第一微孔板50a安装于第一出风框；或者，第一微孔板50a与第一出风框一体成型。同样地，空调柜机100包括安装于第三出风口14的第二出风框，第二微孔板50b安装于第二出风框；或者，第二微孔板50b与第二出风框一体成型。为便于生产及安装，优选地，第一微孔板50a与第一出风框一体成型；第二微孔板50b与第二出风框一体成型。

显然，第一微孔板50a及第二微孔板50b的安装方式并不局限于此。在其他实施例中，第一微孔板50a还可转动安装于壳体10上，并且，第二微孔板50b转动安装于壳体10上，此时，两个第三微孔板80均可转动安装于壳体10上。第一微孔板50a及第二微孔板50b均具有向第一出风口12前侧转动而展开的展开状态，以及逆向转动而盖合到第二出风口13、第三出风口14 的盖合状态。此时，两个第三微孔板80也具有向第二出风口13、第三出风口 14前侧转动而展开的展开状态，以及逆向转动而盖合到第一出风口12的盖合状态。

当第一微孔板50a、第二微孔板50b及第三微孔板80均处于展开状态，时，第一微孔板50a和第三微孔板80与第二微孔板50b和第三微孔板80围合形成与第一出风口12对接的外风道，外风道有效延长第一出风口12的送风距离。特别地，当出风气流自外风道向前吹出时，第一微孔板50a及第二微孔板50b的迎风面和背风面存在气压差，使得第一微孔板50a及第二微孔板50b的背风面的空气，将自各微孔板上的出风孔吸入到外风道内，这部分被吸入的空气与出风气流混合，增大了送风量，且混合后的出风气流较为柔和，达到更佳的无风感效果。

进一步地，在本实施例中，为实现第一出风口12、第二出风口13及第三出风口14切换出风，以达到向不同方位的送风的效果。如图3至图8所示，在本实施例中，壳体10内还设有连通出风风道11和第二出风口13的第一过风口15，以及连通出风风道11和第三出风口14的第二过风口16。空调柜机 100还包括第一导流板70a和第二导流板70b，其中，第一导流板70a活动安装于第一过风口15处，以活动打开或关闭第一过风口15；第二导流板70b活动安装于第二过风口16处，以活动打开或关闭第二过风口16。

具体地，通过第一导流板70a和第二导流板70b，用户可选择性的关闭第二出风口13及第三出风口14，以实现第一出风口12、第二出风口13及第三出风口14切换出风。例如，仅第一导流板70a关闭第二出风口13时，可实现第一出风口12和第三出风口14两面出风。仅第二导流板70b关闭第三出风口14时，可实现第一出风口12和第二出风口13两面出风；第一导流板70a 关闭第二出风口13，及第二导流板70b关闭第三出风口14时，可实现仅第一出风口12出风。至于第一导流板70a和第二导流板70b的安装方式不设限定。

对于第一导流板70a而言，第一导流板70a的活动安装方式可以是转动安装或滑动安装。如图3至图8所示，在本实施例中，空调柜机还包括蜗壳90a 和蜗舌90b，蜗壳90a和蜗舌90b围合形成出风风道11。优选地，第一过风口 15设于蜗壳90a的前端，第一导流板70a与第一过风口15的前缘转动连接，以使得第一导流板70a可向出风风道11内转动，而打开第一过风口15。

具体地，第二出风口13位于第一出风口12的一侧，且邻近蜗壳90a的前端。第一导流板70a与第一过风口15的前端转动连接，从而在第一导流板 70a向出风风道11内转动，而打开第一过风口15时，第一导流板70a将出风风道11内的气流导入第一过风口15，这部分气流自第二出风口13吹出。

此外，第一导流板70a还可以与第一过风口15的前端或后端转动连接，以使得第一导流板70a可向第二出风口13转动，而打开第一过风口15。此时，由于第二出风口13外侧的气压较高，而第一过风口15附近气压较低，因此，该第二出风口13将切换成回风口，即壳体10外侧的空气将自第二出风口13 进入到出风风道11内，这部分空气将与出风气流混合，混合后的气流更为柔和，且温度更为均衡。该混合气流在出风风道11前端分别自第一出风口12 和第三出风口14吹出。

在本实施例中，壳体10内设有连通第一过风口15和第二出风口13的第一过风腔17，当第一导流板70a打开第一过风口15时，出风气流依次经第一过风口15、第一过风腔17第二出风口13吹向室内。为扩大第二出风口13的出风范围。在此优选，第一过风腔17在出风方向上呈渐扩状设置，以在出风气流吹过第一过风腔17的过程中，出风气流于该第一过风腔17的扩口端呈放射状向第二出风口13吹出，扩大了第二出风口13的出风角度，从而有效地扩大了空调柜机100左侧出风的出风范围。

对于第二导流板70b而言，第二导流板70b的活动安装方式亦可以是转动安装或滑动安装。如图3至图8所示，在本实施例中，优选地，第二过风口16设于蜗舌90b的前端，第二导流板70b与第二过风口16转动连接，以使得第一导流板70a向第二过风口16内转动，而打开第二过风口16。

具体地，第三出风口14位于第一出风口12的另一相对侧，且邻近蜗舌 90b的前端。第二导流板70b与第二过风口16的前端转动连接，从而在第二导流板70b向出风风道11内转动，而打开第二过风口16时，第二导流板70b 将出风风道11内的气流导入第二过风口16，这部分气流自第三出风口14吹出。

在本实施例中，壳体10内设有连通第二过风口16和第三出风口14的第二过风腔18，当第二导流板70b打开第二过风口16时，出风气流依次经第二过风口16、第二过风腔18及第三出风口14吹向室内。为扩大第三出风口14 的出风范围。在此优选，第二过风腔18在出风方向上呈渐扩状设置，以在出风气流吹过第二过风腔18的过程中，出风气流于该第二过风腔18的扩口端呈放射状向第三出风口14吹出，扩大了第三出风口14的出风角度，从而有效地扩大了空调柜机100右侧出风的出风范围。

基于上述任意一实施例，在此考虑到，若对应导风板40和第一微孔板50a、第二微孔板50b以及第三微孔板80分别设置一转动结构，则该多个转动结构必然会增加占用空间，导致空调柜机的体积增大，且成本增加。为避免这种情况，本实施例优选地，空调柜机100还包括联动结构(未图示)，联动结构连接导风板40和第一导流板70a、第二导流板70b及第三微孔板80，联动结构用以当导风板40活动至打开第一出风口12时，带动第一导流板70a打开第一过风口15，以及带动第二导流板70b打开和第二过风口16，以及带动第三微孔板80盖合第一出风口12。联动结构的具体结构，在目前市场上较为常见，且类型较多，在此不一一例举。

当用户需要较大的无风感出风面时，将多个导风板40转动打开第一出风口12时，在此过程中，联动结构带动第一导流板70a打开所述第一过风口15，以及带动第二导流板70b打开第二过风口16，并同时带动第三微孔板80盖合第一出风口12，将第一出风口12、第二出风口13和第三出风口14均与出风风道11连通，实现三面无风感出风。

当用户需要快速制冷或远距离送风时，将多个导风板40转动打开第一出风口12，在此过程中，联动结构带动第一导流板70a关闭第一过风口15，以及带动第二导流板70b关闭第二过风口16，并同时带动第三微孔板80打开第一出风口12，此时，出风气流仅从第一出风口12吹出，出风量较大且集中，送风距离较远，且能够实现快速制冷。

在本实施例中，空调柜机100还包括驱动装置(未图示)，驱动装置与导风板40、第一导流板70a、第二导流板70b及第三微孔板80中任意一者或多者连接，以驱动导风板40、第一导流板70a、第二导流板70b及第三微孔板 80同步活动。

优选地，驱动装置与导风板40连接，以驱动导风板40活动，进而导风板40通过联动结构带动第一导流板70a、第二导流板70b及第三微孔板80活动。由于导风板40、第一导流板70a、第二导流板70b及第三微孔板80四者仅通过一个驱动装置驱动活动，大大减少了驱动装置的数量，进而降低空调柜机100的成本。

基于上述任意一实施例，如图3和图6所示，在本实施例中，空调柜机 100还包括活动安装于壳体10上的第一活动门60a和第二活动门60b。其中，第一活动门60a位于第二出风口13的远离第一出风口12的一侧，以打开或关闭第二出风口13及至少部分第一出风口12；第二活动门60b位于第三出风口14的远离第一出风口12的一侧，以打开或关闭第三出风口14及至少部分第一出风口12。

具体地，第一活动门60a和第二活动门60b活动安装于壳体10的外壁面，第一活动门60a和第二活动门60b均呈弧形设置，以与壳体10的外形相适配。第一活动门60a和第二活动门60b相向运动，可关闭第一出风口12、第二出风口13及第三出风口14。第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，可打开第一出风口12和/或第二出风口13及第三出风口14。

当空调柜机100处于快速制冷或制热模式时，第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，仅打开第一出风口12。当空调柜机100处于无风感模式时，第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，可打开第一出风口12；或者，第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，同时打开第一出风口12和第二出风口13；或者，第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，同时打开第一出风口12和第三出风口14；或者，第一活动门60a和第二活动门60b 背向运动，同时打开第一出风口12、第二出风口13及第三出风口14。可以理解的，根据不同需求，打开第一出风口12、第二出风口13及第三出风口 14，以实现不同无风感出风面。

优选地，当空调柜机100处于无风感模式时，第一活动门60a和第二活动门60b背向运动，同时打开第一出风口12、第二出风口13及第三出风口 14，以实现三面分流出风，且为三面无风感出风，大大增加了空调柜机的无风感出风面积，进而有效扩大空调柜机的无风感出风范围。

本实用新型还提出一种空调器，包括上述的空调柜机100。该空调柜机100 的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。