本实用新型属于燃气热水设备领域,更具体地说,涉及一种方便拆卸的燃气热水设备用燃烧器。
背景技术:
目前,壁挂式的燃气热水器主要采用的燃烧方式为有焰燃烧,即燃料与氧气或空气进行的快速放热和发光、并以火焰的形式出现的氧化反应。这种燃烧方式不仅燃烧不完全、热效率低、能源利用率不高,而且燃烧过程中生成的污染物较多。催化燃烧是燃料在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应。与有焰燃烧相比,催化燃烧温度较低、燃烧比较安全,是一种相对高效、清洁的燃烧方式。因此,用相对高效、清洁的催化燃烧代替传统的有焰燃烧,能有效提高能源利用率和减少有害物质的排放。
但是催化燃烧对燃烧器的要求很高,燃烧器会因为各种意外容易造成损坏,所以配套一种方便拆卸的燃烧器是技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种方便拆卸的燃气热水设备用燃烧器,设计合理,利用连接座和安装板实现燃烧器整天的安装和拆卸,第一进气管和第二进气管连通燃气管道和进气管道,上述设计保证了燃烧器整体的安装和拆卸,同时,吸盘和双面胶可以起到一定的稳固作用,进一步提升稳定性,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方便拆卸的燃气热水设备用燃烧器,对应燃气热水设备本体,其特征在于:包括安装在燃气热水设备本体内的安装板,安装板的背面设置有吸附结构和粘结结构,安装板的正面设置有固定座,固定座上设置混气扩散腔以及安装在混气扩散腔上部的燃烧器本体,燃烧器本体上设置有若干均匀排布的火孔;所述混气扩散腔的一侧设置有两个连接法兰,两个连接法兰分别连接第一进气管和第二进气管;所述安装板的对称的两个侧面上设置有若干连接座,连接座上安装有若干螺纹孔。
作为一种优化的技术方案,所述混气扩散腔的侧面设置有泄压阀。
作为一种优化的技术方案,所述吸附结构包括均匀设置在安装板背面的吸盘,吸盘的数量为3-6个。
作为一种优化的技术方案,所述粘结结构包括对称设置在安装板背面的两条双面胶条。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,利用连接座和安装板实现燃烧器整天的安装和拆卸,第一进气管和第二进气管连通燃气管道和进气管道,上述设计保证了燃烧器整体的安装和拆卸,同时,吸盘和双面胶可以起到一定的稳固作用,进一步提升稳定性,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的背面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示,一种方便拆卸的燃气热水设备用燃烧器,对应燃气热水设备本体,包括安装在燃气热水设备本体内的安装板8,安装板8的背面设置有吸附结构和粘结结构,所述吸附结构包括均匀设置在安装板背面的吸盘10,吸盘10的数量为3-6个。所述粘结结构包括对称设置在安装板背面的两条双面胶条9。
安装板8的正面设置有固定座3,固定座3上设置混气扩散腔3以及安装在混气扩散腔3上部的燃烧器本体,燃烧器本体上设置有若干均匀排布的火孔1。为了保证混气扩散腔3内的压力在安全范围内,混气扩散腔3的侧面设置有泄压阀2。
所述混气扩散腔2的一侧设置有两个连接法兰,两个连接法兰分别连接第一进气管6和第二进气管7。所述安装板8的对称的两个侧面上设置有若干连接座5,连接座5上安装有若干螺纹孔4。
本实用新型设计合理,利用连接座和安装板实现燃烧器整天的安装和拆卸,第一进气管和第二进气管连通燃气管道和进气管道,上述设计保证了燃烧器整体的安装和拆卸,同时,吸盘和双面胶可以起到一定的稳固作用,进一步提升稳定性,适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。