热泵热水机的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵热水机领域，尤其涉及一种热泵热水机。
背景技术：
：目前，空气源热泵热水机一般分为分体式空气源热泵热水机与整体式空气源热泵热水机。分体式空气源热泵热水机包括室内机与室外机室外水箱，热水机体积较大。整体式空气源热泵热水机相对于分体式空气源热泵热水机体积较小。空气源热泵热水机对环境温度要求较高，在寒冷环境中，空气源热泵热水机运行时，室外机会出现结霜现象。对于分体式空气源热泵热水机，可以采用四通阀换向防止结霜，但整体式空气源热泵热水机体积较小，在未安装四通阀时，无法有效防止结霜。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种热泵热水机，旨在提供一种能够防止结霜的热泵热水机。为实现上述目的，本实用新型提出的热泵热水机包括风机、蒸发器、加热模块；所述风机的出风方向指向所述蒸发器；所述加热模块设置于所述风机与所述蒸发器之间。优选地，所述热泵热水机还包括温度控制模块，所述温度控制模块与所述加热模块电连接。优选地，所述温度控制模块包括温度传感器与控制器，所述温度传感器包括室温传感器与蒸发器温度传感器，所述室温传感器与所述蒸发器温度传感器均与所述控制器相连。优选地，所述控制器通过控制电压调整所述风机转速，所述控制器通过控制电流调整加热模块的工作温度。优选地，所述加热模块根据所述温度传感器检测到的温度调整所述加热模块的工作温度。优选地，所述加热模块的加热模式还包括根据所述温度传感器检测到的温度调整所述加热模块的加热时间。优选地，所述热泵热水机还包括电源组件，所述电源组件用于向所述风机与所述加热模块提供电能。优选地，所述加热模块包括电加热丝或电加热管，所述电加热丝或所述电加热管为回形结构或凹形结构或S形结构。优选地，所述热泵热水机还包括壳体，所述风机、所述蒸发器及所述加热模块均收容于所述壳体；所述壳体靠近所述蒸发器一侧设置有通风口。优选地，所述热泵热水机为整体式空气源热泵热水机。本实用新型提出的技术方案中，热泵热水机包括风机、蒸发器、加热模块；所述风机出风方向指向所述蒸发器；所述加热模块设置于所述风机与所述蒸发器之间，所述加热模块进行加热时，所述风机向所述蒸发器送风，同时将所述加热模块产生的热量传递给所述蒸发器，使蒸发器温度上升，避免因环境温度过低而导致结霜。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型热泵热水机的结构示意图；图2为本实用新型加热模块的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10蒸发器41温度传感器20加热模块42控制器30风机50壳体40温度控制模块本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种热泵热水机。请参阅图1至图2，在本实施例中，所述热泵热水机包括风机30、蒸发器10、加热模块20；所述风机30出风方向指向所述蒸发器10；所述加热模块20设置于所述风机30与所述蒸发器10之间。本实用新型提出的技术方案中，热泵热水机包括风机30、蒸发器10、加热模块20和壳体50；所述蒸发器10全部或部分收容于所述壳体50内部；所述风机30收容于所述壳体50内部，所述风机30出风方向指向所述蒸发器10；所述加热模块20设置于所述风机30与所述蒸发器10之间，所述加热模块20进行加热时，所述风机30向所述蒸发器10送风，同时将所述加热模块20产生的热量传递给所述蒸发器10，使蒸发器10温度上升，避免因环境温度过低而导致结霜。具体地，热泵热水机还包括温度控制模块40，所述温度控制模块40可以包括温控开关，也可以包括温度传感器41与控制器42。当温度控制模块40包括温控开关时，可以对温控开关设置工作温度T，当环境温度高于工作温度T时，温控开关为断开状态，当环境温度低于工作温度T时，温控开关为连接状态，控制加热模块20进行加热。当温度控制模块40包括温度传感器41与控制器42时，温度传感器41用于检测环境温度，控制器42用于根据温度传感器41的输出温度对加热模块20的工作温度进行调整。具体地，当所述温度控制模块40包括温度传感器41与控制器42时，所述温度传感器41为室温传感器(图未示)与蒸发器温度传感器(图未示)，所述室温温度传感器与所述蒸发器温度传感器均与所述控制器42相连。具体实施方式中，室温传感器设置于蒸发器10远离风机的一侧，蒸发器温度传感器设置于蒸发器10上。具体地，控制器42通过控制电压调整所述风机30转速，所述控制器42通过控制电流调整加热模块20的工作温度。具体实施方式中，当温度控制模块40包括温度传感器41与控制器42时，由于风机30主要通过电压的改变风机30转速，加热模块20主要通过改变电流的方式改变工作温度，因此控制器42向风机30与加热模块20输出不同的控制信号，同时控制风机30转速与加热模块20的工作温度。具体地，热泵热水机还包括电源组件(图未示)，所述电源组件用于向所述风机30与所述加热模块20提供电能。具体实施方式中，电源组件可以为独立的电源装置向风机30与加热模块20供电，也可以由空气源热泵热水机的电路控制板为风机30与加热模块20供电。具体地，加热模块20包括但不限于电加热丝或电加热管，所述电加热丝或电加热管为回形结构或凹形结构或S形结构。具体地，当所述温度传感器41检测到温度位于第一预设温度范围时，所述加热模块20的加热温度调整为第一预设工作温度，当所述温度传感器41检测到温度位于第二预设温度范围时，所述加热模块20的加热温度调整为第二预设工作温度。具体实施方式中，加热模块20的工作温度可以根据检测到的环境温度进行调整。在环境温度较高时，蒸发器10的结霜情况不严重，加热模块20可以设置为不工作状态或低温工作状态，在环境温度较低时，蒸发器10的结霜情况严重，加热模块20处于高温工作状态。具体地，热泵热水机还包括计时器模块(图未示)，计时器模块用于对加热模块20的工作时间进行计时。具体实施方式中，加热模块20的加热模式除了加热到固定温度，还包括按照固定功率，预设时间进行加热。具体地，所述热泵热水机还包括壳体50，所述风机30、所述蒸发器10及所述加热模块20均收容于所述壳体50；所述壳体50靠近所述蒸发器10一侧设置有通风口(未标示)。具体实施方式中，所述风机30、所述蒸发器10及所述加热模块20均设置于所述壳体50形成的内部空腔，并靠近所述通风口一侧，所述风机30的出风方向指向所述通风口，所述风机30的出风经过所述加热模块20加热后，通过所述通风口吹出，使所述通风口附近环境的温度在热风的影响下升高，从而避免所述蒸发器10继续发生结霜现象。具体地，本实用新型所述热泵热水机为整体式空气源热泵热水机。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3