一种可以除尘除气的冶金设备的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种可以除尘除气的冶金设备。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。目前已有的除尘设备只能将部分粉尘除去，仅针对除尘或只针对除气，不能同时将烟尘全部处理掉，所以仍有大部分烟尘污染环境，同时从熔炼炉中排出的烟尘温度极高，排入大气中，同样对环境污染较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以除尘除气的冶金设备，具有除尘除气、降温环保的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以除尘除气的冶金设备，包括操作台面，所述操作台面的内部安装有熔炼物加工装置，熔炼物加工装置上方的操作台面上通过支架安装有熔炼炉，熔炼炉上安装有混料装置，熔炼炉的两侧均安装有吸尘装置，吸尘装置下端开设有除尘窗口，吸尘装置的上端连接有第一输气管道，吸尘装置与第一输气管道的连接处安装有第一活性炭过滤网，第一输气管道的一端安装有控制阀门，控制阀门一侧的第一输气管道连接第二输气管道的一端，第二输气管道的另一端连接有除尘装置，所述除尘装置与第二输气管道的连接处开设有第一进气口，第一进气口与第二输气管道连接，除尘装置下表面的侧边安装有除尘支架，除尘装置下表面的中心处设置有泥浆排出口，除尘装置的内部上端固定有喷淋支架，喷淋支架上安装有喷淋头，喷淋支架上方的除尘装置的内部固定有挡水板，除尘装置的上端开设有第一出气口，第一出气口连接第三输气管道的一端，第三输气管道的另一端安装有气体过滤管，气体过滤管内分布有不少于三层的第二活性炭过滤网，气体过滤管的一端连接有气体处理装置，所述气体处理装置与过滤管的连接处安装第二进气口，第二进气口内安装有负压装置，第二进气口与过滤管连接，气体处理装置的上端开设有第二出气口，气体处理装置的下端开设有加料门。

优选的，所述第一进气口距离地面的高度低于喷淋支架距离地面的高度。

优选的，所述挡水板为PP纺粘无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布三层构成的防水透气膜。

优选的，所述除尘装置下表面为四周高、中间底的曲面，泥浆排出口位于除尘装置下表面的最低点，泥浆排出口连接有污水处理装置。

优选的，所述喷淋支架上安装的喷淋头个数不少于三个，喷淋头为雾化喷淋头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本可以除尘除气的冶金设备，设置有吸尘装置、第一活性炭过滤网、除尘装置和气体过滤管，将吸出的烟尘进行三次除尘过滤，并将除去的灰尘集中，通过除尘窗口、泥浆排出口和更换气体过滤管进行集中处理，气体处理装置最后将有害气体除去，排出到大气中，达到除尘除气的目的，保护环境。

同时，本设备通过有第一输气管道、第二输气管道和第三输气管道让烟尘流动，达到降温作用，尤其在除尘装置内进行喷淋头喷淋，用雾状水珠与高温烟尘充分接触，对高温烟尘快速降温，使得最后排出的气体温度大大降低，避免伤人，同时减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的除尘装置内部结构图。

图3为本实用新型的气体过滤管内部结构图。

图中：1操作台面、11熔炼物加工装置、2熔炼炉、21混料装置、3吸尘装置、31除尘窗口、32第一输气管道、33控制阀门、34第一活性炭过滤网、4第二输气管道、5除尘装置、51第一进气口、52除尘支架、53泥浆排出口、54喷淋支架、55喷淋头、56挡水板、57第一出气口、6第三输气管道、61气体过滤管、62第二活性炭过滤网、7气体处理装置、71第二进气口、72负压装置、73第二出气口、74加料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可以除尘除气的冶金设备，包括操作台面1，操作台面1的内部安装有熔炼物加工装置11，熔炼物加工装置11上方的操作台面1上通过支架安装有熔炼炉2，熔炼炉2上安装有混料装置21，熔炼炉2内熔炼完成的熔炼物通过熔炼物出口落入熔炼物加工装置11内，进行下一步加工，熔炼炉2的两侧均安装有吸尘装置3，可以根据熔炼物的放入量和产生的烟尘量选择打开吸尘装置3的数量，吸尘装置3将熔炼炉2内的烟尘吸出，烟尘经过混料装置21，混料装置21对冶金物进行均匀混合，吸尘装置3下端开设有除尘窗口31，吸尘装置3的上端连接有第一输气管道32，吸尘装置3与第一输气管道32的连接处安装有第一活性炭过滤网34，被吸出的烟尘大颗粒进过第一输气管道32沉淀一部分，通过除尘窗口31可对沉淀的灰尘进行清理，除尘窗口31安装有保护盖，吸尘装置3工作时，保护盖闭合，防止烟尘散出，第一输气管道32的一端安装有控制阀门33，控制阀门33用于调控第一输气管道32的烟尘通过孔径大小，控制阀门33一侧的第一输气管道32连接第二输气管道4的一端，第二输气管道4的另一端连接有除尘装置5，烟尘通过第二输气管道4进入除尘装置5进行二次除尘。

请参阅图2-3，除尘装置5与第二输气管道4的连接处开设有第一进气口51，第一进气口51与第二输气管道4连接，烟尘从第一进气口51进入除尘装置5，除尘装置5下表面的侧边安装有除尘支架52，除尘装置5下表面的中心处设置有泥浆排出口53，除尘装置5下表面为四周高、中间底的曲面，泥浆排出口53位于除尘装置5下表面的最低点，泥浆在重力的作用下自然下流，方便集中处理泥浆，泥浆排出口53连接有污水处理装置，用于处理排除的泥浆，避免有害物质直接排出，除尘支架52支撑除尘装置5，方便泥浆排出口53进行安装和清理，除尘装置5的内部上端固定有喷淋支架54，第一进气口51距离地面的高度低于喷淋支架54距离地面的高度，保证喷淋的水可以将进入除尘装置5内的烟尘覆盖到，喷淋支架54上安装有喷淋头55，喷淋支架54上安装的喷淋头55个数不少于三个，保证喷淋覆盖范围足够覆盖进入吸尘装置5内的烟尘，所有喷淋头55为雾化喷淋头，雾化的水珠颗粒可以充分与烟尘接触，烟尘中的颗粒在水的重力下下沉，落入除尘装置5底部，由泥浆排出口53排出，达到二次除尘的目的，同时在喷淋头55的喷淋下，高温烟尘得到降温，喷淋支架54上方的除尘装置5的内部固定有挡水板56，挡水板56为PP纺粘无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布三层构成的防水透气膜，挡水板56能有效阻挡水分子，只通过气体，通过除尘装置5的上端开设有第一出气口57，再次除尘的烟尘通过第一出气口57进行下一步除气操作，第一出气口57连接第三输气管道6的一端，第三输气管道6的另一端安装有气体过滤管61，气体过滤管61内分布有不少于三层的第二活性炭过滤网62，对气体进行过滤，再次去除灰尘，气体过滤管61的一端连接有气体处理装置7，气体处理装置7与过滤管61的连接处安装第二进气口71，第二进气口71内安装有负压装置72，辅助气体快速进入气体处理装置7，第二进气口71与过滤管61连接，气体处理装置7的上端开设有第二出气口73，用于排除净化过后的气体，气体处理装置7的下端开设有加料门74，用于添加气体处理物料。

工作过程：将冶金物料放入熔炼炉2内进行熔炼，根据熔炼物料的放入量和熔炼料产烟量的多少，选择开启单边吸尘装置3或双边齐开，通过控制阀门33调控调控第一输气管道32的烟尘通过孔径大小，吸尘装置3将熔炼炉2内的烟尘吸出，通过第一活性炭过滤网34进入第一输气管道32，部分灰尘沉淀，烟尘经过第一输气管道32和第二输气管道4进入除尘装置5，喷淋头55进行喷淋，烟尘中部分颗粒遇水珠下降落入除尘装置5底部，由泥浆排出口53排出，烟尘二次除尘，同时降温，再由第三输气管道6和气体过滤管61进行过滤除尘，进入气体处理装置7，最后由气体处理装置7进行有害气体去除，最后排出。

综上所述：本可以除尘除气的冶金设备，设置有吸尘装置3、第一活性炭过滤网34、除尘装置5和气体过滤管61，将吸出的烟尘进行三次除尘过滤，并将除去的灰尘集中，通过除尘窗口31、泥浆排出口53和更换气体过滤管61进行集中处理，气体处理装置7最后将有害气体除去，排出到大气中，达到除尘除气的目的，保护环境。

同时，本设备通过有第一输气管道32、第二输气管道4和第三输气管道6让烟尘流动，达到降温作用，尤其在除尘装置5内进行喷淋头55喷淋，用雾状水珠与高温烟尘充分接触，对高温烟尘快速降温，使得最后排出的气体温度大大降低，避免伤人，同时减少对环境的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。