一种空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种空气净化器。

背景技术：

随着城市雾霾污染日益严重，空气净化器也逐渐获得广泛应用，尤其是在家居生活中。为了获得理想的过滤性能，通常需要将空气净化器开至最大档位，然而空气净化器在最大档位时其过滤性能虽然最佳，但是会产生较大的噪音，影响睡眠。例如，一台标称PCADR≥400立方米/小时的空气净化器，根据GB/T 18801-2015的规定，该空气净化器的噪音要求≤66dB，但是根据GB/3096-1993《城市区域环境噪声标准》显示，人们在66dB的噪音环境下将难以入睡。

与此同时，为了提高空气净化器的净化效果，一般会通过增加粉尘过滤器的过滤面积和替换高效率的过滤材料来实现，然而在有限的空间里提高粉尘过滤器的过滤面积和采用高效率的过滤材料，势必会导致粉尘过滤器的阻力成倍增加，因此大多数厂家会采用大风压的风机以满足空气净化器的PCADR的要求，然而采用大风压的风机，又会进一步导致空气净化器的功耗和噪音增加，从而使得大部分的空气净化器同时存在噪音大功耗大的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气净化器，包括：壳体、荷电模块、粉尘过滤器、凝并模块以及风机，所述壳体上分别开有进风口与出风口，所述凝并模块、所述粉尘过滤器与所述荷电模块沿所述进风口至所述出风口的方向依次固定于所述壳体内且连通，所述风机用于使所述壳体内外的空气沿所述进风口至所述出风口的方向循环流动，所述凝并模块用于将从所述进风口流至所述出风口的空气中的粉尘颗粒进行可凝并处理，以使所述壳体内部的空间形成一个凝并腔，所述荷电模块用于将所述凝并模块凝并腔中的未凝并粉尘颗粒及已凝并粉尘颗粒进行荷电以供所述粉尘过滤器捕获。

作为优选方案，所述凝并模块被配置为采用声凝并技术、或者磁凝并技术、或者热凝并技术、或者湍流边界层凝并技术、或者光凝并技术、或者化学凝并技术以将所述粉尘颗粒转变为可凝并颗粒。

作为优选方案，所述凝并模块被配置为采用电凝并技术以将所述粉尘颗粒转变为可凝并颗粒。

作为优选方案，所述粉尘过滤器为驻极体过滤器、泡沫金属、导电泡沫材料或者半导体泡沫材料过滤器中的任一种。

作为优选方案，所述凝并模块包括第一框体以及固定于所述第一框体内且间隔设置的电凝并单元。

作为优选方案，所述电凝并单元包括底线以及间隔设置的多个金属板、阴极线和阳极线，所述金属板固定于所述第一框体内，所述阴极线与所述阳极线设于所述间隔设置的多个金属板之间且通过所述第一框体固定，所述地线设于所述第一框体上。

作为优选方案，所述第一框体为绝缘体，所述第一框体上分别设有与所述金属板的两端插接配合的第一安装槽以及固定所述阴极线与所述阳极线的第二安装槽。

作为优选方案，安装于所述第一框体上的各所述阴极线和所述阳极线交错间隔设置。

作为优选方案，所述荷电模块包括绝缘板、第一导电板、第二导电板以及多条连接于所述第一导电板与所述第二导电板之间的导电丝，所述绝缘板上设有通风区，所述第一导电板与所述第二导电板固定于所述绝缘板上且位于所述通风区的两端。

作为优选方案，所述通风区内开有多个通风口，所述通风口呈条状且沿与所述导电丝平行的方向间隔设置。

作为优选方案，相邻的两个或两个以上的所述导电丝形成线束单元。

作为优选方案，所述粉尘过滤器包括第二框体以及采用静电驻极体合成纤维编织而成的滤芯，所述滤芯固定于所述第二框体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例的空气净化器通过在壳体内设置粉尘过滤器、凝并模块以及风机，并使凝并模块、粉尘过滤器与荷电模块沿进风口至出风口的方向依次固定于壳体内且连通，其中，风机可以使壳体内外的空气沿进风口至出风口的方向循环流动，而凝并模块可以将从进风口流至出风口的空气中的粉尘颗粒进行可凝并处理，以使壳体内部的空间形成一个凝并腔，如此，再与可将凝并腔中的未凝并粉尘颗粒及已凝并粉尘颗粒进行荷电以供所述粉尘过滤器捕获的荷电模块配合，即可使粉尘过滤器捕获尽量多的粉尘颗粒，从而一方面可以降低所述粉尘过滤器的阻力，使得空气净化器的风机无需大风压即可达到所需的性能，降低噪音和功耗；而另一方面，也可以保证在降低空气净化器运行噪声及功耗的同时，极大地提高粉尘过滤器的过滤效率，以进一步改善空气净化器的总体净化效果及使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的空气净化器的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中的凝并模块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的荷电模块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的粉尘过滤器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的粉尘过滤器的侧视图，图中I处为粉尘过滤器的局部剖视图；

图6是图5中I处的局部放大图。

其中，100、空气净化器；1、壳体；2、荷电模块；21、绝缘板；211、通风口；22、导电丝；23、第一导电板；24、第二导电板；3、凝并模块；31、第一框体；32、电凝并单元；321、金属板；322、阳极线；323、阴极线；33、地线；4、粉尘过滤器；41、第二框体；42、滤芯；5、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种空气净化器100，该空气净化器100包括壳体1、风机5、荷电模块2、凝并模块3以及粉尘过滤器4，其中，壳体1上分别开有进风口与出风口，凝并模块3、粉尘过滤器4与荷电模块2沿进风口至出风口的方向依次固定于壳体1内且连通。

上述空气净化器100在工作时，风机5可以使壳体1所处空间内的空气由进风口至出风口的方向在该壳体1的内外循环流动。此过程中，而凝并模块3可以将从进风口流至出风口的空气中的粉尘颗粒进行可凝并处理，以使壳体1内部的空间形成一个凝并腔，如此，再与可将凝并腔中的未凝并粉尘颗粒及已凝并粉尘颗粒进行荷电以供所述粉尘过滤器4捕获的荷电模块2配合，即可使粉尘过滤器4捕获尽量多的粉尘颗粒，从而一方面可以降低所述粉尘过滤器4的阻力，使得空气净化器100的风机5无需大风压即可达到所需的性能，降低噪音和功耗；而另一方面，也可以保证在降低空气净化器100运行噪声及功耗的同时，极大地提高粉尘过滤器4的过滤效率，以进一步改善空气净化器100的总体净化效果及使用体验。

凝并模块3作为将粉尘颗粒转变为可凝并颗粒的设备，其可以采用多种方式实现。在本实施例中考虑凝并效果以及空气净化器100安装的便捷性，将凝并模块3配置为采用电凝并技术。当然，也可以根据实际需要，将凝并模块3配置为采用声凝并技术、或者磁凝并技术、或者热凝并技术、或者湍流边界层凝并技术、或者光凝并技术、或者化学凝并技术以实现粉尘颗粒至可凝并颗粒的转变。

采用电凝并技术的凝并模块3在结构设置上可以根据需要配置为不同结构，以合理调节凝并模块3的高压电场强度，具体的，一般可以将该凝并模块3设置为包括第一框体31以及固定于第一框体31内且间隔设置的电凝并单元32。其中，电凝并单元32作为凝并模块3的基本组成体，其结构的不同，可以使凝并模块3组装成线板式、针板式、线线式、筛网式、孔板式等结构，从而使凝并模块3可以产生不同场强的高压电场，以调整粉尘颗粒在凝并区内的碰撞几率。

具体的，图2所示的凝并模块3中的电凝并单元32包括地线33以及间隔设置的多个金属板321、阴极线323和阳极线322，其中，金属板321固定于第一框体31内，阴极线323与阳极线322设于间隔设置的多个金属板321之间，且通过第一框体31固定，地线33设于所述第一框体31上。较佳的，可以使第一框体31为绝缘体，而在第一框体31上分别设置与金属板321的两端插接配合的第一安装槽以及固定阴极线323与阳极线322的第二安装槽。此外，还可以将安装于第一框体31上的各阴极线323或阳极线322设置为一体成型结构，以便于在凝并模块3时，可以直接通过绕线的方式在第一框体31上设置阴极线323与阳极线322，同时与节省安装成本。此外，第一框体31上的各阴极线323与阳极线322在布设时，可以交错间隔设置，以保证正负电荷的均匀性，提高后期的凝并效果。当然也可以根据需要设置成网状等结构

荷电模块2作为使空气中的微小颗粒物荷电的装置，其需要产生足够浓度的正离子和/或负离子，因此，其结构也可以根据需要设置为线板式、针板式、线线式、筛网式以及孔板式等可以是空气产生电晕放电的结构。而荷电模块2电晕放电所产生的负离子(电子)，可以对由进风口流入的空气中的为凝并粉尘颗粒及已凝并粉尘颗粒进行荷电。

所述粉尘过滤器4可以采用驻极体过滤器，以与荷电模块2配合提高捕集效率。当然，在其他实施例中，粉尘过滤器4也可以是泡沫金属、导电泡沫材料或者半导体泡沫材料过滤器中的任一种。即粉尘过滤器4可以为由泡沫金属或任何导电、半导电的具有微孔的泡沫材料体构成的过滤器，泡沫金属或泡沫材料体中的微孔为相互之间互通的孔。而泡沫金属或泡沫材料体可以是简单的片状，也可以是较为复杂的折叠状或折皱状。

如图3所示，可以将荷电模块2设置为包括绝缘板21、第一导电板23、第二导电板24以及多条连接于第一导电板23与第二导电板24之间的导电丝22，并在绝缘板21上设置通风区，第一导电板23与第二导电板24固定于绝缘板21上且位于所述通风区的两端，例如上下端或左右端。如此设置，可以使荷电模块2形成与凝并模块3形状相应的线板式结构，从而通过两两加强的方式整体提升凝并效果。

为了使荷电模块2同时具有较大的通风量和荷电效果，示例性的，还可以在通风区内开设多个通风口211，并将所述通风口211设置为条状并使通风口211沿与导电丝22平行的方向间隔设置。而为了方便安装导电丝22，并避免导电丝22与绝缘板21接触以影响电离效果。较佳的，相邻的两个或两个以上的导电丝22可以形成线束单元，以便于对荷电模块2中的部分导电丝22进行装拆维护。。

此外，导电丝22可以采用导体或半导体材料制作，较佳的，可以选用钨丝以节省成本并保证电离效果。当然，也可以将相邻的两条导电丝22的间距设置为5mm-50mm，以适配不同的需求。

粉尘过滤器4作为捕获大颗粒污染物的装置，如图4至图6所示，其可以设置为包括第二框体41以及采用静电驻极体合成纤维编织而成的滤芯42，所述滤芯42固定于所述第二框体41内。如此，粉尘过滤器4不仅能够长期储存空间电荷和偶极电荷，而且可以具有较长电荷衰减时间常数，从而进一步提高粉尘过滤器4的捕集颗粒污染物的能力。

为了进一步扩大所述粉尘过滤器4的捕集率，示例性的，还可以将滤芯42设置为折叠状，以使其具有波浪褶。而较佳的，还可以根据需要将滤芯42的折叠高度控制在5mm-120mm，而滤芯42的折叠间距为1mm-20mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。