一种木材破碎烘干设备的制作方法

本实用新型是一种木材破碎烘干设备，属于木板加工辅助设备技术领域。

背景技术：

木材破碎机适用于软质矿物，脆性材料，韧性材料，纤维物料等固体物料的粉碎及易凝结成块物质的粉碎作业。

现有技术公开了申请号为：CN201220614585.2的一种木材破碎机，包括机架、机身、传动装置和破碎装置，所述的机身设在机架的上部，机身的上方设有进料入口，所述的破碎装置设在机身的内部，所述的传动装置设在机架的上方且与破碎装置连接，其特征在于：所述的木材破碎机还包括通过支架固定在机身顶部的收尘罩。本实用新型结构简单，对周围工作环境影响较小，环保节能，有利于改善工人的工作环境，避免对工人健康造成不利。但是其不足之处在于木材破碎后需要进行烘干，物料搬运时对环境造成二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材破碎烘干设备，以解决木材破碎后需要进行烘干，物料搬运时对环境造成二次污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材破碎烘干设备，其结构包括粉碎电机、加工室、进料通道、吸尘罩、加热器、机体、出料斗、底座、支撑架，所述机体采用焊接组合方式构成半开放式加工腔体，上下开口切面不同，两者安装位置形成具有一定的高度落差，所述机体通过支撑架作为下侧垂直集热管，对应下端点处于同一水平面，所述底座采用接触地面的平放方式作为机体底部结构，所述加工室内腔中部设有横向安装的粉碎电机，所述吸尘罩固定设在机体表面上，所述机体下腔设有内通结构的出料斗，所述机体中部工作台位置设有加工室，所述加工室上设有通气相连的加热器；所述加热器由电磁体、转换接线、排气口、安装件、密封件、接电端、保温层组成，所述电磁体左右设有电压不同的转换接线，所述转换接线与接电端相连接，所述接电端设在电磁体表面上，一端与粉碎电机线盒相连，所述排气口设在靠近密封件位置的表面上，所述密封件内部表面设有保温层，所述保温层与加工室壁板贴合相连，所述加工室外壁通过安装件与电磁体相连接。

进一步地，所述支撑架下端垂直焊接在底座表面两侧。

进一步地，所述加工室右侧设有上下贯通的进料通道。

进一步地，所述出料斗与加工室采用焊接一体的组合方式固定。

进一步地，所述粉碎电机外端壳体置于进料通道侧边位置。

进一步地，所述进料通道始终位于支撑架表面上方位置。

进一步地，所述转换接线分为高压与低压线体。

进一步地，所述保温层具有一定的的厚度，是一种隔热保温材料。

有益效果

本实用新型一种木材破碎烘干设备，通过加热器对加工室内部的木材粉末进行加热，采用电磁感应原理，通过排气口散热，由安装件与密封件作为内部固定结构与密封结构，由电磁体连接的接电端引入交流电，通过转换接线变成直流电，再将直流电转换成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过加工室导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而加热加工室内的物料，木材粉碎的同时进行烘干作业，有效提高装置的生产效率，有效减少对环境的污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木材破碎烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型的加热器剖面结构示意图。

图中：粉碎电机-1、加工室-2、进料通道-3、吸尘罩-4、加热器-5、电磁体-501、转换接线-502、排气口-503、安装件-504、密封件-505、接电端-506、保温层-507、机体-6、出料斗-7、底座-8、支撑架-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材破碎烘干设备，其结构包括粉碎电机1、加工室2、进料通道3、吸尘罩4、加热器5、机体6、出料斗7、底座8、支撑架9，所述机体6采用焊接组合方式构成半开放式加工腔体，上下开口切面不同，两者安装位置形成具有一定的高度落差，所述机体6通过支撑架9作为下侧垂直集热管，对应下端点处于同一水平面，所述底座8采用接触地面的平放方式作为机体6底部结构，所述加工室2内腔中部设有横向安装的粉碎电机1，所述吸尘罩4固定设在机体6表面上，所述机体6下腔设有内通结构的出料斗7，所述机体6中部工作台位置设有加工室2，所述加工室2上设有通气相连的加热器5；所述加热器5由电磁体501、转换接线502、排气口503、安装件504、密封件505、接电端506、保温层507组成，所述电磁体501左右设有电压不同的转换接线502，所述转换接线502与接电端506相连接，所述接电端506设在电磁体501表面上，一端与粉碎电机1线盒相连，所述排气口503设在靠近密封件505位置的表面上，所述密封件505内部表面设有保温层507，所述保温层507与加工室2壁板贴合相连，所述加工室2外壁通过安装件504与电磁体501相连接，所述支撑架9下端垂直焊接在底座8表面两侧，所述加工室2右侧设有上下贯通的进料通道3，所述出料斗7与加工室2采用焊接一体的组合方式固定，所述粉碎电机1外端壳体置于进料通道3侧边位置，所述进料通道3始终位于支撑架9表面上方位置。

本专利所说的电磁体501应用电磁感应控制原理，采用绝缘材料和高温电缆制造，本身并不发热，具有使用寿命长、升温速率快等优点。

在进行使用时，通过加热器5对加工室2内部的木材粉末进行加热，采用电磁感应原理，通过排气口503散热，由安装件504与密封件505作为内部固定结构与密封结构，由电磁体501连接的接电端506引入交流电，通过转换接线502变成直流电，再将直流电转换成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过加工室2导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而加热加工室2内的物料，木材粉碎的同时进行烘干作业，有效提高装置的生产效率，有效减少对环境的污染。

本实用新型解决的问题是木材破碎后需要进行烘干，物料搬运时对环境造成二次污染，本实用新型通过上述部件的互相组合，木材粉碎的同时进行烘干作业，有效提高装置的生产效率，有效减少对环境的污染，具体如下所述：

电磁体501左右设有电压不同的转换接线502，所述转换接线502与接电端506相连接，所述接电端506设在电磁体501表面上，一端与粉碎电机1线盒相连，所述排气口503设在靠近密封件505位置的表面上，所述密封件505内部表面设有保温层507，所述保温层507与加工室2壁板贴合相连，所述加工室2外壁通过安装件504与电磁体501相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。