一种塑料复合膜的不间断吸水系统的制作方法

本实用新型是一种塑料复合膜的不间断吸水系统，属于塑料膜加工设备技术领域。

背景技术：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有技术中，现在塑料复合膜加工过程中需要对塑料复合膜外表面的水分压榨干，而且塑料复合膜加工辊轮上的水分容易停留，影响塑料复合膜加工效率，急需一种塑料复合膜的不间断吸水系统来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料复合膜的不间断吸水系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，稳定性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料复合膜的不间断吸水系统，包括机架、滑座、上吸水辊轴、下吸水辊轴、胶辊、钢辊、牵引滑座以及塑料复合膜本体，所述滑座设有四组，且四组所述滑座安装在机架上端面，所述滑座前端面上侧装配有第一轴承座，所述滑座后端面上侧装配有第一齿轮，所述第一齿轮通过上吸水辊轴与第一轴承座相连接，所述滑座前端面下侧装配有第二轴承座，所述滑座后端面下侧装配有第二齿轮，所述第二齿轮通过下吸水辊轴与第二轴承座相连接，所述机架上端面右侧装配有牵引滑座，所述牵引滑座后端面下侧装配有第一链轮，所述牵引滑座前端面下侧装配有第三轴承座，所述第三轴承座通过钢辊与第一链轮相连接，所述牵引滑座后端面上侧装配有第二链轮，所述牵引滑座前端面上侧装配有第四轴承座，所述第四轴承座通过胶辊与第二链轮相连接，所述第一链轮后端面装配有驱动电机，所述滑座左端面装配有固定座，所述固定座内部装配有带座轴承，所述带座轴承前端面装配有压轴，所述固定座内部左侧开始有固定孔，且固定孔内贯穿手轮，所述手轮通过连接杆与带座轴承相连接，所述滑座和牵引滑座上装配有气缸，所述塑料复合膜本体设置在胶辊和钢辊中间位置。

进一步地，所述上吸水辊轴下吸水辊轴外表面装配有吸水材料。

进一步地，所述驱动电机通过导线与外接电源相连接，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连接，所述第一链轮通过齿条与第二齿轮相连接。

进一步地，所述机架底部装配有减震垫。

进一步地，所述固定座的固定孔内设有内螺纹，连接杆上设有外螺纹。

进一步地，所述手轮外表面设有防滑橡胶套。

进一步地，所述气缸通过支撑杆分别于胶辊与上吸水辊轴相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料复合膜的不间断吸水系统，因本实用新型添加了上吸水辊轴、下吸水辊轴、吸水膜、固定座、带座轴承、手轮以及压轴，该设计通过压轴挤压上吸水辊和下吸水辊外表面吸水材料的水分流出，提高了本实用新型的使用方便性，因本实用新型添加了气缸，该设计用于不同厚度的塑料复合膜，提高了本实用新型的适用范围，因机架底部装配有减震垫，该设计提高了本实用新型的使用稳定性，因手轮外表面设有防滑橡胶套，该设计提高了手轮的摩擦系数，本实用新型结构合理，适用范围广，稳定性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料复合膜的不间断吸水系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料复合膜的不间断吸水系统中压轴的位置示意图；

图3为本实用新型一种塑料复合膜的不间断吸水系统的左视图；

图4为本实用新型一种塑料复合膜的不间断吸水系统的俯视图；

图5为本实用新型一种塑料复合膜的不间断吸水系统的结构示意图；

图中：1-机架、2-滑座、3-固定座、4-带座轴承、5-手轮、6-压轴、7-气缸、8-第一齿轮、9-上吸水辊轴、10-第二齿轮、11-下吸水辊轴、12-第二轴承座、13-胶辊、14-钢辊、15-第一轴承座、16-驱动电机、17-第一链轮、18-第三轴承座、19-第二链轮、20-第四轴承座、21-牵引滑座、22-塑料复合膜本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料复合膜的不间断吸水系统，包括机架1、滑座2、上吸水辊轴9、下吸水辊轴11、胶辊13、钢辊14、牵引滑座21以及塑料复合膜本体22，滑座2设有四组，且四组滑座2安装在机架1上端面，滑座2前端面上侧装配有第一轴承座15，滑座2后端面上侧装配有第一齿轮8，第一齿轮8通过上吸水辊轴9与第一轴承座15相连接，滑座2前端面下侧装配有第二轴承座12，滑座2后端面下侧装配有第二齿轮10，第二齿轮10通过下吸水辊轴11与第二轴承座12相连接，机架1上端面右侧装配有牵引滑座21，牵引滑座21后端面下侧装配有第一链轮17，牵引滑座21前端面下侧装配有第三轴承座18，第三轴承座18通过钢辊14与第一链轮17相连接，牵引滑座21后端面上侧装配有第二链轮19，牵引滑座21前端面上侧装配有第四轴承座20，第四轴承座20通过胶辊13与第二链轮19相连接，第一链轮17后端面装配有驱动电机16，滑座2左端面装配有固定座3，固定座3内部装配有带座轴承4，带座轴承4前端面装配有压轴6，固定座3内部左侧开始有固定孔，且固定孔内贯穿手轮5，手轮5通过连接杆与带座轴承4相连接，滑座2和牵引滑座21上装配有气缸7，塑料复合膜本体22设置在胶辊13和钢辊14中间位置。

驱动电机16通过导线与外接电源相连接，第一链轮17与第二链轮19通过链条相连接，第一链轮17通过齿条与第二齿轮10相连接。

上吸水辊轴9下吸水辊轴11外表面装配有吸水材料，机架1底部装配有减震垫，固定座3的固定孔内设有内螺纹，连接杆上设有外螺纹，手轮5外表面设有防滑橡胶套，气缸7通过支撑杆分别于胶辊13与上吸水辊轴9相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员将塑料复合膜本体22放置在胶辊13和钢辊14中间位置，将驱动电机16连接外接电源，驱动电机16开始工作，驱动电机16带动第一链轮17转动，第一链轮17通过链条带动第二链轮19转动，从而胶辊13和钢辊14开始转动，复合膜本体进入至上吸水辊轴9和下吸水辊轴11中间位置，第二链轮19通过齿条带动第二齿轮10转动，第二齿轮10通过第一齿条带动第一齿轮8转动，上吸水辊轴9和下吸水辊轴11开始转动，上吸水辊轴9和下吸水辊的外表面设有吸水材料对复合膜本体进行施压吸水，需要调节吸水力度时，通过向右拧动手轮5，手轮5带动连接杆向右移动，连接杆带动带座轴承4向右移动，带座轴承4带动压轴6向右移动，压轴6向右移动挤压上吸水辊和下吸水辊，上吸水辊和下吸水辊外表面的吸水材料通过压轴6挤压后水分流出，提高了本实用新型的使用方便性，气缸7作用于上吸水辊轴9和胶辊13，用于不同厚度的塑料复合膜，提高了本实用新型的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。