一种高效率的茶叶烘干机的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种高效率的茶叶烘干机。

背景技术：

在茶叶加工生产过程中，需要使用蒸汽烘干机对茶叶进行烘干，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行。

目前市场上的茶叶烘干机在使用时，大多是将茶叶一次性的放入，导致大量茶叶的叠加，导致部分茶叶并不能进行完整的烘干，使茶叶烘干机的烘干质量下降，并且影响茶叶的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效率的茶叶烘干机，旨在解决茶叶烘干机在使用时，大多是将茶叶一次性的放入，导致大量茶叶的叠加，导致部分茶叶并不能进行完整的烘干，使茶叶烘干机的烘干质量下降，并且影响茶叶的产品质量。

本实用新型是这样实现的，一种高效率的茶叶烘干机，包括烘干组件和转动组件，所述烘干组件包括内柱、密封盖、外壳、加热丝和转轴，所述密封盖与所述外壳相适配，且所述密封盖与所述外壳相互卡接，所述内柱位于所述密封盖的内部，所述加热丝位于所述外壳的内侧壁，并与所述外壳固定连接，所述转轴固定连接于所述密封盖，并位于所述密封盖的外侧壁，所述加热丝与外部电源电性连接，所述转动组件包括转动环、保护壳、传动电机和转动盘，所述保护壳与所述外壳一体成型，所述保护壳内部设有所述传动电机，所述传动电机的输出端传动连接于所述转动盘，所述内柱固定连接于所述转动盘，所述转动环卡接于所述内柱，且所述内柱和所述转动环均位于所述转动盘的外表面，并从内到外依次排列，所述传动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述转动组件还包括隔板，所述隔板固定连接于所述转动环，并位于所述转动环的内部。

优选的，所述隔板的数量为八个，八个所述隔板呈圆形依次排列在所述转动环的内部

优选的，所述转动盘的外表面开设有对接槽，该对接槽呈圆形，且其孔径与所述转动环的直径相同，所述转动环通过该对接槽卡接所述转动盘。

优选的，所述转轴呈圆环状，且所述转轴的直径与所述转动环的直径相同，且所述转动环通过所述转轴转动连接于所述密封盖。

优选的，所述加热丝的数量为两个，其中一个所述加热丝位于所述外壳的外侧壁，另外一个所述加热丝位于所述内柱的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效率的茶叶烘干机，通过设置所述转动环、所述传动盘、所述加热丝和所述内柱，通过所述加热丝和内部可以对所述转动环的内外均进行加热，提高了茶叶烘干的效率，并且通过所述转动环可以将茶叶进行单层的烘干，并且在所述转动盘的转动下，可以使所述转动环开设转动，由于所述转动环对内部茶叶的夹持较为紧密，使单层的茶叶能够得到均匀的烘干，避免的茶叶烘干不均匀的问题，使茶叶烘干机的烘干效率得到提高，并且提高了茶叶的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动环立体结构示意图；

图4为本实用新型的密封盖立体结构示意图；

图中：1-烘干组件、11-内柱、12-密封盖、13-外壳、14-加热丝、15-转轴、2-转动组件、21-转动环、22-保护壳、23-传动电机、24-传动盘、25-隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的茶叶烘干机，包括烘干组件1和转动组件2，烘干组件1包括内柱11、密封盖12、外壳13、加热丝14和转轴15，密封盖12与外壳13相适配，且密封盖12与外壳13相互卡接，内柱11位于密封盖12的内部，加热丝14位于外壳13的内侧壁，并与外壳13固定连接，转轴15固定连接于密封盖12，并位于密封盖12的外侧壁，加热丝14与外部电源电性连接，转动组件2包括转动环21、保护壳22、传动电机23和转动盘24，保护壳22与外壳13一体成型，保护壳22内部设有传动电机23，传动电机23的输出端传动连接于转动盘24，内柱11固定连接于转动盘24，转动环21卡接于内柱11，且内柱11和转动环21均位于转动盘24的外表面，并从内到外依次排列，传动电机23与外部电源电性连接。

在本实施方式中，转动环21内部设有容腔，且外壁呈网格状，加热丝14所散发的热量能够通过网格上的孔洞对内部的茶叶进行烘干，并且其容腔的同样呈圆环状，其容腔的厚度较小，使其可以成功的将茶叶夹持在转动环21的内部，使茶叶能够得到充分的烘干，避免的多数的茶叶相互叠加，进而影响茶叶的烘干效率，并且在转轴15的作用下可以对转动环21的开口处进行密封，并且还可以使转动环21在密封盖12上进行转动，使其能够成功的对茶叶进行烘干。

在本实施方式中，通过转动环21可以提高茶叶的烘干效率，在使用的过程中，外部电源成功连接，传动电机23和加热丝14开始工作，首先，打开密封盖12，将转动环21取出，随后对转动环21内部进行茶叶的填充，随后将转动环21卡入转动盘24上，随后盖上密封盖12，通过密封盖12和转动盘24的相互挤压，使转动环21能够成功的固定在外壳13内部，随后传动电机23开始工作，并带动转动盘24开始转动，通过转动盘24的转动带动转动环21和内柱11开始转动，由于内柱11的外侧壁和外壳13的内侧壁均设有加热丝14，通过加热丝14可以对转动环21内部的茶叶进行烘干，由于转动环21对内部茶叶的夹持较为紧密，使单层的茶叶能够得到均匀的烘干，避免的茶叶烘干不均匀的问题，使茶叶烘干机的烘干效率得到提高，并且提高了茶叶的产品质量，烘干过后，打开密封盖12，将转动环21取出即可。

进一步的，转动组件2还包括隔板25，隔板25固定连接于转动环21，并位于转动环21的内部；隔板25的数量为八个，八个隔板25呈圆形依次排列在转动环21的内部。

在本实施方式中，通过隔板25可以将转动环21内部的空间进行隔开，八个隔板25可以将转动环21内部分成八个相对独立的空间，并且通过隔板25可以将转动环21内部的茶叶进行阻隔，进而防止大量茶叶之间的相互重叠，使茶叶能够得到更好的烘干。

进一步的，转动盘24的外表面开设有对接槽，该对接槽呈圆形，且其孔径与转动环21的直径相同，转动环21通过该对接槽卡接转动盘24。

在本实施方式中，通过对接槽可以使转动环21成功的与转动盘24相互对接和卡合，在使用的过程中，将转动环21对准对接槽放入，由于对接槽具有一定的深度，使转动环21能够稳定的与转动盘24相对接，并且，通过密封盖12和转动盘24的相互挤压，使转动环21能够成功的固定在外壳13内部。

进一步的，转轴15呈圆环状，且转轴15的直径与转动环21的直径相同，且转动环21通过转轴15转动连接于密封盖12。

在本实施方式中，在转轴15的作用下可以对转动环21的开口处进行密封，并且还可以使转动环21在密封盖12上进行转动，使其能够成功的对茶叶进行烘干。

进一步的，加热丝14的数量为两个，其中一个加热丝14位于外壳13的外侧壁，另外一个加热丝14位于内柱11的外侧壁。

在本实施方式中，由于内柱11的外侧壁和外壳13的内侧壁均设有加热丝14，通过加热丝14可以对转动环21内部的茶叶进行烘干，由于转动环21对内部茶叶的夹持较为紧密，使单层的茶叶能够得到均匀的烘干，避免的茶叶烘干不均匀的问题，使茶叶烘干机的烘干效率得到提高，并且提高了茶叶的产品质量，烘干过后，打开密封盖12，将转动环21取出即可。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，传动电机23和加热丝14开始工作，首先，打开密封盖12，将转动环21取出，随后对转动环21内部进行茶叶的填充，随后将转动环21卡入转动盘24上，随后盖上密封盖12，通过密封盖12和转动盘24的相互挤压，使转动环21能够成功的固定在外壳13内部，随后传动电机23开始工作，并带动转动盘24开始转动，通过转动盘24的转动带动转动环21和内柱11开始转动，由于内柱11的外侧壁和外壳13的内侧壁均设有加热丝14，通过加热丝14可以对转动环21内部的茶叶进行烘干，由于转动环21对内部茶叶的夹持较为紧密，使单层的茶叶能够得到均匀的烘干，避免的茶叶烘干不均匀的问题，使茶叶烘干机的烘干效率得到提高，并且提高了茶叶的产品质量，烘干过后，打开密封盖12，将转动环21取出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。