热水器的制作方法

文档序号:16833776发布日期:2019-02-11 00:13阅读:379来源:国知局
热水器的制作方法

本实用新型涉及一种热水器,具体而言涉及一种热水器的固定结构。



背景技术:

在现有的热水器中,通常热水器的外壳体由两部分以上构成,因此在将两部分的壳体组装起来时需要在两个壳体之间设置用于连接的连接部。另外,在将热水器固定到墙壁上时,也需要在壳体与墙壁之间设置多个辅助的安装构件,由此导致热水器的外壳体耗费材料较多,并且用于固定零件的数量也变多。

例如,在日本特开2002-310512的热水器中,在热水器主体壳体的上部安装了顶盖,利用螺钉从侧面将顶盖固定在主体壳体上,并且通过板状的安装构件将热水器主体壳体固定在墙壁上。在该热水器中,在侧面使用了4个螺钉来固定顶盖,并且需要在主体壳体以及顶盖上设置相应的固定孔,用于固定的零部件以及加工工序较多。

另外,在如图5所示的现有技术中,热水器101包括热水器主体102和前盖体103,并通过从主体壳体的上部延伸出的螺钉连接部105或者追加其它的部件而将前盖体103固定到热水器主体102上。另外,在该热水器101中,还设置有壁挂构件104,通过该壁挂构件104将热水器主体102固定到墙壁上,从而完成热水器的安装。在该现有技术中,将热水器主体102和前盖体103进行固定的部分与将热水器主体102固定到墙壁上的部分分开设置,不仅增加了固定部件的数量,而且存在多个部件从热水器主体102向外伸出,从而对于热水器安装后的整体外观造成不良的视觉效果。



技术实现要素:

实用新型要解决的问题

本实用新型是鉴于以上情况而完成的,其目的在于,提供一种热水器,在该热水器的固定结构中,不会增加材料费用以及零件的个数,并且以较少的工序就可以将前盖体和热水器主体固定在墙壁上。并且,在固定后不会影响热水器整体的外观性。

用于解决问题的方案

本实用新型的第1技术方案提供一种燃气热水器,其包括:热水器主体,其至少前面呈开放状态;以及前盖体,其覆盖热水器主体的前面,该热水器的特征在于,所述热水器还包括用于将该热水器安装在墙壁上的壁挂构件,所述壁挂构件具有用于将所述热水器主体和所述前盖体之间紧固连接的连接部。

根据第1技术方案所述的燃气热水器,在第2技术方案中,所述前盖体为背面开放的箱状构造,在所述前盖体的上面设有用于将该前盖体安装于所述热水器主体的安装片,在该安装片上设有供连接构件穿过的安装孔,所述连接构件用于将所述连接部和所述安装片之间紧固连接。

根据第1技术方案所述的燃气热水器,在第3技术方案中,所述热水器的上部设有排气筒,所述连接部设置在从正面看不与排气筒重叠的位置。

根据第1技术方案所述的燃气热水器,在第4技术方案中,在所述壁挂构件的与所述安装片抵接的位置设有肋。

根据第4技术方案所述的燃气热水器,在第5技术方案中,所述肋设于所述连接部的内侧或外侧,所述肋与所述安装片周缘抵接而对安装片进行定位。

根据第2技术方案所述的燃气热水器,在第6技术方案中,所述前盖体的上面设有用于收纳排气筒的缺口部,所述安装片设置于该缺口部的两侧。

根据第2技术方案所述的燃气热水器,在第7技术方案中,所述连接部形成有连接孔,在将热水器安装到墙壁上时,所述连接部的连接孔与所述安装片的安装孔对位,供所述连接构件贯穿。

实用新型的效果

采用本实用新型的热水器,能够不必增加材料费用以及零件的个数,并且以较少的工序就可以将前盖体和热水器主体固定在墙壁上。并且,在固定后不会影响热水器整体的外观性。

附图说明

图1是本实用新型热水器安装状态的立体图。

图2是本实用新型的热水器安装状态的正视图。

图3是本实用新型的热水器的前盖体的立体图。

图4A是本实用新型的热水器的壁挂构件的立体图,图4B是本实用新型的热水器的壁挂构件的正视图,图4C是本实用新型的热水器的壁挂构件的右视图。

图5是现有技术的热水器安装状态的立体图。

附图标记说明

1、101热水器;2、102热水器主体;3、103前盖体;4、104壁挂构件;5、安装片;6安装孔;7肋;8连接部(连接孔);9壁挂孔;10主体连接孔;11排气筒;12缺口;13连接构件;14开口;105螺钉连接部。

具体实施方式

以下,参照附图说明本实用新型的实施方式。

参照图1和图2,说明本实用新型的热水器1的结构。热水器1整体上呈箱状,具有在前面呈开放状态的热水器主体2和从前面覆盖该热水器主体2的前盖体3。在热水器主体2的后面设置有连接部(未图示),通过该连接部将热水器主体2与壁挂构件4固定连接。在热水器主体2内设置有热水器的主体结构,主要包括阀体总成、燃烧器、热交换器、安全装置等结构,其采用前面开放的形式,方便将这些主体结构向热水器主体2内安装,并且便于对于热水器内的部件进行维修作业。在热水器主体2的上部与壁挂构件4对应的位置设有排气管11。

参照图3,对于前盖体3进行详细说明。前盖体3整体上呈箱状结构,该箱状结构在后面呈开放状态,用于从热水器主体2的前面嵌套在该热水器主体2的外面进行组合。在前盖体3的前表面的下部预留有一个矩形的开口14,用于设置作为操作部的操作面板和显示面板。在前盖体3的上侧壳体的中间部位形成有大致“U”字型的缺口12,用于容纳从热水器主体2向外侧伸出的排气管11。在该缺口的开口部的两侧分别设置有向上方突出的矩形的安装片5,该安装片5沿着上侧壳体的后侧边缘延伸,与上侧壳体形成为一体。在该安装片5的中央位置设有供安装构件穿过的安装孔6。

图4A~图4C示出了壁挂构件4的详细结构。如图4A所示,整体上形成为厚度均匀的板状结构,从图4C的右视图来看,该板状结构包括上侧的垂直部分、中间的水平部分和下侧的垂直部分。上侧的垂直部分上设置有壁挂孔9,通过该壁挂孔将热水器的整体安装在墙壁或者固定支架上。在下侧的垂直部分的上下方向中间位置靠两侧端缘处形成有连接孔8,该连接孔8与前盖体3的安装片5中的安装孔6在前后方向上对位,供连接构件13从这两个孔中穿过,而将壁挂构件4和前盖板3之间直接固定。并且,在下侧的垂直部分的下侧位置设置有多个主体连接孔10,通过该主体连接孔10将壁挂构件4与热水器主体2的后壁之间固定连接。由此,热水器主体2与前盖板3之间通过连接构件和壁挂构件4而紧密的固定连接在一起。

另外,在连接孔8的内侧位置沿着上下方向延伸设置有肋7,在将安装孔6和连接孔8进行对位时,通过将安装片5的侧壁与肋7之间进行抵接,从而容易对于安装片5的安装位置进行定位。另外,通过肋7也可以增强板状结构的壁挂构件整体的强度。

并且,如图4A~图4C中所示,在上侧的垂直部分与中间的水平部分之间、以及中间的水平部分和下侧的垂直部分之间均形成有三角状的加强部,从而增强壁挂构件4中弯折部分的抗拉强度。

下面说明本实施方式的技术效果。

如图1和图2中所示,在将热水器主体2、前盖板3以及壁挂构件4之间进行组装时,通过前盖板3的安装片5与壁挂构件4的连接部8之间通过连接构件13进行对位连接,从而与现有技术相比,减少了将前盖板3和热水器主体2之间连接用的部件,并且由于减少了从热水器主体向外部延伸的结构,因此从热水器的整体的外观来看,也使热水器的整体布局更加美观。

另外,如图2所示,从正面看,安装片5设置在排气管11的两侧位置,避免了安装片5与排气管11在前后方向上重叠,从而避开排气管的结构而进行热水器的安装作业,使安装作业更加便利。

并且,通过在连接孔8的内侧位置设置肋7,在将安装孔6和连接孔8进行对位时,容易对于安装片5的安装位置进行定位。另外,通过肋7也可以增强板状结构的壁挂构件整体的强度。

另外通过壁挂构件4的上部与墙壁或固定支架连接,下部与热水器主体2和前盖体3固定连接,从而通过壁挂构件4中间的水平部分使热水器主体2与所固定的墙壁或固定支架之间留有空隙,从而避免热水器工作时产生的振动直接传递到墙壁而产生噪音,并且能够有利于热水器工作时的散热。

另外,本实用新型不限于上述实施方式,能够进行各种变更。

在上述实施方式中,热水器整体为箱状,但是不限于此,也可以为筒状、半圆柱状等其箱状。

另外,热水器的排气筒也不限于设置在与壁挂构件对应的中间位置,也可以设置在壁挂构件的一侧位置,只要在前后方向上排气筒与安装片不重叠即可。

另外,安装片也不限于是矩形,也可以是其它任何形状。肋不限于设置在安装片的内侧,也可以形成在安装片的周围的例如外侧或上侧的位置。前盖体上部的缺口部不限于“U”型,也可以是矩形、多边形等其它形状。

另外,前盖体的安装片与壁挂构件的连接部之间也可以不用螺钉连接,也可以采用卡合连接等其他连接方式。

另外,壁挂构件也可以不是设置在热水器中间位置的一个构件,也可以设置在其它位置对称设置多个壁挂构件。

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