一种陶瓷加热炉的制作方法

本实用新型涉及一种加热炉，具体为一种陶瓷加热炉。

背景技术：

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着陶瓷技术的不断进步，各种新型的陶瓷产品已经运用到生活中的各个方面，其中陶瓷加热炉便是其中一个，但目前市场上的陶瓷加热炉，透气效果不好，造成燃料燃烧不足，提高了成本，并且燃烧后的加热炉内部不便于清洗，不适合家庭日常的使用，本实用新型能够有效的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。

因此，需要设计一种陶瓷加热炉来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加热炉，包括炉煲、把手、炉盖、侧耳、均热板、固定槽、控制器、进气口、鼓风机、卡扣、底座、燃烧室、驱动轮、电源导线、废气处理器、排烟口、固定块、炉体、活性炭吸附层、化学反应层、点火器、转轴、转把、转杆、升降柱和弹簧杆，所述炉煲配合放置在炉体上方，所述炉煲上方设置有炉盖，所述炉盖上固定安装有把手，所述炉煲两侧固定安装有侧耳，所述炉煲底部置于均热板上，所述均热板两侧固定设置有固定块，所述固定块与均热板内部的弹簧杆相连接，所述均热板中心位置设置有升降柱，所述升降柱下端呈圆锥台状置于两弹簧杆之间，所述固定块与固定槽尺寸相同，所述固定槽设置在炉体内部且位于燃烧室顶部，所述燃烧室置于炉体内部底端，所述燃烧室下方设置有转轴，所述转轴上设置有转杆，所述转轴左端贯穿炉体且固定安装有转把，所述燃烧室右下方设置有进气口和点火器，所述进气口与鼓风机相连，所述鼓风机设置在炉体的右侧表面，所述炉体的侧表面同时也设置有控制器，所述燃烧室左上方设置有排烟口，所述排烟口与废气处理器相连，所述废气处理器内设置有活性炭吸附层和化学反应层，所述炉体左外侧下方引出有电源导线，所述炉体固定安装在底座上，所述底座下方安装有驱动轮。

进一步的，所述驱动轮为万向轮。

进一步的，所述驱动轮位置配合设置有卡扣。

进一步的，所述炉煲和炉体组合式安装。

进一步的，所述侧耳数量为两个。

进一步的，控制器上设置有开关按钮和功能键且与鼓风机和点火器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，通过底座设置的驱动轮可以实现移动比较方便，通过在陶瓷炉主体上设置有进气口和鼓风机，使得陶瓷炉主体内外空气流动方便，使得燃料能够燃烧充分，另外转轴和转杆可以将燃料进行翻转同样可以使其燃烧充分，通过在排烟口上设置的废气处理器，使燃料燃烧后的有害废气得到处理，同时由于炉煲和炉体是组合式安装可以进行拆卸方便炉体内部进行清洁处理。

附图说明

图1是本实用新型的主体安装结构示意图；

图2是本实用新型的均热板结构示意图；

图3是本实用新型的废气处理器结构示意图；

附图标记中：1、炉煲；2、把手；3、炉盖；4、侧耳；5、均热板；6、固定槽；7、控制器；8、进气口；9、鼓风机；10、卡扣；11、底座；12、燃烧室；13、驱动轮；14、电源导线；15、废气处理器；16、排烟口；17、固定块；18、炉体；19、活性炭吸附层；20、化学反应层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加热炉，包括炉煲1、把手2、炉盖3、侧耳4、均热板5、固定槽6、控制器7、进气口8、鼓风机9、卡扣10、底座11、燃烧室12、驱动轮13、电源导线14、废气处理器15、排烟口16、固定块17、炉体18、活性炭吸附层19、化学反应层20 点火器21、转轴22、转把23、转杆24、升降柱25和弹簧杆26，炉煲1配合放置在炉体18上方，炉煲1上方设置有炉盖3，炉盖3上固定安装有把手2，炉煲两侧固定安装有侧耳4，炉煲1底部置于均热板5上，均热板5两侧固定设置有固定块17，固定块17与均热板5内部的弹簧杆26相连接，均热板5 中心位置设置有升降柱25，升降柱25下端呈圆锥台状置于两弹簧杆26之间，固定块17与固定槽6尺寸相同，固定槽6设置在炉体18内部且位于燃烧室 12顶部，燃烧室12置于炉体18内部底端，燃烧室12下方设置有转轴22，转轴22上设置有转杆24，转轴22左端贯穿炉体18且固定安装有转把23，燃烧室12右下方设置有进气口8和点火器21，进气口8与鼓风机9相连，鼓风机9设置在炉体18的右侧表面，炉体18的侧表面同时也设置有控制器7，燃烧室12左上方设置有排烟口16，排烟口16与废气处理器15相连，废气处理器15内设置有活性炭吸附层19和化学反应层20，炉体18左外侧下方引出有电源导线14，炉体18固定安装在底座11上，底座11下方安装有驱动轮 13。

进一步的，驱动轮13为万向轮，万向轮使移动更加方便高效。

进一步的，驱动轮13位置配合设置有卡扣10，卡扣10可以固定驱动轮 13对装置进行固定。

进一步的，炉煲1和炉体18组合式安装，可以进行拆卸方便炉体18内部的清洗。

进一步的，侧耳4数量为两个，方便炉煲的拆卸。

进一步的，控制器7上设置有开关按钮和功能键且与鼓风机9电性连接，利用控制器7进行控制鼓风机和点火器21的工作。

工作原理：在使用该加热炉时，利用卡扣10固定住驱动轮13使其固定，将燃料放进燃烧室12，然后将均热板5两端的固定块17与固定槽6对齐将升降柱25向下按，在升降柱25的挤压下弹簧杆26将固定块推进固定槽6内部，进而均热板5利用固定块17与固定槽配合固定，然后将炉煲1放置在均热板 5上，将炉煲1移开时在弹簧杆26的作用下升降柱25被挤压上升固定块17 缩回进而可以取出均热板5，利用电源导线14与外部供电设备连接可对加热炉进行供电，然后通过控制器7上的开关按钮和功能键控制点火器21和鼓风机9工作，点火器21点燃燃烧室12中的燃料，鼓风机9将空气鼓进燃烧室 12使其能够充分燃烧，燃烧的热量通过均热板5对炉煲1均匀加热，在再燃料燃烧的过程中可以通过转把23转动转轴22和转杆24使对燃料进行翻动以使其充分燃烧最大限度的利用热能，燃烧后的废气通过排烟口16排出，进而利用废气处理器15进行净化处理，当需要对炉体18内部进行清理时将炉煲1 拆卸掉然后取出均热板5即可进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。