一种散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种散热器。

背景技术：

在皮革机械、纺织印染、涂装烘干等工艺中通常需要用到散热器进行空气加热，目前，散热器主要由横向设置的多根散热管以及两侧的箱体组成，换热介质经一侧的箱体流经多根散热管至另一侧的箱体，最终排出散热器，以完成加热过程，但这种方法换热介质的利用率较低，通常换热介质循环一次后温度仍然很高。

因此，亟需一种散热器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种散热器，以解决现有技术中散热器散热效率低的问题。

本实用新型提供一种散热器，包括：进水管，水平设置，其上设有进水口，所述进水口位于所述进水管的正中间；排水管，水平设置且位于所述进水管的正上方，其上设有排水口，所述排水口位于所述排水管的正中间；散热管，呈蛇形，底部的一端与所述进水管连通，顶部的一端与所述排水管连通，所述散热管的数量为11根，11根所述散热管等间隔设置，居中的一根所述散热管与所述进水管的连接处位于所述进水管的中间位置，与所述排水管的连接处位于所述排水管的中间位置，所述散热管中的换热介质为热油，相邻两根所述散热管的高度不同，每一根所述散热管两侧的两根所述散热管的高度相同，相邻两根所述散热管之间的距离小于两根散热管的直径之和；保持架，包括两个间隔且相对设置的第一保持架，所述第一保持架竖直设置，且与每一个所述散热管连接。

作为优选，所述保持架还包括两个相对设置的第二保持架，所述第二保持架水平设置，其中一个所述第二保持架的两端分别与两个第一保持架的底端连接，另一个所述第二保持架的两端分别与两个所述第一保持架的顶端连接。

作为优选，所述散热管包括弯管和直管，多个所述直管沿竖直方向间隔设置，位于顶部的所述直管的一端与所述排水管连接，位于底部的所述直管的一端与所述进水口连接，相邻两个所述直管同方向的一端通过弯管连接。

作为优选，每一个所述直管上均设有散热翅片。

作为优选，所述散热翅片由铝管轧制而成，所述铝管套设在所述直管上。

作为优选，所述弯管为无缝钢管折弯而成。

作为优选，所述直管为无缝钢管。

作为优选，所述第一保持架对应每一个所述直管均设有固定孔，所述直管的一端位于所述固定孔中。

作为优选，所述散热器还包括与所述排水口连接的第一连接管和与所述第一连接管连接的第一连接法兰。

作为优选，所述散热器还包括与所述进水口连接的第二连接管和与所述第二连接管连接的第二连接法兰。

本实用新型的有益效果为：通过采用蛇形的散热管提高了散热管中换热介质的流动长度，有效提高了换热介质的换热效率，通过将11根散热管中居中的一根分别与进水管和出水管的中间连接，其余10根散热管关于居中的散热管对称设置，可以保证散热器两侧散热均衡。

附图说明

图1为本实施例中散热器的主视图；

图2为图1所示散热器沿A-A方向的剖视图；

图3为图2所示散热器沿B-B方向的剖视图。

图中：

1、进水管；

2、散热管；21、直管；22、弯管；

3、排水管；

4、第一连接管；

5、第一连接法兰；

6、第二连接管；

7、第二连接法兰；

8、第一保持架；

9、第二保持架；

10、散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，本实施例提供一种散热器，该散热器包括进水管1、散热管2、排水管3、第一连接管4、第一连接法兰5、第二连接管6以及第二连接法兰7，进水管1水平设置，其上设有进水口，该进水口位于进水管1的长度方向的正中间位置，第二连接管6的一端和与进水口连通，另一端和第二连接法兰7连接，排水管3水平设置，位于进水管1的正上方，其上设有排水口，该排水口位于排水管3长度方向的正中间位置，第一连接管4的一端和排水口连通，另一端和第一连接法兰5连接，并且第一连接法兰5和第二连接法兰7位于排水管3中心轴线所在竖直平面的一侧，散热管2中心轴线所在竖直平面的另一侧，散热管2呈蛇形，其底部的一端与进水管1连接，顶部的一端和排水管3连接，本实施例中散热管2共设有11根，居中的一根散热管2的两端分别正对进水口和出水口，其余10根散热管2关于居中的一根散热管2对称排布，可以保证散热器在沿进水管1或排水管3长度方向上散热效果均衡，并且通过设置蛇形的散热管2能够增长内部换热介质的流通路程，同时，对于换热介质而言，增加了单位流量换热介质的换热面积，进一步促进换热介质的充分换热。

本实施例中，相邻的两根散热管2的高度不同，每根散热管2两侧的两根散热管2高度相同，并且相邻连根散热管2之间的距离小于两根散热管2直径之和，使整体结构更加紧凑。

本实施中的散热管2包括偶数根直管21和弯管22，位于竖直方向上顶部的一根直管21的一端和排水管3连接，另一端和位于其下方的直管21同方向的一端通过弯管22连接；位于竖直方向上底部的一根直管21的一端和进水口连接，另一端和位于其上方的直管21同方向上的一端通过弯管22连接，其余任意一根直管21的端部均和邻近的直管21同方向的端部通过弯管22依次连接，连接后，整体呈现蛇形。需要注意的是，本实施例中弯管22和直管21一体设置，散热管2由整根的无缝钢管整体折弯而成，减少了焊接工艺，提高了散热管2的承压能力，本实施例中每根散热管2包括10根直管。

本实施例中直管21的外部还设有散热翅片10，可以进一步增强散热效果，散热翅片10为由铝管轧制而成散热翅片管，并套设在直管21上。当然，也可以采用钢带绕制的散热翅片，本实施例在此不做限定。

散热器还包括保持架，保持架包括两个间隔且相对设置的第一保持架8和两个间隔且相对设置的第二保持架9，第一保持架8沿竖直方向设置，其与每一个散热管2连接，具体的，两个第一保持架8分别位于散热管2中直管21的两端，每个第一保持架8针对每根散热管2中每根直管21均设有固定孔，直管21的端部套设在对应的固定孔中。其中一个第二保持架9的两端分别和两个第一保持架8的底部一端连接，另一个第二保持架9的两端分别和两个第一保持架8的顶部的一端连接。通过保持架对每一根散热管2进行加固。

本实施例中散热管2中流经的换热介质为热油，当然也可以为蒸汽或其他介质。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。