一种用于直接空冷岛的导流防冻集成装置的制作方法

本实用新型属于直接空冷凝汽系统领域，涉及一种用于直接空冷岛的导流防冻集成装置。

背景技术：

火电厂直接空冷技术的应用和发展为富煤缺水地区火电机组的建设和推广提供了一条经济、安全、绿色的有效途径。直接空冷系统中，汽轮机排汽经排汽管道送至室外空冷凝汽器翅片管束，冷却空气经轴流风机加压后送至翅片管束后将管内的排汽凝结，凝结水汇集后由凝结水泵送回回热系统。通常将由若干块翅片管束和1台轴流风机组成的A形换热结构为1个冷却单元。实际运行中，受环境条件和设计结构所限，轴流风机出口流场极为紊乱，导致翅片管束部分面积未得到有效利用，降低空冷凝汽器冷却能力，影响机组运行经济性，而大风季节尤为严重。同时，随着火电机组利用小时持续减少，冬季低温季节空冷岛热负荷持续降低，而空冷机组均处于北方寒冷地区，环境温度较低时翅片管束结冻概率大大增加，从而深度影响机组运行安全性。因此，开发一种兼顾导流、防冻作用的装置，可简化冷却单元内增加部件，降低电厂改造成本，提高导流、防冻单一装置的推广价值，从而较明显地提升直接空冷岛冷却能力和安全系数。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于直接空冷岛的导流防冻集成装置，该装置能够兼顾导流及防冻，避免冬季低温季节翅片管束的结冻风险。

为达到上述目的，本实用新型所述的用于直接空冷岛的导流防冻集成装置包括设置于空冷岛中相邻翅片管束之间的横向支撑结构、竖向支撑结构及若干集成片；

横向支撑结构的底部固定于竖向支撑结构的上端，各集成片依次布置于横向支撑结构上，各集成片的端部与横向支撑结构之间通过轴连接；

最外侧集成片内设置有能够进行伸缩的伸长段，在冬季低温季节时，最外侧集成片内的伸长段伸出，剩余集成片水平分布，且相邻集成片的端部相接触。

所述横向支撑结构由若干支撑板组成，其中，各支撑板均固定于竖向支撑结构的上端面上，每个集成片均与各支撑板之间通过轴连接。

各支撑板上集成片与支撑板的连接位置处均开设有直径为0.4m的通风口。

竖向支撑结构的横截面为矩形，竖向支撑结构的高度为3-4m。

还包括用于带动各集成片转动的驱动装置以及用于控制所述驱动装置的控制器。

各支撑板依次分布，中间支撑板的宽度为1m，两侧支撑板的宽度均为0.5m。

各支撑板之间通过不锈钢构件连接。

还包括用于检测外部环境温度的温度传感器，其中，温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接。

集成片的数目为14片，各集成片均为流线弧形结构。

集成片、横向支撑结构及竖向支撑结构均采用不锈钢材质。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的用于直接空冷岛的导流防冻集成装置在具体操作时，各支撑片与横向支撑结构之间通过轴连接，在冬季低温季节时，最外侧集成片内的伸长段伸出，剩余集成片水平分布，且相邻集成片的端部相接触，以隔绝冷空气气流，避免翅片管束冻结风险，提高空冷机组低温季节运行的经济性；在夏季高温季节时，各集成片进行转动，同时最外侧集成片内的伸长段收缩至最外侧集成片内，使得空气气流能够穿过相邻集成片之间的间隙向上运动，从而提高翅片管束的换热能力，结构简单，操作方便，能够有效的兼顾导流及防冻。

附图说明

图1为冬季高温季节时本实用新型的状态图；

图2为夏季低温季节时本实用新型的状态图；

图3为图2中A-A方向的截面图；

图4为图2中B-B方向的截面图。

其中，1为集成片、2为翅片管束、3为竖向支撑结构、4为横向支撑结构、5为伸长段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1、图2及图3，本实用新型所述的用于直接空冷岛的导流防冻集成装置包括设置于空冷岛中相邻翅片管束2之间的横向支撑结构4、竖向支撑结构3及若干集成片1；横向支撑结构4的底部固定于竖向支撑结构3的上端，各集成片1依次布置于横向支撑结构4上，各集成片 1的端部与横向支撑结构4之间通过轴连接；最外侧集成片1内设置有能够进行伸缩的伸长段5，在冬季低温季节时，最外侧集成片1内的伸长段5伸出，剩余集成片1水平分布，且相邻集成片1的端部相接触。

所述横向支撑结构4由若干支撑板组成，其中，各支撑板均固定于竖向支撑结构3的上端面上，每个集成片1均与各支撑板之间通过轴连接；各支撑板上集成片1与支撑板的连接位置处均开设有直径为0.4m的通风口；各支撑板依次分布，中间支撑板的宽度为1m，两侧支撑板的宽度均为0.5m；各支撑板之间通过不锈钢构件连接。

竖向支撑结构3的横截面为矩形，竖向支撑结构3的高度为3-4m；本实用新型还包括用于带动各集成片1转动的驱动装置以及用于控制所述驱动装置的控制器；本实用新型还包括用于检测外部环境温度的温度传感器，其中，温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接。

另外，集成片1的数目为14片，各集成片1均为流线弧形结构；集成片1、横向支撑结构4及竖向支撑结构3均采用不锈钢材质。

竖向支撑结构3的截面为矩形结构，中柱截面尺寸为1m×0.5m，边柱截面尺寸为0.5m×0.5m，竖向支撑结构3的高度为3m～4m。

在实际使用时，控制器通过温度传感器实时检测外界环境的温度，控制器根据外界环境的温度改变各集成片1的角度，即，在夏季高温季节时，控制器控制驱动装置将最外侧的集成片1向上转动，同时增加其他集成片1与水平方向的夹角，使得空气气流能够穿过相邻集成片1之间的间隙向上运动，从而提高翅片管束2的换热能力；在低温季节时，控制器通过驱动装置控制最外侧集成片1向下运动，并控制伸长段5伸出到最外侧集成片1外，同时减少其他集成片1与水平面之间的夹角，使得相邻集成片1的端部相接触，从而避免空气气流向上运动，以减少进入到翅片管束2区的冷空气，保证机组安全、经济运行，减少极端低温季节使得翅片管束2结冻的风险。

另外，在夏季高温季节，各集成片1在转动时，中间两个集成片1 向下转动，其他集成片1向上转动；在冬季低温季节，各集成片1在转动时，中间两个集成片1向上转动，其他集成片1向下转动。