一种锂加工用的焙烧余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及锂磷铝石的锂提取研发技术领域，尤其涉及一种锂加工用的焙烧余热利用装置。

背景技术：
：锂磷铝石常为不规则块状和近等轴状，颜色为灰色、黄白、绿白等，由于有一定量的其它共生矿物，实际含Li2O8～9.5%，是含锂最高的工业矿物,焙烧酸化也是在上述的提取工艺中非常常见用到的设备，故而在其加工工艺中，相关设备是非常重要且耗能较大的设备，需研发一种能耗较低且环保的焙烧酸化设备。

技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种锂加工用的焙烧余热利用装置，尤其是一种开创性的一种锂加工用的焙烧余热利用装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂加工用的焙烧余热利用装置，在位于冷却机的前部设置焙烧窑，焙烧窑的一端设置焙烧加热装置，在接近于焙烧窑的一端设置排料口连通进料段的进料口,焙烧窑往排料口方向倾斜设置，其特征在于：冷却机包括冷却机主体，冷却机主体包括进料段以及冷却段，进料段的一端与冷却段的一端相互连通，进料段的另一端设置进料口，在位于进料段与冷却段之间设置有挡料板,挡料板往其进料段内侧凸起，在位于冷却段的另一端设置有第一送风口，在位于进料段的另一端还设置有排风口，进料段的排风口通过送风管与酸化窑相互连通。

进一步的，在位于送风管与酸化窑之间设置混风室，送风管连通混风室的其一进风口，燃气热风送风装置连通混风室的另一进风口，混风室的排风口连通酸化窑的进风口。

进一步的，进料段设置有往冷却段推进送料的螺旋推进送料螺杆，螺旋推进送料螺杆的由进料段另一端的第一旋转传动机构驱动连接并带动其旋转。

进一步的，在位于冷却段设置有螺旋刮板辊，螺旋刮板辊的外缘设置有刮板，在位于冷却段的另一端设置第二旋转传动机构传动上述的螺旋刮板辊旋转。

进一步的，在位于螺旋刮板辊的顶部一侧设置有雾化冷却装置，雾化冷却装置包括位于其顶部支架的冷却雾化喷头，冷却雾化喷头与外设供水装置连通。

进一步的，上述的排风口设置在进料口与进料段之间的连接处。

进一步的，在位于进料段与冷却段之间设置有排料阀，排料阀两组对合的气缸传动的排料板。

进一步的，上述的第一旋转传动机构、第二旋转传动机构为步进电机通过减速器传动上述对应的螺旋推进送料螺杆以及螺旋刮板辊。

本实用新型的优点在于：进一步的提高了热能的利用，尤其是在焙烧后的物料的辐射热的利用，环保节能，将其热能应用到后续的酸化中，有效的节约了能源。

附图说明：

附图1为实施例的一种锂加工用的焙烧余热利用装置的结构示意图；

附图2实施例的一种锂加工用的焙烧余热利用装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：一种锂加工用的焙烧余热利用装置，在位于冷却机1S的前部设置焙烧窑0S，焙烧窑0S的一端设置焙烧加热装置0S1，在接近于焙烧窑0S的一端设置排料口连通进料段1的进料口15,焙烧窑0S往排料口方向倾斜设置。

冷却机1S包括冷却机主体，冷却机主体包括进料段1以及冷却段2，进料段1的一端与冷却段2的一端相互连通，进料段1的另一端设置进料口15，在位于进料段1与冷却段2之间设置有挡料板13,挡料板13往其进料段1内侧凸起，在位于冷却段2的另一端设置有第一送风口24，在位于进料段1的另一端还设置有排风口16，进料段1的排风口16通过送风管3与酸化窑2S相互连通。

一种优选的实施例中，在位于送风管3与酸化窑2S之间设置混风室2S1，送风管3连通混风室2S1的其一进风口，燃气热风送风装置2S1连通混风室2S1的另一进风口，混风室2S1的排风口连通酸化窑2S的进风口，混风室2S1可以根据加热的要求调节上述的燃气热风送风装置2S2。

为进一步的方便对进料段进行清洗，上述的挡料板13设置有若干组与进料段平行的通孔，在位于进料段1的另一端设置喷淋装置14，喷淋装置14相对于上述的通孔进行输出，喷淋装置14可以采用较为高压的冲击水流相对于通孔方向进行喷淋，并将物料喷淋漏出至冷却段中。

一种进一步的实施例中，进料段1设置有往冷却段2推进送料的螺旋推进送料螺杆12，螺旋推进送料螺杆12的由进料段1另一端的第一旋转传动机构11驱动连接并带动其旋转，在位于冷却段2设置有螺旋刮板辊22，螺旋刮板辊22的外缘设置有刮板，在位于冷却段2的另一端设置第二旋转传动机构21传动上述的螺旋刮板辊22旋转, 优选的，上述的第一旋转传动机构11、第二旋转传动机构21为步进电机通过减速器传动上述对应的螺旋推进送料螺杆12以及螺旋刮板辊22。

在上述实施例中，螺旋推进送料螺杆12在于将物料推送至冷却段2，并将物料翻滚以提高其与送风之间的热能交换，使第一送风口24送进的空气进行加热排出至酸化窑2S中，螺旋刮板辊22的目的在于将物料进行翻搅并提高其与雾化冷却水的接触面，提高其冷却的效率。.

一种优选的实施例中，在位于螺旋刮板辊22的顶部一侧设置有雾化冷却装置23，雾化冷却装置23包括位于其顶部支架的冷却雾化喷头，冷却雾化喷头与外设供水装置25连通，外设供水装置25可以为高压雾化输出装置或高压水流通过雾化喷头配合使用的方式。

为进一步的提高对热能利用，对上述进料段1的排风口16设置在进料口15与进料段1之间的连接处，其目的在于对于焙烧窑0S在焙烧过程中产生的热量输送至进料段进一步的利用。

优选的，在位于进料段1与冷却段2之间设置有排料阀27，排料阀27两组对合的气缸传动的排料板，其目的在于隔档进料段与冷却段之间的物料。

优选的，在位于冷却机1S与酸化窑2S之间的送风管设置有过滤装置31，该过滤装置31可以为布袋过滤器。

优选的，上述的冷却段2S的顶部一处设置第二送风口26，第二送风口26相对于冷却底部进行输出,其目的在于保持气流整体下压状态，提高喷淋喷雾与物料之间的换热效率,并进一步的该第二送风口的送风量也可以由进料段另一端的排风口排出至酸化窑中进一步的利用。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。