一种湿砂矿脱水、烘干装置的制作方法

本实用新型涉及砂矿干燥技术领域，具体为一种湿砂矿脱水、烘干装置。

背景技术：

钛锆矿经过水选后，是含水量很大的矿砂浆，而下一道工序是干选，干选的原料必须是干燥的，干燥的工艺有晒干和烘干两种方法，晒干占用场地较多，效率低，产量低，劳动强度大，同时受天气的影响；普通的烘干方法在烘干前需要沥水，生产时间长，烘干时又需要铲车不断运矿，生产成本高，不仅加大了工作者的工作强度，而且降低了生产效率，实用性不强，操作难度大，操作繁琐，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿砂矿脱水、烘干装置，具备脱水、烘干，可以连续流水线生产，节约生产场地，产量高，降低劳动强度和生产成本的优点，解决了普通的烘干方法在烘干前需要沥水，生产时间长，烘干时又需要铲车不断运矿，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿砂矿脱水、烘干装置，包括底座和传送带，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有压滤机，所述压滤机顶部的左侧固定连接有集矿池，所述集矿池的顶部连通有砂泵，所述砂泵的输出端连通有通管，所述压滤机的顶部连通有旋流器，且通管的底部与旋流器的顶部连通，所述旋流器的顶部连通有溢水管，所述压滤机的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的表面套设有第一皮带盘，所述旋流器的表面套设有第二皮带盘，且第二皮带盘与第一皮带盘通过传送带传动连接，所述压滤机右端的底部连通有出料管，所述底座的顶部固定连接有皮带机，且皮带机位于压滤机的右侧，所述底座顶部的右侧固定连接有燃气烘干炉。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与压滤机的顶部固定连接。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有电脑，且电脑位于压滤机的左侧。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带、支撑杆、压滤机、集矿池、砂泵、通管、旋流器和溢水管的配合使用，解决了普通的烘干方法在烘干前需要沥水，生产时间长，烘干时又需要铲车不断运矿，生产成本高的问题，该湿砂矿脱水、烘干装置，具备脱水、烘干，可以连续流水线生产，节约生产场地，产量高，降低劳动强度和生产成本的优点，节约成本，实用性强，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置固定块，能够使电机在工作中更加的稳定，通过设置电脑，能够实现自动化操作，通过设置支腿和橡胶块，能够方便放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2传送带、3支撑杆、4压滤机、5集矿池、6砂泵、7通管、8旋流器、9溢水管、10电机、11第一皮带盘、12第二皮带盘、13出料管、14皮带机、15燃气烘干炉、16固定块、17电脑、18支腿、19橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种湿砂矿脱水、烘干装置，包括底座1和传送带2，底座1顶部的左侧固定连接有电脑17，且电脑17位于压滤机4的左侧，通过设置电脑17，能够实现自动化操作，底座1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有橡胶块19，通过设置支腿18和橡胶块19，能够方便放置，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有压滤机4，压滤机4顶部的左侧固定连接有集矿池5，集矿池5的顶部连通有砂泵6，砂泵6的输出端连通有通管7，压滤机4的顶部连通有旋流器8，且通管7的底部与旋流器8的顶部连通，旋流器8的顶部连通有溢水管9，压滤机4的顶部固定连接有电机10，电机10的两侧均固定连接有固定块16，且固定块16的底部与压滤机4的顶部固定连接，通过设置固定块16，能够使电机10在工作中更加的稳定，电机10转轴的表面套设有第一皮带盘11，旋流器8的表面套设有第二皮带盘12，且第二皮带盘12与第一皮带盘11通过传送带2传动连接，压滤机4右端的底部连通有出料管13，底座1的顶部固定连接有皮带机14，且皮带机14位于压滤机4的右侧，底座1顶部的右侧固定连接有燃气烘干炉15，通过设置传送带2、支撑杆3、压滤机4、集矿池5、砂泵6、通管7、旋流器8和溢水管9的配合使用，解决了普通的烘干方法在烘干前需要沥水，生产时间长，烘干时又需要铲车不断运矿，生产成本高的问题，该湿砂矿脱水、烘干装置，具备脱水、烘干，可以连续流水线生产，节约生产场地，产量高，降低劳动强度和生产成本的优点，节约成本，实用性强，有利于人们的使用。

使用时，集矿池5的砂矿浆通过砂泵6抽到旋流器8，砂矿以一定的压力切向进入旋流器8，在圆柱腔内产生高速旋转流场，砂矿在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；水向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢水管9排出，这样水和砂矿进行了初步分离，但含水量还较多，砂矿的含水量一般大于5％，分离后的砂矿落入带式压滤机4进一步带式压榨过滤脱水，砂矿在浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，同时夹持在上下两条网带之间，剪切力作用下逐步挤压，以达到最大程度的砂矿、水分离，砂矿的含水量降低到小于3％，压滤后的矿砂由皮带机14输送到燃气烘干炉15进行最后的烘干，使矿砂含水量小于0.5％，达到烘干矿砂的效果。

综上所述：该湿砂矿脱水、烘干装置，通过设置传送带2、支撑杆3、压滤机4、集矿池5、砂泵6、通管7、旋流器8和溢水管9的配合使用，解决了普通的烘干方法在烘干前需要沥水，生产时间长，烘干时又需要铲车不断运矿，生产成本高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。