空调壁挂机的制作方法

本实用新型涉及家用电器
技术领域：
，特别涉及一种空调壁挂机。
背景技术：
：现有技术中，空调壁挂机的面板一般是通过卡扣连接安装于面框上，其安装过程是：先将面板盖设于所述面框上，再将面板边缘与面框前侧边缘卡扣连接。将面板单纯通过卡扣连接安装于面框，导致面板的拆装均不方便。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调壁挂机，旨在解决现有技术中面板与面框的拆装均不方便的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调壁挂机，其包括：面框及面板，所述面板的上端可转动连接于所述面框，而使所述面板可上下翻转；限位结构，所述限位结构凸设于所述面框前侧上端，且位于所述面板转轴的下方；卡接结构，所述卡接结构凸设于所述面板内表面；当所述面板将所述面框盖合时，所述限位结构与所述卡接结构卡接配合。优选地，所述限位结构包括：基板：所述基板自所述面框前侧向所述面板所在位置延伸形成；两限位凸块，分别对应设置于所述基板相背的两侧面；所述卡接结构卡接于所述两限位凸块。优选地，所述卡接结构包括：两卡接臂，所述两卡接臂凸设于所述面板的内表面，两所述卡接臂呈相对设置，其中任意一卡接臂的朝向另一卡接臂的一表面上均凸设有扣钩，所述扣钩分别对应与两所述限位凸块扣接。优选地，所述限位结构还包括：两导向凸楞，分别对应设置于所述基板相背的两侧面；两所述导向凸楞在所述基板相背的两侧面分别延两所述卡接臂的转动方向延伸，所述导向凸楞末端与同侧的所述限位凸块间隔设置；其中，当所述面板将所述面框盖合时，任意所述扣钩扣入同侧的所述导向凸楞末端与所述限位凸块之间。优选地，任意一卡接臂的朝向另一卡接臂的一表面中部凹陷形成有让位凹槽；其中，当所述面板将所述面框盖合时，所述限位凸块容置于同侧的所述让位凹槽中，以使所述扣钩扣入同侧的所述导向凸楞末端与限位凸块之间。优选地，所述限位结构还包括：两连接楞，所述两连接楞分别对应设置于所述基板相背的两侧；所述连接楞连接同侧的所述限位凸块与所述导向凸楞末端。优选地，任意所述导向凸楞包括：第一导向段及第二导向段，所述第一导向段与第二导向段呈阶梯状设置。优选地，所述卡接结还构包括：连接座，所述连接座凸设于所述面板内表面，所述连接座与所述面板之间设置有加强筋；所述两卡接臂设置于所述连接座上。优选地，所述两卡接臂为中空结构。优选地，所述两扣钩的间距大于所述基板的厚度，且所述两扣钩之间的间距小于所述基板、两限位凸块的总厚度。优选地，所述两扣钩最先进入所述基板所在位置的部位均设置有导向面，两所述导向面的间距在所述扣钩进入所述基板的方向上逐渐增大。本实用新型技术方案通过在所述面框向所述面板凸设一限位结构，同时在所述面板内表面凸设与所述限位结构卡接配合的卡接结构，从而实现：当所述面板将所述面框盖合时，所述限位结构与卡接结构卡接配合；在将所述面板打开时，所述限位结构与卡接结构卡接分离，所述面板将所述面框前侧打开；所述面框前侧的开合只需通过转动面板即可实现，从而简化了所述面板与所述面框之间的拆离过程，使所述面板与所述面框之间的拆离更为简便。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调壁挂机一实施例的结构示意图；图2为图1中沿A-A剖面的的剖视图；图3为为图2中A部的放大结构示意图；图4为本实用新型限位结构与卡接结构的配合结构示意图；图5为本实用新型限位结构与卡接结构的另一配合结构示意图；图6为本实用新型限位结构与卡接结构的另一配合结构示意图图7为图6中B部的放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调壁挂机321第一导向段10面框322第二导向段20面板411空心格子30限位结构412加强筋31基板421扣钩32导向凸楞422让位凹部34限位凸块401导向面36连接楞402第二导向面40卡接结构42卡接臂41连接座本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请一并参阅图1-3，本实用新型提出的一种空调壁挂机100，包括：面框10及面板20，所述面板20的上端可转动连接于所述面框10，而使所述面板20可上下翻转；限位结构30，所述限位结构30凸设于所述面框10前侧上端，且位于所述面板20转轴的下方；卡接结构40，所述卡接结构40凸设于所述面板20内表面；当所述面板20将所述面框10盖合时，所述限位结构30与所述卡接结构40卡接配合。在本实施例中，所述面框10为一框体结构，所述面板20为一板状结构；如图1所示，所述面板20整体安装于所述面框10前侧。图2为图1中沿A-A剖面的剖视图，在图2中，所述面板20将所述面框10前侧盖合，从图2中视角来看，所述面板20整体安装于所述面框10右侧。在本实施例中，所述面板20上端可转动连接于所述面框10，也即，以所述面板20上端与所述面框10的连接位置为转轴，若此时所述面板20向右上角侧转动，所述面板20底部将远离所述面框10，此时，所述面板20相对于所述面框10为打开状态。本方案通过在所述面框10向所述面板20凸设一限位结构30，同时在所述面板20内表面凸设与所述限位结构30卡接配合的卡接结构40，从而实现：当所述面板20将所述面框10盖合时，所述限位结构30与卡接结构40卡接配合；在将所述面板20打开时，所述限位结构30与卡接结构40卡接分离，所述面板20将所述面框10前侧打开；所述面框10前侧的开合只需通过转动面板20即可实现，从而简化了所述面板20与所述面框10之间的拆离过程，使所述面板20与所述面框10之间的拆离更为简便。可以理解，所述面板20底部与所述面框10还可以通过卡接连接或者螺纹连接等方式进一步进行固定，从而使所述面板20整体固定于所述面框10上。优选地，请参阅图4，所述限位结构30包括：基板31：所述基板31自所述面框10前侧向所述面板20所在位置延伸形成；两限位凸块34，分别对应设置于所述基板31相背的两侧面；所述卡接结构40卡接于所述两限位凸块34。在本实施例中，所述两限位凸块34分别对应设置于所述基板31相背的两侧面，且所述两限位凸块34设置于所述基板31前侧边缘，所述卡接结构40卡接于所述两限位凸块34，所述两限位凸块34对所述卡接结构40限位，从而增强所述限位结构30与卡接结构40的卡接稳固性。优选地，所述卡接结构40包括：两卡接臂42，所述两卡接臂42凸设于所述面板20的内表面，两所述卡接臂42呈相对设置，其中任意一卡接臂42的朝向另一卡接臂42的一表面上均凸设有扣钩421，所述扣钩421分别对应与两所述限位凸块34扣接。在本实施例中，两所述卡接臂42呈相对设置，分别卡入所述基板31两侧，所述两卡接臂42卡入所述基板31两侧后，所述卡接臂42上的扣钩421勾住所述限位凸块34，所述扣钩421与所述限位凸块34之间相互限位，从而防止所述卡接结构40脱离所述限位结构30。优选地，所述限位结构30还包括：两导向凸楞32，分别对应设置于所述基板31相背的两侧面；两所述导向凸楞32在所述基板31相背的两侧面分别延两所述卡接臂42的转动方向延伸，所述导向凸楞32末端与同侧的所述限位凸块34间隔设置；其中，当所述面板20将所述面框10盖合时，任意所述扣钩421扣入同侧的所述导向凸楞32末端与所述限位凸块34之间。在本实施例中，所述面板20以图4中箭头所示方向转动，由于两所述卡接臂42呈相对设置，所述卡接臂42进入所述基板31所在区域后，所述卡接臂42分别位于所述基板31相背的两侧，且所述卡接臂42在同侧所述导向凸楞32的导向作用下，最终使所述卡接臂42上的扣钩421勾住所述限位凸块34。由于所述两导向凸楞32的存在，分别给两所述卡接臂42起到导向作用，使所述卡接结构40进入所述基板31后更顺畅地与所述限位结构30卡接扣合。优选地，请参阅图5，任意一卡接臂42的朝向另一卡接臂42的一表面中部凹陷形成有让位凹槽422；其中，当所述面板20将所述面框10盖合时，所述限位凸块34容置于同侧的所述让位凹槽422中，以使所述扣钩421扣入同侧的所述导向凸楞32末端与限位凸块34之间。在本实施例中，当所述面板20转动至将所述面框20前侧盖合的位置时，所述限位凸块34容置于所同侧的所述让位凹槽422内；同时，所述扣钩421卡入所述限位凸块34与所述导向凸楞32末端之间，所述限位结构30与卡接结构40各部位完整嵌合，从而增强所述面框10与所述面板20之间的卡接稳固性。优选地，请参阅图4-5，所述限位结构30还包括：两连接楞36，所述两连接楞36分别对应设置于所述基板31相背的两侧；所述连接楞36连接同侧的所述限位凸块34与所述导向凸楞32末端。在本实施例中，所述连接楞36连接同侧所述限位凸块34与所述导向凸楞32末端，所述连接楞36、限位凸块34及导向凸楞32之间形成所述扣钩421的限位空间。所述连接楞36阻挡所述卡接臂42继续沿所述面框的转动方向继续转动，从而使所述卡接臂42被限位在所述限位空间内。优选地，任意所述导向凸楞32包括：第一导向段321及第二导向段322，所述第一导向段321与第二导向段322呈阶梯状设置。在本实施例中，所述第一导向凸楞32包括第一导向段321及第二导向段322，所述第一导向段321与第二导向段322呈阶梯状设置；顺着所述第一卡接件42的转动方向，所述第二导向段322低于所述第一导向段321，从而使所述扣钩421更顺畅地进入所述限位空间内。优选地，所述卡接结构40还包括：连接座41，所述连接座41凸设于所述面板20内表面，所述连接座41与所述面板20之间设置有加强筋412；所述两卡接臂42设置于所述连接座41上。在本实施例中，所述连接座41与所述面板20之间设置有加强筋412，增强所述连接座41与所述面板20之间的连接稳固性。同时，所述连接座41内形成有多个空心格子411，所述连接座41为空心结构，可以减少制造所述连接座41使用的材料，节约制造成本；优选地，所述两卡接臂42为中空结构。在本实施例中，所述两卡接臂42为中空结构，一方面使所述两卡接臂42具有一定弹性，防止所述两卡接臂42与所述限位结构30配合时刚性接触，对两卡接臂42造成损害；另一方面可以减少制造所述两卡接臂42使用的材料，节约制造成本。优选地，所述两扣钩421的间距大于所述基板31的厚度，且所述两扣钩421之间的间距小于所述基板31、两限位凸块34的总厚度。在本实施例中，所述两扣钩421的间距之间的间距大于所述基板31的厚度，从而使所述两扣钩421的间距顺畅地进入所述基板31所在位置；而所述两扣钩421的间距之间的间距小于所述基板31、两限位凸块34的总厚度，使得所述两扣钩421在与所述转动方向垂直的方向上，分别受到所述两限位凸块34的限位，使得所述两扣钩421仅能从原所述转动方向上脱离所述限位结构30，从而增强所述限位结构30与卡接结构40在的卡接稳固性。优选地，请一并参阅图6-7，所述两扣钩421沿所述面板20的转动方向最先进入所述基板31所在位置的部位均设置有导向面401，两所述导向面401的间距在所述扣钩进入所述基板的方向上逐渐增大。在本实施例中，当所述面板20转动刚进入所述基板31所在位置时，所述两导向面401分别位于所述基板31相背的两侧，所述两导向面401间距在所述面板20的转动方向上逐渐增大，便于所述导向面401快速切入所述基板31所在位置，提高装配效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3