热水装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种热水装置。

背景技术：

储水式电热水器由于技术成熟、安全性能高，目前被中国家庭所广泛采用，这种电热水器通常包括储水用的内胆，设置在内胆中用来加热水的电加热器，包覆在内胆外的保温层以及外壳。现有技术中，储水式电热水器的电加热器没有设置相对于内胆的定位装置，将电加热器安装在内胆上时只能采用在电加热器上做方向标识，通过方向标识对准热水器其它零件的方法，但是，这种定位方式误差大，电加热器在安装后位置不准确，无法确保电加热器安装后位于内胆中的预定位置，影响内胆中的水被有效地加热，导致储水式电热水器的一致性差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提供了一种热水装置。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种热水装置，包括：内胆，其上设有内胆口，内胆口处设有凸出且向外弯折的翻边，翻边与内胆限定出安装腔；法兰，设置在安装腔内；加热组件，止抵在内胆口处，且加热组件的部分由内胆口延伸入内胆中；定位件，设置在法兰和加热组件中的一个上；配合孔，设置在法兰和加热组件中的另一个上；其中，当加热组件止抵在内胆口处时，定位件插设在配合孔内，以限制加热组件相对于内胆的安装位置。

本实用新型所提供的热水装置包括内胆，在内胆上设置有内胆口，内胆口处具有凸出且向外弯折的翻边，翻边与内胆的外壁共同限定出安装腔，安装腔内设置有法兰，热水装置的加热组件止抵在内胆口处，从而将加热组件固定在内胆口处，且加热组件的部分由内胆口延伸入内胆中，以通过加热组件对内胆中的水进行加热；进一步地，在法兰和加热组件中的一个上设置有定位件，在两者的另一个上设置有配合孔，当加热组件止抵在内胆口处时，定位件插设在配合孔内，从而可限制加热组件相对于内胆的安装位置，可确保加热组件被安装到内胆中的预定位置，使加热组件在固定过程中和固定后均不能移动，批量生产时可保证加热组件位置的准确性和一致性，并且在热水装置的长期使用过程中，加热组件的位置不会产生转动或偏移而始终保持在该位置，提升了品质的稳定性。此外，由于分别在法兰及加热组件上设置定位件及配合孔，在加热组件装配在内胆口处之前，定位件及配合孔的位置可见，使得在实际装配时定位件插设在配合孔内的操作简便，降低了产品的组装难度，在确保加热组件位置的准确性及一致性的同时，可提升产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的热水装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，加热组件包括：安装座，可拆卸地设置在内胆上，安装座止抵在内胆口处；加热管，与安装座相连接，且加热管由内胆口延伸入内胆中；配合孔或定位件设置在安装座上。

在该技术方案中，加热组件包括安装座和加热管，加热管固定在安装座上，且加热管由内胆口延伸入内胆中，用于对内胆中的水进行加热，安装座止抵在内胆口处，从而将加热组件可拆卸地固定在内胆口处，配合孔或定位件设置在安装座上，进一步地对加热组件的安装进行定位，确保加热组件的安装位置的准确性，并且，将配合孔或定位件设置在安装座上便于生产加工，可提高产品的生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，加热组件还包括：凸起部，凸起部沿安装座的周向向外延伸设置；配合孔或定位件设置在凸起部上。

在该技术方案中，优选在安装座的周向向外延伸设置凸起部，并将配合孔或定位件设置在凸起部上，凸起部优选贴合于法兰的端面上，可提高定位件及配合孔的装配稳定性，通过设置凸起部可降低对于安装座整体的结构要求，仅需设置凸起部贴合在法兰的端面上即可确保定位件及配合孔具有最优的配合效果，便于加热组件的生产加工。

在上述任一技术方案中，优选地，翻边包括：凸出部和折弯部；法兰套设在凸出部上，当法兰套设在凸出部上后，翻边向外弯折形成折弯部，折弯部止抵在法兰的端面上，以将法兰固定在内胆口处。

在该技术方案中，翻边具有凸出部和折弯部，法兰套设在凸出部上，并且在法兰套设在凸出部上之后，翻边进一步向外弯折形成折弯部，从而将法兰固定在翻边与内胆限定出的安装腔内，此时，折弯部止抵在法兰的端面上使得法兰固定在内胆口处，这种结构使得法兰的固定稳固，且固定结构简单，无需增设其他固定零件，从而提高了热水装置的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，进而降低了产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，热水装置还包括：压板，安装在内胆口处，且压板与法兰通过螺栓及螺母进行连接；压板位于加热组件的外侧，以将加热组件固定在压板及法兰之间。

在该技术方案中，热水装置的内胆口处安装有压板，压板位于加热组件的外侧，用于将加热组件固定在压板及法兰之间；具体地，在内胆口处固定设置有法兰，加热组件安装在内胆口处，且通过分别设置在加热组件及法兰上的定位件及配合孔的相互配合，使得加热组件位于内胆口的平面上的安装位置固定，压板压设在加热组件的外侧，使得加热组件位于压板及法兰之间，通过螺栓及螺母将压板和法兰连接为一体，从而实现加热组件的固定。

在上述任一技术方案中，优选地，法兰包括：安装槽，安装槽设置在法兰的端面上，螺栓通过安装槽安装在法兰上；安装槽包括相连通的第一开口和第二开口，其中，第一开口的宽度大于螺栓的螺栓帽的宽度，第二开口的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓的螺栓杆的宽度。

在该技术方案中，在法兰的端面上开设有用于安装螺栓的安装槽，安装槽包括相连通的第一开口和第二开口，第一开口的宽度大于螺栓的螺栓帽的宽度，第二开口的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓的螺栓杆的宽度；具体地，在安装螺栓时，首先将螺栓具有螺栓帽的一端由第一开口装入，然后移动螺栓，使其由第一开口处逐渐移至第二开口处，由于第二开口的宽度小于螺栓帽的宽度，因而螺栓无法由此处脱出，从而实现将螺栓通过安装槽安装在法兰上。

在上述任一技术方案中，优选地，定位件为定位销。

在该技术方案中，定位件优选为定位销，定位销的结构简单，易于加工生产，可有效地提高产品的加工效率，降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，定位件与法兰为一体式结构；或定位件与安装座为一体式结构。

在该技术方案中，定位件优选与法兰为一体式结构，或定位件优选与安装座为一体式结构，通过冲压成型等加工工艺将定位件与法兰或安装座一体制成，减少了产品的加工工序，并且，一体式结构的力学性能好，因而能够提高定位件与法兰或安装座之间的连接强度，且提高了热水装置的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使热水装置的安装更为方便可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，热水装置还包括：密封件，设置在内胆口与加热组件之间，以密封内胆口与加热组件的连接处。

在该技术方案中，在内胆口与加热组件之间设置密封件，用于密封内胆口与加热组件的连接处，防止内胆中的水有内胆口流出，确保产品品质；优选地，密封件呈环状，套设在安装座上，既可使得内胆口与加热组件沿各个方向的连接处均具有密封件，确保其密封性，又便于密封件的安装，提高了产品的组装效率。

在上述任一技术方案中，优选地，热水装置还包括：进水管和出水管，与内胆相连通，以传递流入内胆和流出内胆的水；其中，加热组件设置在靠近进水管的一侧。

在该技术方案中，内胆上设有用于将冷水引入内胆中的进水管以及用于排出被加热水的出水管，进水管及出水管分别与内胆相连通，加热组件设置在靠近进水管的一侧，通过这种设置，加热组件可先加热内胆中靠近进水管的水，当靠近进水管的水温度升高后，密度减小而向上运动，周围的具有较大密度的冷水补充进来，从而逐步混合内胆中的冷水和热水，使得靠近出水口处的水温均匀，提升了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的热水装置的结构示意图；

图2示出了图1根据本实用新型的一个实施例的热水装置在A处的局部放大图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的热水装置的又一结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的加热组件的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的加热组件的又一结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的加热组件的又一结构示意图。

附图标记：

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1热水装置，10内胆，102翻边，104凸出部，106折弯部，108进水管，110出水管，20法兰，202安装槽，204第一开口，206第二开口，30加热组件，302安装座，304加热管，306凸起部，40定位件，50配合孔，60压板，70螺栓，80螺母，90密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述热水装置。

如图1至图3所示，本实用新型的第一个方面，提供了一种热水装置1，包括：内胆10，其上设有内胆口，内胆口处设有凸出且向外弯折的翻边102，翻边102与内胆10限定出安装腔；法兰20，设置在安装腔内；加热组件30，止抵在内胆口处，且加热组件30的部分由内胆口延伸入内胆10中；定位件40，设置在法兰20和加热组件30中的一个上；配合孔50，设置在法兰20和加热组件30中的另一个上；其中，当加热组件30止抵在内胆口处时，定位件40插设在配合孔50内，以限制加热组件30相对于内胆10的安装位置。

本实用新型所提供的热水装置1包括内胆10，在内胆10上设置有内胆口，内胆口处具有凸出且向外弯折的翻边102，翻边102与内胆10的外壁共同限定出安装腔，安装腔内设置有法兰20，热水装置1的加热组件30止抵在内胆口处，从而将加热组件30固定在内胆口处，且加热组件30的部分由内胆口延伸入内胆10中，以通过加热组件30对内胆10中的水进行加热；进一步地，在法兰20和加热组件30中的一个上设置有定位件40，在两者的另一个上设置有配合孔50，当加热组件30止抵在内胆口处时，定位件40插设在配合孔50内，从而可限制加热组件30相对于内胆10的安装位置，可确保加热组件30被安装到内胆10中的预定位置，使加热组件30在固定过程中和固定后均不能移动，批量生产时可保证加热组件30位置的准确性和一致性，并且在热水装置1的长期使用过程中，加热组件30的位置不会产生转动或偏移而始终保持在该位置，提升了品质的稳定性，此外，由于分别在法兰20及加热组件30上设置定位件40及配合孔50，在加热组件30装配在内胆口处之前，定位件40及配合孔50的位置可见，使得在实际装配时定位件40插设在配合孔50内的操作简便，降低了产品的组装难度，在确保加热组件30位置的准确性及一致性的同时，可提升产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。

如图4至图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热组件30包括：安装座302，可拆卸地设置在内胆10上，安装座302止抵在内胆口处；加热管304，与安装座302相连接，且加热管304由内胆口延伸入内胆10中；配合孔50或定位件40设置在安装座302上。

在该实施例中，加热组件30包括安装座302和加热管304，加热管304固定在安装座302上，且加热管304由内胆口延伸入内胆10中，用于对内胆10中的水进行加热，安装座302止抵在内胆口处，从而将加热组件30可拆卸地固定在内胆口处，配合孔50或定位件40设置在安装座302上，进一步地对加热组件30的安装进行定位，确保加热组件30的安装位置的准确性，并且，将配合孔50或定位件40设置在安装座302上便于生产加工，可提高产品的生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热组件30还包括：凸起部306，凸起部306沿安装座302的周向向外延伸设置；配合孔50或定位件40设置在凸起部306上。

在该实施例中，优选在安装座302的周向向外延伸设置凸起部306，并将配合孔50或定位件40设置在凸起部306上，凸起部306优选贴合于法兰20的端面上，可提高定位件40及配合孔50的装配稳定性，通过设置凸起部306可降低对于安装座302整体的结构要求，仅需设置凸起部306贴合在法兰20的端面上即可确保定位件40及配合孔50具有最优的配合效果，便于加热组件30的生产加工。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，翻边102包括：凸出部104和折弯部106；法兰20套设在凸出部104上，当法兰20套设在凸出部104上后，翻边102向外弯折形成折弯部106，折弯部106止抵在法兰20的端面上，以将法兰20固定在内胆口处。

在该实施例中，翻边102具有凸出部104和折弯部106，法兰20套设在凸出部104上，并且在法兰20套设在凸出部104上之后，翻边102进一步向外弯折形成折弯部106，从而将法兰20固定在翻边102与内胆10限定出的安装腔内，此时，折弯部106止抵在法兰20的端面上使得法兰20固定在内胆口处，这种结构使得法兰20的固定稳固，且固定结构简单，无需增设其他固定零件，从而提高了热水装置1的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，进而降低了产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，热水装置1还包括：压板60，安装在内胆口处，且压板60与法兰20通过螺栓70及螺母80进行连接；压板60位于加热组件30的外侧，以将加热组件30固定在压板60及法兰20之间。

在该实施例中，热水装置1的内胆口处安装有压板60，压板60位于加热组件30的外侧，用于将加热组件30固定在压板60及法兰20之间；具体地，在内胆口处固定设置有法兰20，加热组件30安装在内胆口处，且通过分别设置在加热组件30及法兰20上的定位件40及配合孔50的相互配合，使得加热组件30位于内胆口的平面上的安装位置固定，压板60压设在加热组件30的外侧，使得加热组件30位于压板60及法兰20之间，通过螺栓70及螺母80将压板60和法兰20连接为一体，从而实现加热组件30的固定。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，法兰20包括：安装槽202，安装槽202设置在法兰20的端面上，螺栓70通过安装槽202安装在法兰20上；安装槽202包括相连通的第一开口204和第二开口206，其中，第一开口204的宽度大于螺栓70的螺栓帽的宽度，第二开口206的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓70的螺栓杆的宽度。

在该实施例中，在法兰20的端面上开设有用于安装螺栓70的安装槽202，安装槽202包括相连通的第一开口204和第二开口206，第一开口204的宽度大于螺栓70的螺栓帽的宽度，第二开口206的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓70的螺栓杆的宽度；具体地，在安装螺栓70时，首先将螺栓70具有螺栓帽的一端由第一开口204装入，然后移动螺栓70，使其由第一开口204处逐渐移至第二开口206处，由于第二开口206的宽度小于螺栓帽的宽度，因而螺栓70无法由此处脱出，从而实现将螺栓70通过安装槽202安装在法兰20上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位件40为定位销。

在该实施例中，定位件40优选为定位销，定位销的结构简单，易于加工生产，可有效地提高产品的加工效率，降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位件40与法兰20为一体式结构；或定位件40与安装座302为一体式结构。

在该实施例中，定位件40优选与法兰20为一体式结构，或定位件40优选与安装座302为一体式结构，通过冲压成型等加工工艺将定位件40与法兰20或安装座302一体制成，减少了产品的加工工序，并且，一体式结构的力学性能好，因而能够提高定位件40与法兰20或安装座302之间的连接强度，且提高了热水装置1的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使热水装置1的安装更为方便可靠。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，热水装置1还包括：密封件90，设置在内胆口与加热组件30之间，以密封内胆口与加热组件30的连接处。

在该实施例中，在内胆口与加热组件30之间设置密封件90，用于密封内胆口与加热组件30的连接处，防止内胆10中的水有内胆口流出，确保产品品质；优选地，密封件90呈环状，套设在安装座302上，既可使得内胆口与加热组件30沿各个方向的连接处均具有密封件90，确保其密封性，又便于密封件90的安装，提高了产品的组装效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，热水装置1还包括：进水管108和出水管110，与内胆10相连通，以传递流入内胆10和流出内胆10的水；其中，加热组件30设置在靠近进水管108的一侧。

在该实施例中，内胆10上设有用于将冷水引入内胆10中的进水管108以及用于排出被加热水的出水管110，进水管108及出水管110分别与内胆10相连通，加热组件30设置在靠近进水管108的一侧，通过这种设置，加热组件30可先加热内胆10中靠近进水管108的水，当靠近进水管108的水温度升高后，密度减小而向上运动，周围的具有较大密度的冷水补充进来，从而逐步混合内胆10中的冷水和热水，使得靠近出水口处的水温均匀，提升了用户的使用体验。

进一步地，热水装置1包括用于储存被加热水的内胆10，通常在内胆10外还包覆有外壳以及形成在内胆10和外壳间的填充有发泡料(如由聚氨醋材料制成)的隔热层(未图示)，内胆10上设有用于将冷水引入内胆10中的进水管108以及用于排出被加热水的出水管110，内胆10大致呈纵长延伸的圆桶状，其具有圆桶形桶壁。热水装置1的外壳上通常还设置有挂架组件(未图示)，用于和设置在墙体上的支撑件(未图示)配合以将热水装置1挂到墙体上。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。