一种空调器、用于控制空调器导风的方法与流程

本发明涉及空调器导风技术领域，特别涉及一种应用于挂式空调器的空调器、用于控制空调器导风的方法。

背景技术：

现有空调器根据安装方式不同，可以分为立式空调器与挂式空调器。挂式空调器安装在墙壁上，通过导风板来控制空调器的出风方向，通常是有一个固定电机带动导风板围绕一个中心旋转，空调器吹出风，相对应导板不同角度的旋转改变送风方向。

但是这种传统的设计对于送风的距离和范围具有局限性，由于导风板只能沿着单边转动，转动角度有限，无法实现空调风的全方位，远距离送风。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种空调器、用于控制空调器导风的方法。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调器。

在一些可选实施例中，所述空调器包括：导风板和导风口，还包括：伸缩旋转结构；所述导风板一侧的边角设有导风板固定卡座，所述导风板固定卡座上设有插销孔，且所述插销孔的开孔方向和所述导风板的长度方向相同，所述导风板安装在所述导风口内，所述导风口内部与所述插销孔对应的位置设有所述伸缩旋转结构；所述伸缩旋转结构包括可插入所述插销孔的插销杆、可带动所述插销杆伸缩的伸缩动力机构和可带动所述插销杆旋转的旋转动力机构。

采用该可选实施例，可以在用户选择下吹风时，导风板下缘的伸缩旋转结构运转，推动插销杆与导风板下缘的插销孔连接，并带动导风板沿着导风板下缘转动。同理用户需求上吹风时，导风板上缘的伸缩旋转结构运转，推动插销杆与导风板上缘的插销孔连接，并带动导风板沿着导风板上缘转动，可以有效的扩大送风范围，增长送风距离，实现远距离送风提高舒适度，向下送风，更加劲爽，向上送风，避免直吹。

可选地，所述旋转动力机构包括旋转电机和旋转电机轴，所述伸缩动力机构包括伸缩电机、伸缩电机轴和小齿轮。采用该实施例，分别通过旋转电机和伸缩电机带动伸缩旋转结构中的插销杆进行旋转和伸缩，结构简单，且便于控制，制造成本也相对较低。

可选地，所述旋转电机与固定支架连接，所述固定支架用于连接空调器骨架，所述旋转电机通过旋转电机轴与旋转支架一端连接，所述旋转支架另一端设有伸缩孔，所述旋转支架内部设有滑动导轨，所述滑动导轨上设有滑动条齿，所述滑动条齿与插销杆连接，所述插销杆穿过伸缩孔，所述滑动条齿与小齿轮啮合，所述小齿轮通过伸缩电机轴与伸缩电机连接，所述旋转支架一侧设有固定平台，所述伸缩电机固定在固定平台上。采用该实施例，可以通过伸缩电机上的小齿轮带动滑动条齿沿着滑动导轨运动，进而实现带动插销杆的伸缩，同时又利用旋转电机带动整个旋转支架转动，实现插销杆既可转动又可伸缩，通过简单的结构实现插销杆伸缩和旋转的复杂运动。

可选地，所述导风板长度方向一侧的伸缩旋转结构，包括伸缩动力机构和旋转动力机构，另一侧的伸缩旋转结构，包括伸缩动力机构，且其中导风板上缘一侧的伸缩旋转结构和导风板上缘另一侧的伸缩旋转结构为一组，导风板下缘一侧的伸缩旋转结构和导风板下缘另一侧的伸缩旋转结构为一组，同一组伸缩旋转结构保持相同的状态。采用该实施例，将伸缩旋转结构分为上下两组，通过两组的交替配合工作，从而可以有效的实现导风板沿着导风板下缘或者沿着导风板上缘旋转，同时同一组的伸缩旋转结构中只有一个具有伸缩动力机构，避免了动力重合，更加方便控制导风板的转动，降低控制要求。

可选地，所述导风板为一体成型的为弧形板状结构，所述导风板包括导风面和装饰面，所述导风面位于弧形内侧，且导风面上设有加固凸起，所述装饰面位于弧形外侧，且装饰面光滑细腻并设有涂层。采用该实施例，利用导风板的弧形结构让经过导风板的风能够有一定的缓冲，让风流更加稳定，变相增加送风距离，并且弧形结构可以改变风向，扩大送风角度，加固凸起则起到保持导风板坚固的作用，装饰面则可以有效的提高整个导风板的美观性，进而提升使用该导风板的空调器整体的品质。

可选地，所述插销孔和插销杆之间为啮合连接结构，使插销杆在插销孔内只能伸缩活动，不能旋转活动。采用该实施例，可以通过插销杆的使其与插销孔结合或者分离，并且保证在插销杆转动时能够带着设有插销孔的导风板固定卡座以及整个导风板一起转动。

可选地，所述插销杆与滑动条齿连接的一端且穿过伸缩孔处为圆柱形结构。采用该实施例，可以让插销杆在伸缩孔内伸缩时更加舒畅，保持插销杆的稳定，防止插销杆晃动，造成无法和插销孔结合的情况。

可选地，所述插销杆和滑动条齿之间为无缝焊接或者插销杆和滑动条齿两者为整体铸造成型的结构。采用该实施例，可以保证插销杆和滑动条齿之间连接的稳定性，通过滑动条齿更好的带动插销杆伸缩活动。

可选地，滑动条齿两侧设有滑动导槽，所述滑动导槽卡在滑动导轨上。采用该实施例，通过滑动导槽和滑动导轨的配合使滑动条齿能够更加顺畅更加稳定的沿着滑动导轨伸缩滑动。

可选地，所述旋转支架的两个端为圆柱形结构，所述圆形结构通过轴承与固定连接座连接。采用该实施例，对旋转支架保持固定，同时又不妨碍旋转支架自身的旋转，且采用轴承进行固定，能让旋转支架自身的转动更加的稳定流畅。

可选地，所述旋转动力机构和旋转支架之间通过插销结构连接。采用该实施例，可以对旋转动力机构和旋转支架之间进行拆分，满足同一组伸缩旋转结构中一个安装旋转动力机构，另一个不安装旋转动力机构的要求，更加方便使用，并且不用单独设计，更加节约成本。

可选地，所述导风板与导风板固定卡座连接的部位设有加固座，整个导风板和导风板固定卡座以及加固座为一个整体，直接注塑成型。采用该实施例，可以增加导风板固定卡座和导风板之间连接的坚固性，更好的通过导风板固定卡座带动整个导风板旋转，增加导风板的使用寿命。

可选地，所述导风板周圈设有一圈密封层。采用该实施例，可以随时保持导风板一侧的密封性，让风向能够完受到导风板的控制，防止漏风，增加风向的平稳性。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种用于控制空调器导风的方法，所述方法用于控制前述任一可选实施例所述的空调器。

在一些可选实施例中，所述空调器包括前述的导风板、导风口和伸缩旋转结构，还包括控制器，所述方法包括：

所述控制器获取风向调节指令；

所述控制器获取导风板的位置信息；

所述控制器根据风向调节指令以及导风板的位置信息控制所述伸缩旋转结构，使所述导风板沿导风板上缘或导风板下缘旋转。

采用该可选实施例，获取导风板的位置信息来判断导风板是否到将导风口全部关闭的位置，然后根据风向调节指令，控制各个伸缩旋转结构的工作状态，进而控制导风板的位置，可以更加智能便捷的调节导风板的位置。

可选地，所述方法还包括：获取导风板的位置信息时可采用安装在导风口两侧的红外距离传感器实现。

可选地，所述方法还包括：当导风板到达将导风口完全闭合的位置时，导风板自动切换导风板沿着导风板上缘或导风板下缘旋转。采用该实施例，可以实现导风板从沿着导风板上缘旋转到沿着导风板下缘旋转，或者从沿着导风板下缘旋转到沿着导风板上缘旋转的自动切换，让导风板能够连续调节位置。

可选地，所述方法还包括：导风板自动切换沿着导风板上缘或导风板下缘旋转后，继续旋转预设的角度后可停止导风板的位置调节。采用该实施例，保持导风口有足够的通风空间。

可选地，所述方法还包括：当导风板的导风面与导风口的夹角达到预设的值时，停止导风板的位置调节。采用该实施例，在导风板的导风面与导风口的夹角达到预设的值时停止导风板的位置调节，当接收到下一次风向调节指令时继续调整导风板的位置，便于用户在导风板的可调节范围内对空调器导风板的位置进行调节。

可选地，所述方法还包括：当导风板的导风面与导风口的夹角小于预设值时，控制空调器停止送风，当导风板的导风面与导风口的夹角大于预设值时，空调器启动送风，当空调器停止送风超过预设的时长后控制空调器停止工作。采用该实施例，可以对空调器形成保护，在将导风口与导风板的导风面夹角过小时防止空调风不能导出损坏空调器，并且停止送风一定的时长后空调器停止工作，防止空调器压缩机损坏。

可选地，所述方法包括：空调器获取导风板的位置，导风板处于将导风口全部关闭的位置；空调器控制导风板上缘的伸缩旋转结构内缩；空调器控制导风板下缘的伸缩旋转结构转动。采用该实施例，控制导风板沿着导风板下缘转动。

可选地，所述方法包括：空调器获取导风板的位置，导风板处于将导风口全部关闭的位置；空调器控制导风板下缘的伸缩旋转结构内缩；空调器控制导风板上缘的伸缩旋转结构转动。采用该实施例，控制导风板沿着导风板上缘转动。

可选地，所述方法还包括：当导风板到达将导风口完全闭合的位置，自动切换导风板沿着导风板上缘旋转或者沿着导风板下缘旋转时，先控制处于工作状态的工作组伸缩旋转结构停止转动，再控制另一组处于待机状态的待机组伸缩旋转结构的插销杆外伸，将插销杆与插销孔结合，然后工作组伸缩旋转结构的插销杆内缩，将插销杆与插销孔分离，然后再控制待机组伸缩旋转结构开始旋转工作，将待机组切换为工作组，工作组切换为待机组。采用该实施例，通过分别控制两组伸缩旋转结构工作状态的切换实现，让导风板切换沿着导风板上缘或者导风板下缘进行旋转调节。

可选地，所述方法还包括：当导风板到达将导风口完全闭合的位置，停止导风板的位置调节时，控制处于工作状态的一组伸缩旋转结构停止转动，同时控制另一组处于待机状态的待机组伸缩旋转结构的插销杆外伸，将插销杆与插销孔结合。采用该实施例，通过两组伸缩旋转结构同时固定住导风板，便于接收下次风向调节指令时更方便控制。

可选地，所述方法还包括：当导风板处于将导风口完全闭合的位置，控制器接收空调器的风向调节指令时，先控制其中一组伸缩旋转结构的插销杆内缩，将插销杆与插销孔分离，然后控制另一组伸缩旋转结构旋转，带动导风板调节位置。

可选地，所述方法还包括：当导风板沿着导风板下缘转动到最下端或者沿着导风板上缘转动到最上端时，伸缩旋转结构自动停止转动。采用该实施例，可以限制导风板转动的角度，防止转动幅度过大降低导风效果，或者损伤导风板。

可选地，所述方法还包括：所述导风板的初始位置为导风板处在导风板将导风口完全关闭的位置，启动空调器时，导风板自动沿着导风板上缘转动预设的角度。采用该实施例，可以在空调器启动后立即让导风板旋转一定的角度，保持出风口的通畅。

采用上述可选实施例，可以通过控制导风板沿着导风板上缘或者导风板下缘进行转动，当沿着导风板上缘转动时导风板下缘可自由活动，当沿着导风板下缘转动时导风板上缘可自由活动，让整个导风板的宽度都可以进行导风，从而增加送风的距离，并且上下两个缘都可转动，能够有效增加导风板的转动角度，扩大送风范围，提高空调器的导风性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1a是根据一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图；

图1b是根据一示例性实施例示出的一种空调器的装配示意图；

图2a是根据一示例性实施例示出的伸缩旋转结构的整体结构示意图；

图2b是根据一示例性实施例示出的旋转动力机构示意图；

图2c是根据一示例性实施例示出的伸缩动力机构示意图；

图2d是根据一示例性实施例示出的旋转支架结构示意图；

图2e是根据一示例性实施例示出的插销杆的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的导风板的结构示意图；

图4a是根据一示例性实施例示出的一种用于控制空调器导风的方法流程图；

图4b是根据一示例性实施例示出的控制导风板沿着导风板下缘旋转的方法流程图；

图4c是根据一示例性实施例示出的控制导风板沿着导风板上缘旋转的方法流程图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的空调器或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1a和图1b示出了空调器的一个可选实施例。

该实施例中，所述空调器包括导风板100和导风口200，还包括，伸缩旋转结构300；所述导风板100一侧的边角设有导风板固定卡座101，所述导风板固定卡座101上设有插销孔102，且所述插销孔102的开孔方向和所述导风板100的长度方向相同，所述导风板100安装在所述导风口200内，所述导风口200内部与所述插销孔102对应的位置设有所述伸缩旋转结构300；所述伸缩旋转结构300包括可插入所述插销孔102的插销杆330、可带动所述插销杆330伸缩的伸缩动力机构310和可带动所述插销杆330旋转的旋转动力机构320。

采用该可选实施例，可以在用户选择下吹风时，导风板100下缘的伸缩旋转结构300运转，推动插销杆330与导风板100下缘的插销孔102连接，并带动导风板100沿着导风板100下缘转动。同理用户需求上吹风时，导风板100上缘的伸缩旋转结构300运转，推动插销杆330与导风板100上缘的插销孔102连接，并带动导风板100沿着导风板100上缘转动，可以有效的扩大送风范围，增长送风距离，实现远距离送风提高舒适度，向下送风，更加劲爽，向上送风，避免直吹；当导风板100从沿着导风板100下缘转动切换到沿着导风板100上缘转动时，首先控制器控制导风板100上缘的伸缩旋转结构300中的伸缩动力机构310，带动插销杆330伸出与插销孔102连接，然后控制器再控制导风板100下缘的伸缩旋转结构300中的伸缩动力机构310，带动插销杆330内缩，与插销孔102分离，再由控制器控制导风板100上缘的伸缩旋转结构300中的旋转动力机构320带动插销杆330旋转，进而带动整个导风板100旋转，同理当导风板100从沿着导风板100上缘转动切换到沿着导风板100下缘转动时，首先控制器控制导风板100下缘的伸缩旋转结构300中的伸缩动力机构310，带动插销杆330伸出与插销孔102连接，然后控制器再控制导风板100上缘的伸缩旋转结构300中的伸缩动力机构310，带动插销杆330内缩，与插销孔102分离，再由控制器控制导风板100下缘的伸缩旋转结构300中的旋转动力机构320带动插销杆330旋转，带动整个导风板100旋转即可。

图2a、图2b、图2c、图2d和图2e示出了伸缩旋转结构300的一个可选实施结构。

该实施例中，所述旋转动力机构320包括旋转电机321和旋转电机轴322，所述伸缩动力机构310包括伸缩电机311、伸缩电机轴312和小齿轮313。采用该实施例，分别通过旋转电机321和伸缩电机311带动伸缩旋转结构300中的插销杆330进行旋转和伸缩，结构简单，且便于控制，制造成本也相对较低。

可选地，所述旋转动力机构320包括旋转电机321和旋转电机轴322，所述伸缩动力机构310包括小型伸缩气缸或者小型伸缩液压缸。采用该实施例，通过伸缩缸提供伸缩动力，保证动力传输更加直接，结构更加稳定。

可选地，所述旋转电机321与固定支架323连接，所述固定支架323用于连接空调器骨架，所述旋转电机321通过旋转电机轴322与旋转支架314一端连接，所述旋转支架314另一端设有伸缩孔315，所述旋转支架314内部设有滑动导轨316，所述滑动导轨316上设有滑动条齿317，所述滑动条齿317与插销杆330连接，所述插销杆330穿过伸缩孔315，所述滑动条齿317与小齿轮313啮合，所述小齿轮313通过伸缩电机轴312与伸缩电机311连接，所述旋转支架314一侧设有固定平台318，所述伸缩电机311固定在固定平台318上。采用该实施例，可以通过伸缩电机311上的小齿轮313带动滑动条齿317沿着滑动导轨316运动，进而实现带动插销杆330的伸缩，同时又利用旋转电机321带动整个旋转支架314转动，实现插销杆330既可转动又可伸缩，通过简单的结构实现插销杆330伸缩和旋转的复杂运动。

可选地，所述导风板100长度方向一侧的伸缩旋转结构300，包括伸缩动力机构310和旋转动力机构320，另一侧的伸缩旋转结构300，包括伸缩动力机构310，且其中一侧导风板100上缘的伸缩旋转结构300和另一侧导风板100上缘的伸缩旋转结构300为一组，一侧导风板100下缘的伸缩旋转结构300和另一侧导风板100下缘的伸缩旋转结构300为一组，同一组伸缩旋转结构300保持相同的状态。采用该实施例，将伸缩旋转结构300分为上下两组，通过两组的交替配合工作，从而可以有效的实现导风板100沿着导风板100下缘或者沿着导风板100上缘旋转，同时同一组的伸缩旋转结构300中只有一个具有伸缩动力机构310，避免了动力重合，更加方便控制导风板100的转动，降低控制要求。

可选地，所述插销孔102和插销杆330之间为啮合连接结构，使插销杆330在插销孔102内只能伸缩活动，不能旋转活动。采用该实施例，可以通过插销杆330的使其与插销孔102结合或者分离，并且保证在插销杆330转动时能够带着设有插销孔102的导风板固定卡座101以及整个导风板100一起转动；插销孔102和插销杆330之间的啮合连接结构，可以是插销孔102和插销杆330为相同形状的齿形结构，插销杆330插入到插销孔102内不能自由转动，也可以是插销孔102和插销杆330为圆形缺失一段弧形的设计。

可选地，所述插销杆330与滑动条齿317连接的一端且穿过伸缩孔315处为圆柱形结构。采用该实施例，可以让插销杆330在伸缩孔内伸缩时更加舒畅，保持插销杆330的稳定，防止插销杆330晃动，造成无法和插销孔102结合的情况。

可选地，所述插销杆330和滑动条齿317之间为无缝焊接或者插销杆330和滑动条齿317两者为整体铸造成型的结构。采用该实施例，可以保证插销杆330和滑动条齿317之间连接的稳定性，通过滑动条齿317更好的带动插销杆330伸缩活动。

可选地，滑动条齿317两侧设有滑动导槽319，所述滑动导槽319卡在滑动导轨316上。采用该实施例，通过滑动导槽319和滑动导轨316的配合使滑动条齿317能够更加顺畅更加稳定的沿着滑动导轨316伸缩滑动。

可选地，所述旋转支架314的两个端为圆柱形结构，所述圆形结构通过轴承与固定连接座连接。采用该实施例，对旋转支架314保持固定，同时又不妨碍旋转支架314自身的旋转，且采用轴承进行固定，能让旋转支架314自身的转动更加的稳定流畅。

可选地，所述旋转动力机构320和旋转支架314之间通过插销结构连接。采用该实施例，可以对旋转动力机构320和旋转支架314之间进行拆分，满足同一组伸缩旋转结构300中一个安装旋转动力机构320，另一个不安装旋转动力机构320的要求，更加方便使用，并且不用单独设计，更加节约成本。

图3示出了导风板的一个可选实施结构。

该实施例中，所述导风板100为一体成型的为弧形板状结构，所述导风板100包括导风面103和装饰面104，所述导风面103位于弧形内侧，且导风面103上设有加固凸起105，所述装饰面104位于弧形外侧，且装饰面104光滑细腻并设有涂层。采用该实施例，利用导风板100的弧形结构让经过导风板100的风能够有一定的缓冲，让风流更加稳定，变相增加送风距离，并且弧形结构可以改变风向，扩大送风角度，加固凸起105则起到保持导风板100坚固的作用，装饰面104则可以有效的提高整个导风板100的美观性，进而提升使用该导风板100的空调器整体的品质。

可选地，所述导风板100与导风板固定卡座101连接的部位设有加固座，整个导风板100和导风板固定卡座101以及加固座为一个整体，直接注塑成型。采用该实施例，可以增加导风板固定卡座101和导风板100之间连接的坚固性，更好的通过导风板固定卡座101带动整个导风板100旋转，增加导风板100的使用寿命。

可选地，所述导风板100周圈设有一圈密封层。采用该实施例，可以随时保持导风板100一侧的密封性，让风向能够完受到导风板100的控制，防止漏风，增加风向的平稳性。

可选地，所述导风板100上缘为导风板100宽度方向的一端，导风板100下缘为导风板100宽度方向的另一端，沿着导风板100上缘转动实际为沿着导风板100上缘端的两个导风板固定卡座101上的插销孔102中心轴旋转，沿着导风板100上缘转动实际为沿着导风板100上缘端的两个导风板固定卡座101上的插销孔102中心轴旋转，沿着导风板100下缘转动实际为沿着导风板100下缘端的两个导风板固定卡座101上的插销孔102中心轴旋转。

图4a、图4b和图4c示出了用于控制空调器导风的方法的一个可选实施例。

该实施例中，所述空调器包括前述的导风板100、导风口200和伸缩旋转结构300，还包括控制器，所述方法包括：

步骤f1，控制器获取风向调节指令；

步骤f2，控制器获取导风板的位置信息；

步骤f3，控制器根据风向调节指令以及导风板的位置信息控制所述伸缩旋转结构，使所述导风板沿导风板上缘或导风板下缘旋转。

采用该可选实施例，获取导风板100的位置信息来判断导风板100是否到将导风口200全部关闭的位置，然后根据风向调节指令，控制各个伸缩旋转结构300的工作状态，进而控制导风板100的位置，可以更加智能便捷的调节导风板100的位置。

可选地，所述方法还包括：获取导风板100的位置信息时可采用安装在导风口200两侧的红外距离传感器实现。

可选地，所述方法还包括：当导风板100到达将导风口200完全闭合的位置时，导风板100自动切换导风板100沿着导风板100上缘或导风板100下缘旋转。采用该实施例，可以实现导风板100从沿着导风板100上缘旋转到沿着导风板100下缘旋转，或者从沿着导风板100下缘旋转到沿着导风板100上缘旋转的自动切换，让导风板100能够连续调节位置。

可选地，所述方法还包括：导风板100自动切换沿着导风板100上缘或导风板100下缘旋转后，继续旋转预设的角度后可停止导风板100的位置调节。采用该实施例，保持导风口200有足够的通风空间；例如预设的角度为15度，当导风板100自动切换沿着导风板100上缘或导风板100下缘旋转后，继续旋转15度后可停止导风板100的位置调节；例如预设的角度为10度，则当导风板100自动切换沿着导风板100上缘或导风板100下缘旋转后，继续旋转10度后可停止导风板100的位置调节。

可选地，所述方法还包括：当导风板100的导风面103与导风口200的夹角达到预设的值时，停止导风板100的位置调节。采用该实施例，在导风板100的导风面103与导风口200的夹角达到预设的值时停止导风板100的位置调节，当接收到下一次风向调节指令时继续调整导风板100的位置，便于用户在导风板100的可调节范围内对空调器导风板100的位置进行调节；例如预设的角度为15度时，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角达到15度时，停止导风板100的位置调节；例如预设的角度为10度时，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角达到10度时，停止导风板100的位置调节.

可选地，所述方法还包括：当导风板100的导风面103与导风口200的夹角小于预设值时，控制空调器停止送风，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角大于预设值时，空调器启动送风，当空调器停止送风超过预设的时长后控制空调器停止工作。采用该实施例，可以对空调器形成保护，在将导风口200与导风板100的导风面103夹角过小时防止空调风不能导出损坏空调器，并且停止送风一定的时长后空调器停止工作，防止空调器压缩机损坏；例如当夹角的预设值为15度时，预设的时长为1分钟时，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角小于15度时，控制空调器停止送风，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角大于15度时，空调器启动送风，当空调器停止送风超过1分钟控制空调器停止工作；例如当夹角的预设值为10度时，预设的时长为5分钟时，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角小于10度时，控制空调器停止送风，当导风板100的导风面103与导风口200的夹角大于10度时，空调器启动送风，当空调器停止送风超过5分钟控制空调器停止工作。

可选地，所述方法还包括：空调器获取风向调节指令为连续型指令，获取风向调节指令时开始调节导风板100位置，风向调节指令停止时停止调节导风板100位置。

可选地，所述方法还包括：空调器获取风向调节指令为瞬间指令，获取风向调节指令时开始调节导风板100位置，再次获取风向调节指令时停止调节导风板100位置。

可选地，所述方法还包括：空调器获取风向调节指令为瞬间指令，获取风向调节指令时开始调节导风板100位置，导风板100调节一定的位置后自动停止导风板100位置的调节。

可选地，所述方法包括：

步骤g1，空调器获取导风板的位置，导风板处于将导风口全部关闭的位置；

步骤g2，空调器控制导风板上缘的伸缩旋转结构内缩；

步骤g3，空调器控制导风板下缘的伸缩旋转结构转动。

采用该实施例，控制导风板沿着导风板下缘转动。

可选地，所述方法包括：

步骤h1，空调器获取导风板的位置，导风板处于将导风口全部关闭的位置；

步骤h2，空调器控制导风板下缘的伸缩旋转结构内缩；

步骤h3，空调器控制导风板上缘的伸缩旋转结构转动。

采用该实施例，控制导风板沿着导风板100上缘转动。

可选地，所述方法还包括：当导风板100到达将导风口200完全闭合的位置，停止导风板100的位置调节时，控制处于工作状态的一组伸缩旋转结构300停止转动，同时控制另一组处于待机状态的待机组伸缩旋转结构300的插销杆330外伸，将插销杆330与插销孔102结合。采用该实施例，通过两组伸缩旋转结构300同时固定住导风板100，便于接收下次风向调节指令时更方便控制。

可选地，所述方法还包括：当导风板100处于将导风口200完全闭合的位置，接收空调器的风向调节指令时，先控制其中一组伸缩旋转结构300的插销杆330内缩，将插销杆330与插销孔102分离，然后控制另一组伸缩旋转结构300旋转，带动导风板100调节位置。

可选地，所述方法还包括：当导风板100沿着导风板100下缘转动到最下端或者沿着导风板100上缘转动到最上端时，伸缩旋转结构300自动停止转动。采用该实施例，可以限制导风板100转动的角度，防止转动幅度过大降低导风效果，或者损伤导风板100；例如将导风板100的转动角度限定在90度，当导风板100沿着导风板100下缘向下转动到90度时自动停止，同理导风板100沿着导风板100上缘向上转动到90度时自动停止；将导风板100转动的角度限定在80度时，导风板100沿着导风板100下缘向下转动到80度时自动停止，同理导风板100沿着导风板100上缘向上转动到80度时自动停止。

可选地，所述方法还包括：所述导风板100的初始位置为导风板100处在导风板100将导风口200完全关闭的位置，启动空调器时，导风板100自动沿着导风板100上缘转动预设的角度。采用该实施例，可以在空调器启动后立即让导风板100旋转一定的角度，保持出风口200的通畅。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所属技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、空调器和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，应该理解到，所揭露的方法、产品(包括但不限于空调器、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的空调器实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，空调器或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

应当理解的是，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。