一种化工用稳定塔进料换热器鞍座的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用稳定塔进料换热器鞍座。

背景技术：

在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。

现有的稳定塔进料换热器大都采用普通鞍座进行支撑固定，鞍座与换热器的底部焊接固定，这种方式虽然能达到支撑固定的作用，然而在实际的生产当中，经常需要调整稳定塔进料换热器的高度，而因为换热器质量较重，因此在调整高度时，还应该保持换热器的稳定性，因此亟需设计一种化工用稳定塔进料换热器鞍座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的稳定塔进料换热器大都采用普通鞍座进行支撑固定，鞍座与换热器的底部焊接固定，这种方式虽然能达到支撑固定的作用，然而在实际的生产当中，经常需要调整稳定塔进料换热器的高度，而因为换热器质量较重，因此在调整高度时，还应该保持换热器的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用稳定塔进料换热器鞍座，包括底座，所述底座的上方对称固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的另一端均设有固定盘，所述液压杆远离底座的一侧通过第一螺栓与固定盘固定连接，所述液压杆上方设有连接座，两个所述固定盘分别通过两个第二螺栓与连接座固定连接，所述连接座的上方焊接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱对称焊接在连接座的正上方，所述左支撑柱和右支撑柱的上方设有鞍座主体，所述左支撑柱和右支撑柱上方的一端均与鞍座主体的下方焊接，所述连接座的左右两侧均固定连接有滑板，所述底座的上方对称固定安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的驱动端均固定安装有螺纹杆，所述底座的上方对称固定安装有两个第一安装柱，两个所述第一安装柱分别安装在两个伺服电机的左右两侧，两个所述第一安装柱上方的一端均固定安装有顶座，两个所述伺服电机的另一端分别与两个顶座转动连接，两个所述滑板上分别开设有用于螺纹连接两个螺纹杆的螺纹口。

优选的，两个所述顶座的下方均固定安装有法兰盘，所述法兰盘上开设有用于转动连接螺纹杆的转动口。

优选的，所述底座的上方对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相背的一侧分别与两个第一安装柱固定连接，两个所述支撑板下方的一侧均固定安装有第二安装柱，所述第二安装柱的另一端与底座固定连接，所述第二安装柱上开设有用于转动连接螺纹杆的开口。

优选的，两个所述滑板分别通过两个第三螺栓与连接座固定连接。

优选的，所述连接座的下方对称固定安装有多个安装筒，多个所述安装筒下方均转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压杆、固定盘、第一螺栓、第二螺栓、伺服电机、螺纹杆、滑板和第三螺栓实现了对鞍座的高度调整，稳定性强，安全系数高，并且方便换热器的安装拆卸，也方便移动，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用稳定塔进料换热器鞍座的正面结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1底座、2第一安装柱、3法兰盘、4顶座、5螺纹杆、6 鞍座主体、7左支撑柱、8滚轮、9连接座、10支撑板、11伺服电机、 12第二安装柱、13液压杆、14右支撑柱、15第一螺栓、16第二螺栓、17固定盘、18滑板、19第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工用稳定塔进料换热器鞍座，包括底座1，底座1的上方对称固定安装有两个液压杆13，两个液压杆13的另一端均设有固定盘17，液压杆13远离底座1的一侧通过第一螺栓15 与固定盘17固定连接，液压杆13上方设有连接座9，两个固定盘17 分别通过两个第二螺栓16与连接座9固定连接。

连接座9的上方焊接有左支撑柱7和右支撑柱14，左支撑柱7 和右支撑柱14对称焊接在连接座9的正上方，左支撑柱7和右支撑柱14的上方设有鞍座主体6，连接座9的下方对称固定安装有多个安装筒，多个安装筒下方均转动连接有滚轮8，通过连接座9下方滚轮8方便拆卸后鞍座主体6的移动，从而方便了换热器的移动。

左支撑柱7和右支撑柱14上方的一端均与鞍座主体6的下方焊接，连接座9的左右两侧均固定连接有滑板18，两个滑板18分别通过两个第三螺栓19与连接座9固定连接，通过两个第三螺栓19方便了连接座9和滑板18的拆卸，有利于安装和拆卸换热器。

底座1的上方对称固定安装有两个伺服电机11，两个伺服电机 11的驱动端均固定安装有螺纹杆5，底座1的上方对称固定安装有两个第一安装柱2，两个第一安装柱2分别安装在两个伺服电机11的左右两侧，两个第一安装柱2上方的一端均固定安装有顶座4，两个伺服电机11的另一端分别与两个顶座4转动连接。

两个顶座4的下方均固定安装有法兰盘3，法兰盘3上开设有用于转动连接螺纹杆5的转动口，通过法兰盘3对两个螺纹杆5的上方的一端进行转动限位，提升转动稳定性，螺纹杆5靠近第一安装柱2 的部分未设有螺纹。

底座1的上方对称设有两个支撑板10，两个支撑板10相背的一侧分别与两个第一安装柱2固定连接，两个支撑板10下方的一侧均固定安装有第二安装柱12，第二安装柱12的另一端与底座1固定连接，第二安装柱12上开设有用于转动连接螺纹杆5的开口，通过两个支撑板10实现了对螺纹杆5提供一定的支撑作用，同时也能对伺服电机11的转动进行限制，使转动更加稳定；两个滑板18上分别开设有用于螺纹连接两个螺纹杆5的螺纹口。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将换热器的两侧分别固定安装在两个鞍座主体6的正上方，当需要调整换热器的高度时，控制液压杆13伸长同时开启伺服电机11，控制螺纹杆5顺时针转动，从而使得滑板18沿着螺纹杆5向上滑动，带动了连接座9使得鞍座主体6的高度上升，当需要降低换热器高度时，只需控制液压杆13收缩，同时开启伺服电机11带动螺纹杆5逆时针转动，使得滑板18下滑，降低鞍座主体6的高度，当需要拆卸鞍座主体6时，只需将连接座9下降到滚轮8与支撑板10相接触时，通过旋出第一螺栓15和第二螺栓16取消连接座9与液压杆13的安装，再通过旋出第三螺栓 19取消滑板18与连接座9的连接，即可实现鞍座主体6的拆卸维护。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。