一种硅碳棒加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种硅碳棒加热器。

背景技术：
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目前，在铝工业加工中，多需要用到熔炼炉，其多采用硅碳棒电加热方式，现有的硅碳棒的连接结构多采用瓷瓶和铜支架进行固定，其多存在瓷瓶容易破碎，连接牢固性较差的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种不容易破碎、连接牢固性好的硅碳棒加热器。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种硅碳棒加热器，包括两对半圆环，每对半圆环相对扣合组成一个圆环结构，每个半圆环的左端和右端分别连接有一个平板状的连接板，连接板上分别设置有连接螺孔，每对半圆环分别通过设置在连接螺孔内的连接螺栓连接，每个所述圆环结构分别套设在一个硅碳棒外，两个硅碳棒之间连接有铝导电带，左侧的所述圆环结构的右面的连接板的右端分别连接有内板，内板的右端分别伸入到外管内，外管的右端分别与外板的左端连接，外板的右端分别与右侧的所述圆环结构的左面的连接板的左端连接，外管的侧壁上设置有定位螺孔，所述定位螺孔内设置有定位螺栓。

可选地，每个连接板上设置有两个连接螺孔，两个所述连接螺孔分别设置在连接板的上侧和下侧。

可选地，铝导电带的两端分别被夹在所述圆环结构内侧的两个连接板之间。

可选地，铝导电带的两端分别位于每个连接板上的两个所述连接螺孔的之间。

可选地，内板的侧壁上设置有与所述定位螺孔匹配的固定螺孔，定位螺栓伸入到所述定位螺孔和所述固定螺孔内。

可选地，内板的右端面设置为弧形面。

可选地，内板的右端外壁上设置有阻尼垫。

可选地，所述阻尼垫为套设在内板右端的外壁上。

可选地，所述阻尼垫通过胶层粘接在内板右端的外壁上。

可选地，内板右端的外壁上设置有凹槽，所述阻尼垫套设在所述凹槽内。

本实用新型的硅碳棒加热器，其通过圆环结构将硅碳棒进行抱紧固定，然后通过铝导电带将硅碳棒进行连接，其连接板的连接螺栓能够提高圆环结构的抱紧牢固性能，其能够通过调节内板在外管内的长度，调节两个硅碳棒之间的距离，以适用于不同的使用要求，通过定位螺栓能够固定内板在外管内的长度，以固定两个硅碳棒之间的距离。

本实用新型的优点：

本实用新型的硅碳棒加热器，其能够根据实际情况的需要，调节硅碳棒之间的距离，能够提高硅碳棒的连接结构的牢固稳定性，提高使用安全性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的硅碳棒加热器的主视图。

图2为本实用新型的硅碳棒加热器的俯视图。

图中，1为半圆环，2为连接板，3为连接螺栓，4为硅碳棒，5为铝导电带，6为内板，7为外管，8为外板，9为定位螺栓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种硅碳棒加热器，参见图1，包括两对半圆环1，每对半圆环1相对扣合组成一个圆环结构，每个半圆环1的左端和右端分别连接有一个平板状的连接板2，连接板2上分别设置有连接螺孔，每对半圆环1分别通过设置在连接螺孔内的连接螺栓3连接，每个所述圆环结构分别套设在一个硅碳棒4外，两个硅碳棒4之间连接有铝导电带5，参见图2，左侧的所述圆环结构的右面的连接板2的右端分别连接有内板6，内板6的右端分别伸入到外管7内，外管7的右端分别与外板8的左端连接，外板8的右端分别与右侧的所述圆环结构的左面的连接板2的左端连接，外管7的侧壁上设置有定位螺孔，所述定位螺孔内设置有定位螺栓9。

本实用新型的硅碳棒加热器，其通过圆环结构将硅碳棒4进行抱紧固定，然后通过铝导电带5将硅碳棒4进行连接，其连接板2的连接螺栓3能够提高圆环结构的抱紧牢固性能，其能够通过调节内板6在外管7内的长度，调节两个硅碳棒4之间的距离，以适用于不同的使用要求，通过定位螺栓9能够固定内板6在外管7内的长度，以固定两个硅碳棒4之间的距离。半圆环1与连接板2可以为一体式结构，半圆环1与连接板2也可以为通过焊接结构连接的金属件。内板6与连接板2可以为一体式结构，内板6与连接板2也可以为通过焊接结构连接的金属件。外管7与外板8可以为一体式结构，外管7与外板8也可以为通过焊接结构连接的金属件。外板8与连接板2可以为一体式结构，外板8与连接板2也可以为通过焊接结构连接的金属件。连接板2可以为矩形板。铝导电带5可以为矩形。内板6可以为矩形板。外管7可以为矩形管。外板8可以为矩形板。

实施例2：

一种硅碳棒加热器，与实施例1相似，所不同的是，每个连接板2上设置有两个连接螺孔，两个所述连接螺孔分别设置在连接板2的上侧和下侧。这样能够提高连接板2连接结构的牢固性。

优选的，铝导电带5的两端分别被夹在所述圆环结构内侧的两个连接板2之间。这里的内侧是相对于铝导电带5的纵向中心线而言，靠近铝导电带5的纵向中心线的一侧为内侧，远离铝导电带5的纵向中心线的一侧为外侧。这样能够提高铝导电带5连接结构的牢固性。

优选的，铝导电带5的两端分别位于每个连接板2上的两个所述连接螺孔的之间。这样能够避免连接螺栓3影响铝导电带5的固定和工作。

实施例3：

一种硅碳棒加热器，与实施例2相似，所不同的是，内板6的侧壁上设置有与所述定位螺孔匹配的固定螺孔，定位螺栓9伸入到所述定位螺孔和所述固定螺孔内。这样能够提高定位螺栓9定位结构的牢固性能。

优选的，内板6的右端面设置为弧形面。这样能够避免内板6的右端面在移动调节过程中产生碰损。

实施例4：

一种硅碳棒加热器，与实施例3相似，所不同的是，内板6的右端外壁上设置有阻尼垫。这样能够提高内板6与外管7之间的阻尼系数，提高防滑性能。

优选的，所述阻尼垫为套设在内板6右端的外壁上。这样能够进一步提高内板6与外管7的防滑性能。

实施例5：

一种硅碳棒加热器，与实施例4相似，所不同的是，所述阻尼垫通过胶层粘接在内板6右端的外壁上。这样能够方便所述阻尼垫的安装。

优选的，内板6右端的外壁上设置有凹槽，所述阻尼垫套设在所述凹槽内。这样能够方便所述阻尼垫的牢固安装。所述阻尼垫可以通过胶层连接在凹槽的槽底面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。