一种工业用碳棒的制作方法

文档序号:3369589阅读:1130来源:国知局
专利名称:一种工业用碳棒的制作方法
技术领域
本实用新型属于碳制品领域,具体涉及一种热处理辊道台车所用的滑动碳棒。
背景技术
目前,轧钢厂热处理辊道台车仍大多采用碳棒与滑线的形式进行驱动,一般来说 每台辊道台车配备有完整的滑动碳棒8支。碳棒是由中间的铜芯与外套的棒体浇注而成 的,铜芯是一根直径<2 20mm、长210mm的铜管;棒体为碳原料,长度为195mm。辊道台车运 行过程中,所有碳棒都要频繁地与滑线接触,造成棒体磨损十分严重,很快就会将碳棒磨损 成“ 铃”形状而无法继续使用,不得不予以报废。而此时的棒体只有三分之一的部分被磨 损,余下的三分之二则完好无损,亦即每支碳棒只发挥了三分之一的功效,而且与棒体浇注 在一起的铜芯也只能同时报废,不仅增加了碳棒消耗和备件储备,加大了成本支出和资金 占用;同时增加了维护更换碳棒的次数及数量,加大了废碳棒对环境的影响。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单易行,能实现棒体磨损部分局部更换,避免 碳棒整体报废,从而节省备件费用和成本开支的分节式碳棒。为此,本实用新型所采取的解决方案是一种工业用碳棒,包括铜芯和棒体,其特点是,套在铜芯上的棒体至少为两节,且 各节棒体长度相同。所述的棒体为3节。由于将一体式的棒体改为分节式结构,并将原铜芯与棒体浇注成型改为分体制 作,因此只要将所需长度的几个棒体用铜芯串接在一起,即可构成一个完整的碳棒。使用过 程中,当碳棒中间某节磨损严重而不能使用时,只要将磨损的一节棒体撤下来,再按上一节 新的棒体,整个碳棒又会恢复到所需长度和功能。从而避免了碳棒整体报废的问题,使碳棒 报废损失由每支278元减少到67元,对具有3台辊道台车的轧钢厂来说,可减少报废碳棒 材料排放38m,节约备件费用6万元以上。本实用新型结构简单,便于制作和更换,且可根据 磨损情况灵活确定每节棒体长度,有利于普遍推广应用。

图1为碳棒主视图。图2为碳棒俯视图。图中铜芯1、棒体2。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型做进一步说明。由附图可见,所述的工业用碳棒系由铜芯1和棒体2所组成。本实用新型的特点是采用分节式棒体2,即将原一根195mm长的棒体2分为三节,且各节等长,均为65mm。铜 芯1与棒体2按照各自形状和尺寸采取分头制作的方式,但棒体2中心圆孔直径需与制作 铜芯1的铜管外径配套设计。铜芯1与棒体2制作完成后,将三节棒体2重叠套装在铜芯 1上即可形成所需的完整碳棒。
权利要求一种工业用碳棒,包括铜芯和棒体,其特征在于,套在铜芯上的棒体至少为两节。
2.根据权利要求1所述的工业用碳棒,其特征在于,所述的棒体为3节。
3.根据权利要求1所述的工业用碳棒,其特征在于,所述的各节棒体长度相同。专利摘要本实用新型提供一种工业用碳棒,其特点是套在铜芯上的棒体至少为两节,且各节棒体长度相同。由于将一体式的棒体改为分节式结构,并将原铜芯与棒体浇注成型改为分体制作,当碳棒中间某节磨损严重而不能使用时,只要将磨损的一节更换成新的棒体,其整个碳棒又会恢复到所需长度和功能。从而避免了碳棒整体报废的问题,使碳棒报废损失由每支278元减少到67元。其结构简单,便于制作和更换,且可根据磨损情况确定每节棒体长度,有利于普遍推广应用。
文档编号C21D9/56GK201660681SQ20102012209
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者董明澈 申请人:鞍钢股份有限公司
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