烘车拆卸无泄漏装置的制作方法

本实用新型涉及干燥机领域，更具体地说，它涉及一种烘车拆卸无泄漏装置。

背景技术：

烘车是干燥机用于加热干燥的主要场所，其主要通过往搁板内通热源介质进行加热，由于工作需要，搁板常需要拆卸下来进行清洗维护，而由于一般热源介质为热水，所以与进水管处于导通状态的搁板内常有热水残留，残留的热水又不容易快速的冷却，为了提高工作效率，都在在热水尚未冷却的环境下拆卸，因为，这会给拆卸维护造成很大的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的烘车拆卸无泄漏装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烘车拆卸无泄漏装置，包括烘车本体和进水管，所述进水管与烘车本体上的进水口导通，所述进水管上设有用于控制水流的截止阀，所述进水口处设置有自锁装置。

本实用新型进一步设置为：所述自锁装置包括自锁头和插头，所述自锁头包括空心套管、压缩弹簧及球状的堵头，所述压缩弹簧和堵头均置于套管内，所述套管一端与烘车本体的进水口螺纹连接，另一端与插头螺纹连接，所述插头安装在进水管上，并且插头上设有用于插入套管内推动堵头的空心插杆，所述插杆的管壁上开设有若干个通孔。

本实用新型进一步设置为：所述烘车本体包括搁板和位于四角的四根支撑柱，所述任意一支撑柱上均向内延伸有用于放置搁板的安装板。

通过采用上述技术方案，在烘车本体的进水管上设置有截止阀，从而可以在源头处就控制烘车内的热源介质，在需要进行拆卸前，即可将截止阀关闭，从而使进水管内的热水不在流出，自锁装置使烘车本体内不会再有热源介质倒流，从而在拆卸时也不会出现大幅泄漏的情况。

附图说明

图1为烘车拆卸无泄漏装置的示意图；

图2为自锁装置的示意图。

图中：1、烘车本体；11、搁板；12、支撑柱；121、安装板；2、进水管；3、截止阀；4、自锁装置；41、自锁头；411、空心套管；412、压缩弹簧；413、堵头；42、插头；5、插杆；51、通孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型烘车拆卸无泄漏装置实施例做进一步说明。

根据图1所示，一种烘车拆卸无泄漏装置，包括烘车本体1和进水管2，进水管2与烘车本体1上的进水口导通，进水管2上设有用于控制水流的截止阀3，进水口处设置有自锁装置4。烘车本体1包括搁板11四角的四根支撑柱12，任意一支撑柱12上均向内延伸有用于放置搁板11的安装板121，搁板11与安装板121通过螺钉固定连接，空心支撑住与内部中空的搁板11通过软管接通，进水口是设置在支撑柱12上，自锁装置4安装在进水口位置，防止支撑柱12和搁板11内的热水倒流，进水管2的源头是与锅炉接通，虽然在进水管2在靠近锅炉的一端安装了控水装置，但进水管2内还会保留有热水，截止阀3的作用就是用于防止进水管2内的热水流出。

根据图2所示，自锁装置4包括自锁头41和插头42，自锁头41包括空心套管411、压缩弹簧412及球状的堵头413，压缩弹簧412和堵头413均置于套管内，套管一端与烘车本体1的进水口螺纹连接，另一端与插头42螺纹连接，插头42安装在进水管2上，并且插头42上设有用于插入套管内推动堵头413的空心插杆5，插杆5的管壁上开设有若干个通孔51。当插头42与自锁头41连接时，插杆5插入到套管内推动堵头413，并使压缩弹簧412发生弹性压变，热水从插杆5的通孔51内流出，从而促使进水管2内的热水可以正常的从进水口流入到支撑柱12和搁板11内；当插杆5从套管内拔出时，堵头413在压缩弹簧412的作用下将套管密封，阻止支撑柱12和搁板11内的热水倒流，方便拆卸。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。