空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室内机。
背景技术：
：空调室内机的送风是将改变温度的气流送至导风机构，经导风机构改变风向后自出风口进入室内。导风机构对风向的改变，是通过摆叶连杆带动摆叶沿出风口的长度方向来回移动，以实现向左或向右方向的送风。而目前使用的导风机构，摆叶及其与摆叶连杆的连接结构均相同。这使摆叶连杆在拉动多个摆叶时，所有摆叶均朝同一方向转动且转动的角度均相同，从而只能实现向一边送风，形成了固定的送风区域，仅可通过改变摆叶连杆的移动改变送风的角度，导致送风区域受限。降低了使用的灵活度和舒适性，造成用户体验不佳。或者通过采用不同的驱动装置，使不同的驱动装置连接不同的摆叶，以控制摆叶朝向不同的方向转动，使用更加灵活，但多个驱动装置的设置，占用更多的装配空间，且结构复杂、生产制造步骤繁琐。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在改善送风形式，提高使用的舒适性，提升用户体验。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括多个摆叶，安装于所述出风口，多个所述摆叶沿所述出风口的长度方向间隔排布，多个所述摆叶形成至少两个摆叶组，包括第一摆叶组和第二摆叶组；其中，任一所述摆叶具有固定端和连接端，所述固定端转动连接所述出风口的一侧壁，所述第一摆叶组摆叶的连接端设有第一从动轮；以及，驱动装置，传动连接所述第一摆叶组的第一从动轮，以驱动所述第一摆叶组沿所述出风口的长度方向来回转动。可选地，所述第二摆叶组的摆叶的连接端设有所述第一从动轮，且所述第二摆叶组的第一从动轮传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮传动连接所述驱动装置。可选地，所述驱动装置包括电机和传动组件，所述传动组件安装于所述出风口，所述电机与所述传动组件连接安装，所述传动组件与所述第一摆叶组的第一从动轮和所述第二摆叶组的第二从动轮传动连接。可选地，所述传动组件包括主动轮和传动带，所述电机设有转轴，所述主动轮套设安装于所述转轴，所述传动带与所述主动轮、所述第一摆叶组的第一从动轮和所述第二摆叶组的第二从动轮传动连接。可选地，所述主动轮为主动齿轮，所述传动带为齿条，所述第一从动轮为第一从动齿轮，所述第二从动轮为第二从动齿轮，所述齿条与所述主动轮、所述第一摆叶组的第一从动齿轮和所述第二摆叶组的第二从动齿轮啮合，所述第二摆叶组的第一从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。可选地，多个所述第一从动轮的直径不同。可选地，多个所述第一从动轮的直径自所述出风口的中部朝向两端逐渐递减。可选地，所述第一摆叶组与所述第二摆叶组于所述出风口的中心线两侧对称设置，与所述出风口中心线距离相同的所述第一从动轮的直径相同。可选地，所述第二从动轮的直径与与之相啮合的所述第一从动轮的直径相同。可选地，所述固定端设有连接轴，所述连接轴转动连接所述出风口的一侧壁，所述连接轴、所述第一摆叶组的第一从动轮与所述摆叶一体成型。可选地，所述空调室内机为壁挂机、天花机、立式机。本实用新型技术方案通过采用多个摆叶形成至少两个摆叶组，包括第一摆叶组和第二摆叶组。并使驱动装置传动连接第一摆叶组的第一从动轮，以驱动第一摆叶组沿出风口的长度方向来回转动。以在送风时，使至少两个摆叶组之间形成不同的摆动角度，从而形成不同角度的送风区域，朝向不同区域送风，不仅增大了送风范围，改善了送风形式，满足多方位送风的使用需要。而且可减缓气流的直接下落造成人体局部体温改变过快产生的不适感，提高了使用的舒适性，有效提升用户的使用体验。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的局部结构示意图；图2为本实用新型空调室内机另一实施例的局部结构示意图；图3为本实用新型空调室内机中摆叶一实施例的结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称1空调室内机10摆叶11第一从动轮12第二从动轮13连接轴110第一摆叶组120第二摆叶组20驱动装置21电机22传动组件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室内机。请参阅图1至3。在本实用新型实施例中，该空调室内机1包括多个摆叶10和驱动装置20。其中，多个摆叶10安装于出风口，多个摆叶10沿出风口的长度方向间隔排布，多个摆叶10形成至少两个摆叶组，包括第一摆叶组110和第二摆叶组120；其中，任一摆叶10具有固定端和连接端，固定端连接安装于出风口的一侧壁，第一摆叶组110摆叶10的连接端设有第一从动轮11；驱动装置20传动连接第一摆叶组110的第一从动轮11，以驱动第一摆叶组110沿出风口的长度方向来回转动。具体地，出风口与的风道连通。多个摆叶10设于出风口，并沿出风口的长度方向间隔排布，两两相邻的摆叶10将出风口的风道分隔为多个相邻的子风道，气流流至出风口时进入不同的子风道后流出。因此，通过改变摆叶10的转动方向，形成不同的出风区域；通改变摆叶10的转动角度，使子风道具有不同的出风角度，进一步调整出风区域。使多个摆叶10形成至少两个摆叶组，包括第一摆叶组110和第二摆叶组120，以通过使不同摆叶组具有不同的摆动角度，从而形成不同的出风区域，实现多元化出风形式。任一摆叶10具有固定端和连接端，通过固定端和连接端实现对摆叶10的安装。固定端连接安装于出风口的一侧壁，将摆叶10的一端固定。使第一摆叶组110摆叶10的连接端设有第一从动轮11。为了驱动摆叶10转动，使第一摆叶组110的第一从动轮11传动连接于驱动装置20。通过驱动装置20驱动第一摆叶组110沿出风口的长度方向来回摆动。由于第二摆叶组120未与驱动装置20连接，在此情况下，第二摆叶组120未发送转动。气流通过第一摆叶组110，形成具有一定角度的侧送风区域，同时通过第二摆叶组120正常出风，以此形成了至少两个不同角度的送风区域，实现了不同方位同时送风。容易想到的是，当多个摆叶形成三个摆叶组、四个摆叶组及以上时，通过使不同摆叶组的摆叶10采用不同的传动连接方式连接同一驱动装置20时，通过驱动装置20驱动，使得多个摆叶组具有不同的出风角度，实现多方位的立体式送风。以三个摆叶组为例，可使两侧的摆叶组反向转动，中间的摆叶组不动；或者使相邻的两个摆叶组反向转动，形成不同角度的三个送风区域。由此可知，根据使用需求，可设置不同数量的摆叶组，形成不同的送风区域。不仅可极大的改善送风形式，而且有利于增大气流与室内空气的接触面积，加速热交换过程，使得室内温度快速达到预设温度，改善使用体验。驱动装置20与第一摆叶组110的第一从动轮11的传动连接可采用多种方式，例如电机21、主动轮和传动带，即带传动的驱动方式。使电机21转轴与主动轮装配，传动带与第一从动轮11传动安装，通过电机21驱动主动轮转动带动传动带移动，从而第一从动轮11转动。当然了，主动轮可以是普通的转动轮，也可是齿轮。传动带与传动轮适配，可以是普通的传动带，也可是齿条。同时，第一从动轮11与传动带适配，采用普通转动轮或从动齿轮。或者采用电机21、蜗杆和涡轮，使电机21的转轴与蜗杆装配，蜗杆与涡轮啮合，第一从动轮11采用与涡轮啮合的齿轮，通过电机21驱动蜗杆转动带动涡轮转动，从而带动从动轮转动。还可采用气缸、连杆的方式，使气缸的伸缩杆与连杆装配，连杆的表面对应从动轮设置有多段的驱动结构，驱动结构与从动轮适配，通过摩擦带动从动轮转动，例如滑动带、滑槽或者齿槽，等等。本实施例中，多个第一从动轮11可具有相同的直径，以使摆叶10具有相同的摆角；也可具有不同的直径，使摆叶10具有不同的摆角，形成不同角度的多个出风区域。当具有不同的直径时，直径变化可以是无规律的，形成不同角度的送风区域。也可是有规律的，例如使多个第一从动轮11的直径自靠近出风口长度的一端朝向另一端逐渐递减或递增；或者将多个第一从动轮11分为两组、三组、四组或更多，使每组中的从动轮的角度相同，但组与组之间的角度不同，从而根据需要形成不同角度的出风区域；也可使相邻的两个从动轮角度不同，但距离相同的从动轮的直径相同，形成变化规律相同的不同角度的出风区域，等等。由此可见，第一从动轮11的直径大小变化可根据具体使用要求进行设置，以满足使用需要。多个摆叶10沿出风口的长度方向排布，可以是均匀排布，也可是非均匀排布，可根据需要设置，以调整送风范围。本实施例中，该空调室内机1可以是壁挂机、天花机、立式机，等等。本实用新型技术方案通过采用多个摆叶10形成至少两个摆叶组，包括第一摆叶组110和第二摆叶组120。并使驱动装置20传动连接第一摆叶组110的第一从动轮11，以驱动第一摆叶组110沿出风口的长度方向来回转动。以在送风时，使至少两个摆叶组之间形成不同的摆动角度，从而形成不同角度的送风区域，朝向不同区域送风，不仅增大了送风范围，改善了送风形式，满足多方位送风的使用需要。而且可减缓气流的直接下落造成人体局部体温改变过快产生的不适感，提高了使用的舒适性，有效提升用户的使用体验。参阅图1和图2，第二摆叶组120摆叶10的连接端设有第一从动轮，且第二摆叶组120的第一从动轮11传动连接有第二从动轮12，第二从动轮12传动连接驱动装置20。使得第二摆叶组120通过第二从动轮12与驱动装置20连接。以在驱动装置驱动时，第一组摆叶110的第一从动轮11和第二摆叶组120的第二从动轮12沿出风口的长度方向朝向相同方向转动，同时，第二摆叶组120的第一从动轮11与第二从动轮12的转动方向相反，从而使第一摆叶组110与第二摆叶组120的转动方向相反。在进行导风时，若第一摆叶组110与第二摆叶组120朝向相背离的方向摆动，可形成分别朝向出风口两端的两个送风区域，以从两侧同时送风，不仅增大送风区域，使气流与室内空气的接触面积增大，有利于快速进行热交换，快速达到预设温度。而且还避免气流直接下落，造成人体的局部体温降低过快产生的不适感，提高了使用的灵活性和舒适度，提升使用体验。参阅图1和图2，驱动装置20包括电机21和传动组件22，传动组件22安装于出风口，电机21与传动组件22连接安装，传动组件22与第一摆叶组110的第一从动轮11和第二摆叶组的第二从动轮12传动连接。采用电机21驱动，具有较高的控制效率，使用控制方便。传动组件22可采用主动轮和传动带，或者蜗杆、涡轮，或者齿轮、连杆，并于连杆上设置与从动轮适配的驱动结构，等等。参阅图1和图2，本实施例中，传动组件22包括主动轮和传动带，电机21设有转轴，主动轮套设安装于转轴，传动带与主动轮、第一摆叶组110的第一从动轮11和第二摆叶组的第二从动轮12传动连接。过电机21驱动主动轮带动传动带移动，从而使第一从动轮11转动，以使第一摆叶组110和第二摆叶组120沿出风口的长度方向来回摆动。为了具有高的传动效率，且传动精确，采用齿轮齿条啮合的传动方式。主动轮为主动齿轮，传动带为齿条，第一从动轮11为第一从动齿轮，第二从动轮12为第二从动齿轮，齿条与主动轮、第一摆叶组110的第一从动齿轮和第二摆叶组的第二从动齿轮啮合，第二摆叶组120的第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合。参阅图1和图2，多个第一从动轮11的直径不同。多个第一从动轮11的直径不同，是指其中至少三个第一从动轮11的直径不同。在传动距离相同的情况下，摆叶10的摆角与从动轮的直径有关。使多个第一从动轮11的直径不同，可使第一摆叶组110和第二摆叶组120的送风区域内形成多角度的送风通道，同时向不同角度的区域送风，满足使用需要。多个不同直径的第一从动轮11的排布，可以是无规律的，也可是有规律的，如按直径递增或递减的方式自靠近出风口的一端朝向中部排布，或者以三个或几个从动轮为一周期，使第一从动轮11的直径变化以此为周期进行规律性排布，等等。此外，由于第二从动轮12通过传动改变第二摆叶组120的第一传动轮的转动方向，第二传动轮的直径大小并不会对第二摆叶组120的摆角产生影响，第二传动轮的直径大小可根据需要设置。参阅图1和图2，多个第一从动轮11的直径自出风口长度的中部朝向两端逐渐递减；这是因为，传动距离相同，摆叶10的摆角与从动轮的直径成反比。采用这样的方式，可使第一摆叶组110和第二摆叶组120于靠近出风口长度的一端具有最大的摆角，并使摆角朝向出风口中部递减。当两组摆叶10朝向背离的方向摆动时，不仅可使导风通道外扩的角度进一步增大，进一步增大了送风区域，有利于快速制冷效果的进一步提高。而且使送风区域的送风角度规律性分布，使得送风更加均匀，提高使用的舒适感。参阅图1和图2，第一摆叶组110与第二摆叶组120于出风口的中心线两侧对称设置，与出风口中心线距离相同的第一从动轮11的直径相同。一方面，通过对称设置，使送风区域分布均匀，实现均匀送风；另一方面，形成规律性排布，便于生产制造。并且通过使第一摆叶组110和第二摆叶组120中相对称的的第一从动轮11的直径相同，使相对应的摆叶10具有相同的摆角，从而使得经过送风区域后的气流分布更加均匀。而且还可简化生产制作流程，提高生产效率。参阅图1和图2，进一步的，第二摆叶组的第二从动轮12的直径与与之相啮合的第一从动轮11的直径相同。以进一步简化生产、制造、安装的操作，有利于生产效率的进一步提高。当然了，也可使多个第二从动轮12具有相同的直径，以达到简化操作和生产的目的。参阅图3，固定端设有连接轴13，连接轴13转动连接出风口的一侧壁，连接轴13、第一摆叶组110的第一从动轮11与摆叶10一体成型。通过连接轴13实现摆叶10与出风口侧壁的固定安装，装配简单。可采用注塑的方式，使连接轴13、第一摆叶组110的第一从动轮11及摆叶10一体成型，不仅便于生产制造和安装，且有利于提高连接轴13和从动轮与摆叶10之间的连接强度，延长摆叶10的使用周期，保证产品质量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3