节能型压缩氮气输送防冻干燥连接结构的制作方法

本实用新型属于管路装置领域，尤其是涉及一种节能型压缩氮气输送防冻干燥连接结构。

背景技术：

实验室仪器设备需要超过100L/min以上大流量的普通氮气，氮气发生装置中空气压缩机较大噪音(70-100分贝以上)和震动，比较适合与主体建筑分开建设。分开建设后部分不锈钢气体管路暴露在外，当气温降至-10度以下时，氮气中含有的少量水汽会凝结在室外部分的气体管路中，导致管路无法正常供气。因此，人们试图对上述技术方案进行改进。

中国专利文献CN107708841A提供了《压缩空气干燥装置》，该专利主要应用于汽车，该主体具有进气口和出气口，进气口和出气口之间的管路上包括一具备支承基座玻璃纤维过滤器组件，该玻璃纤维过滤器组件填充干燥剂，能对压缩空气进行干燥。

但是，该技术方案仍然存在不足，实验室液质联用设备普通氮气对水汽容忍度高，对气流流量需求量大，简单干燥难以解决问题。另有解决方案，就是全管路保温及加温，需要电热丝，长期使用在安全上有风险，该方案对于已建成管路成本较大且在北方冬季严寒天气下效果存疑。

因此，研制能够适应防止北方冬季气候下氮气发生器管路防冻干燥装置对分置型氮气发生器具有重大意义。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型压缩氮气输送防冻干燥连接结构，本连接结构能够有效防止北方冬季严寒天气下，氮气发生器输送管路中水汽冻结，堵塞气体管路的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种节能型压缩氮气输送防冻干燥连接结构，包括氮气发生室、氮气发生机组、用氮设备放置室以及金属气体管路组成，氮气发生室内设置氮气发生机组，氮气发生机组的氮气输出管穿出氮气发生室室外，氮气发生室室外的氮气输出管延伸连接至氮设备放置室，在连接氮气发生室室外的氮气输出管上连接一金属预冷凝管，金属预冷凝管呈螺旋型，螺旋管部分位于室外，金属预冷凝管的内径均为气体管路的3-5倍，预冷凝管之后通过变径快插连接透明干燥管一端，透明干燥管一端另一端通过变径快插连接金属气体管，金属气体管通过变径快插与用氮设备放置室内的用氮气设备的原气体软管连接。

而且，所述透明干燥管设置在氮气发生室内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过增加暴露在外的金属管路的连接管的结构和直径，将连接管直径变大，管程变长，使暴露在外的金属管路在预冷后，由于管路直径较大，水蒸气不会凝结在一起堵塞管路，同时利用严寒实现气路水汽预冷凝，便于干燥管对水汽的吸收，极大地节省了能源，简化了设计，节约成本。

2、本实用新型的干燥管为透明材质，方便观察干燥效果，便于快速更换干燥介质，保证干燥效果。

3、本连接结构中所有连接点均为快插管路式设计，方便拆卸和安装，进一步扩大了本装置的适用范围。

附图说明

图1是本申请的系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，需要强调的是，以下实施方式是说明性的，而不是限定性的，不能以此实施方式作为对本实用新型的限定。

本实用新型应用于氮气发生室和用氮设备放置室分离设置的情况，因为氮气发生室的噪音极大，不能直接放置在实验室的同一栋楼内，因此需分开放置，单独设置一个房间用于放置氮气发生机组，但是在北方，气温较低，氮气的水分会在管路内冻结，造成管路堵塞，因此设置本装置。

一种节能型压缩氮气输送防冻干燥连接结构，包括氮气发生室5、氮气发生机组6、用氮设备放置室1以及金属气体管路2组成，氮气发生室内设置氮气发生机组，氮气发生机组的氮气输出管穿出氮气发生室室外，氮气发生室室外的氮气输出管延伸连接至氮设备放置室，其创新之处在于：

在连接氮气发生室室外的氮气输出管上连接一金属预冷凝管4，金属预冷凝管呈螺旋型，螺旋管部分位于室外，金属预冷凝管的内径均为气体管路的3-5倍，预冷凝管之后通过变径快插连接透明干燥管3一端，透明干燥管一端另一端通过变径快插连接金属气体管，金属气体管通过变径快插与用氮设备放置室内的用氮气设备的原气体软管连接。

透明干燥管内为变色硅胶材料，含水量能够直接观察判定，

通过金属预冷凝管扩径后对于低温天气下管路内水汽含量容忍度提高，能有效预防凌晨管路冻结，预冷凝管之后串接透明干燥管，干燥管内为变色硅胶材料，含水量能够直接观察判定。

为了提高透明干燥管的使用效果，可以将透明干燥管设置在氮气发生室内。预冷凝管必须设置在室外，冷凝氮气管内的残留水蒸气。