一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置的制作方法

本实用新型属于铝合金生产技术领域，具体为一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置。

背景技术：

铝合金熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，目前铝合金生产线的熔炉在工作过程中会产生大量的热量，工作完毕后熔炉依然温度很高，因此需要对熔炉进行冷却。

但是现有的的熔炉多采用自然冷却的方式，冷却时间过长，会造成工作室持续高温，造成工人大量出汗脱水，严重的影响生命安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括底板，所述底板的上端对称的固定有两个立柱，所述立柱的上端设有第一伺服电机，两个立柱相对的侧壁之间设有滑槽，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆的下端设有垫块，所述垫块与滑槽底端固定连接，所述螺杆的上端贯穿滑槽并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，两个所述螺杆之间设有移动板，所述移动板的下端固定有挂钩，所述移动板的两端分别与两个螺杆螺纹连接，两个所述立柱之间设有冷却槽，所述冷却槽的下端与底板之间固定连接有两个立柱，两个所述立柱之间设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端与底板固定连接，所述第二伺服电机的输出轴末端向上贯穿冷却槽并固定连接有螺旋桨，所述冷却槽的两侧壁分别设有进水管与出水管。

作为优选，所述第一伺服电机通过安装架与立柱固定连接。

作为优选，所述螺杆上绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别位于滑槽顶端与移动板上侧之间。

作为优选，所述垫块上侧设有置物槽，所述螺杆的下端延伸至置物槽内并于置物槽底端转动连接。

作为优选，所述进水管与出水管上均设有第二密封圈，所述第二密封圈与冷却槽侧壁固定连接。

作为优选，所述第二伺服电机的输出轴末端转动套接有第一密封圈，所述第一密封圈的上侧与冷却槽的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将冷却液注入冷却槽中，然后将熔炉本体通过挂钩安放在移动板下端，然后启动第一伺服电机使得移动板下降，然后使得熔炉进入冷却槽中与冷却液接触，对熔炉进行冷却，然后启动第二伺服电机加快冷却液的的流动，进而实现熔炉的快速降温，降低工作车间的温度，降温完成后反向启动第一伺服电机使得熔炉脱离冷却液。本实用新型结构新颖，通过件的结构便捷的实现了铝合金熔炉可以快速降温，给工人营造良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置的A处结构放大示意图。

图中：1-第一伺服电机，2-移动板，3-挂钩，4-弹簧，5-立柱，6-进水管，7-螺旋桨，8-第一密封圈，9-第二伺服电机，10-立柱，11-底板，12-冷却槽，13-出水管，14-第二密封圈，15-螺杆，16-安装架，17-垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括底板11，底板11的上端对称的固定有两个立柱5，立柱15的上端设有第一伺服电机1，两个立柱5相对的侧壁之间设有滑槽，滑槽内设有螺杆15，螺杆15的下端设有垫块17，垫块17与滑槽底端固定连接，螺杆15的上端贯穿滑槽并与第一伺服电机1的输出轴末端固定连接，螺杆15与立柱5转动连接，两个螺杆15之间设有移动板2，移动板2的下端固定有挂钩3，通过挂钩3方便勾住熔炉本体，移动板2的两端分别与两个螺杆15螺纹连接，两个立柱5之间设有冷却槽12，使用时将冷却液注入冷却槽12中，然后将熔炉本体通过挂钩3安放在移动板2下端，然后启动第一伺服电机1使得移动板2下降，然后使得熔炉进入冷却槽12中与冷却液接触，对熔炉进行冷却，降温完成后反向启动第一伺服电机1使得熔炉脱离冷却液，冷却槽12的下端与底板11之间固定连接有两个立柱10，两个立柱10之间设有第二伺服电机10，第二伺服电机10的下端与底板11固定连接，第二伺服电机10的输出轴末端向上贯穿冷却槽12并固定连接有螺旋桨7，然后启动第二伺服电机9通过螺旋桨7加快冷却液的的流动，进而实现熔炉的快速降温，冷却槽12的两侧壁分别设有进水管6与出水管13，方便冷却液的输入与输出；进一步的，第一伺服电机1通过安装架16与立柱5固定连接，结构简单便于第一伺服电机1的固定；进一步的，螺杆15上绕设有弹簧4，弹簧4的两端分别位于滑槽顶端与移动板2上侧之间，通过弹簧4便于移动板2的移动；进一步的，垫块17上侧设有置物槽，螺杆15的下端延伸至置物槽内并于置物槽底端转动连接，避免螺杆15晃动；进一步的，进水管6与出水管13上均设有第二密封圈14，第二密封圈14与冷却槽12侧壁固定连接，防止冷却液流出；进一步的，第二伺服电机9的输出轴末端转动套接有第一密封圈8，第一密封圈8的上侧与冷却槽12的底端固定连接，避免冷却液流出。

工作原理：使用时将冷却液注入冷却槽12中，然后将熔炉本体通过挂钩3安放在移动板2下端，然后启动第一伺服电机1使得移动板2下降，然后使得熔炉进入冷却槽12中与冷却液接触，对熔炉进行冷却，然后启动第二伺服电机9加快冷却液的的流动，进而实现熔炉的快速降温，降低工作车间的温度，降温完成后反向启动第一伺服电机1使得熔炉脱离冷却液。本实用新型结构新颖，通过件的结构便捷的实现了铝合金熔炉可以快速降温，给工人营造良好的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。