一种载玻片快速晾干装置的制作方法

本实用新型涉及医疗检验技术领域，特别涉及一种载玻片快速晾干装置。

背景技术：

载玻片是用显微镜观察细胞组织时，用来放置细胞组织的玻璃片或石英片。制作载玻片样本时，需将细胞或组织切片放在载玻片上，该细胞和组织切片被统称为载玻片的涂片材料，一般来说，载玻片的涂片材料还有单细胞生物、小型藻类、血液、细菌培养液、动植物的疏松组织、精巢、花药等。

载玻片样本一般使用涂片法进行处理，涂片法是将涂片材料均匀地涂布在载玻片上的一种制片方法。涂片时应注意:(1)载玻片必须清洁。(2)载玻片要持平。(3)涂层须均匀；涂抹液滴在载玻片中间偏右，用解剖刀刃或牙签等涂匀。(4)涂层要薄；用另一载玻片作推片，沿滴有涂抹液的载玻片面(两载玻片夹角应为30°-45°)由右向左轻轻推动，涂成均匀一薄层。(5)固定；如需固定可用化学固定剂或干燥法(细菌)固定。(6)染色；细菌用亚甲基蓝，血液用瑞氏染液,有时可以可以使用碘酒，染色液要盖住全部涂面。(7)冲洗晾干。(8)封片；长期保存用加拿大的树胶封片。

医院检验科对载玻片进行染色时，通常将其批量置于染色架上，然后将染色架完全置于充满染色液的染缸中给染色架上的载玻片进行染色，这样染色架即受到染色液的污染，由于大多数染色架的结构复杂，所以也不方便对染色架上的染色液进行清理。对载玻片染色结束后需要立即对载玻片进行冲洗，在冲洗之后还要对载玻片进行晾干，现有的晾干方法为：1、自然晾干；2：使用吸水纸吸收载玻片上的水。上述晾干方法的晾干速度较慢，降低操作者的工作效率。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种载玻片快速晾干装置，该晾干装置能够对安装在玻片夹上染色冲洗完毕的载玻片进行快速晾干，且该晾干装置能够批量对载玻片进行晾干，方便操作者的使用。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种载玻片快速晾干装置，包括玻片夹，所述玻片夹呈凹槽结构，其槽内设有若干个隔间，若干个所述隔间沿平行于所述玻片夹槽口的方向排列设置，每一所述隔间的隔间口设置在所述玻片夹槽口处，所述隔间口的口径大小不小于所述载玻片的宽度大小；每一所述隔间内均固定安装有两弹性块，两所述弹性块沿平行于所述隔间口的方向并排设置；两所述弹性块具有正对面，其两者正对面之间的距离小于所述载玻片的厚度大小以形成夹持空间，所述夹持空间的夹持口正对着所述隔间口；

所述玻片夹槽口处可拆卸安装有槽盖，所述槽盖包括连接杆和盖板，所述连接杆与所述玻片夹槽口所在面垂直，其一端与所述玻片夹槽口可拆卸连接，另一端垂直连接所述盖板，所述盖板位于所述玻片夹槽口的上方，且将所述玻片夹槽口覆盖，所述盖板至所述玻片夹槽口的距离不大于一块载玻片的长度，不小于一块载玻片长度的3/4；所述盖板呈中空结构，其内设有风扇，所述盖板朝向所述玻片夹槽口的侧面上开设有若干个出风口，所述盖板与该侧面相邻的侧面上开设有若干个进风口。

进一步地，所述玻片夹背离其槽口的侧面的中心处安装有把手，所述把手由细绳材料制成。

进一步地，所述玻片夹和隔间均呈长方体结构，若干个所述隔间沿平行于所述玻片夹槽口的长度方向和宽度方向排列设置，且将所述玻片夹槽内排满。

进一步地，所述隔间的深度不小于所述载玻片长度的1/4，所述弹性块沿垂直于隔间口的方向的长度大小等于所述隔间的深度大小，两所述弹性块除其两者的正对面外，其余部分均与所述隔间内壁连接。

进一步地，两所述弹性块的正对面相互平行，且均与所述隔间口垂直。

进一步地，两所述弹性块朝向所述隔间口的侧面均为斜面，且两所述弹性块的斜面形成一夹角。

进一步地，所述弹性块由橡胶或硅胶材料制成。

进一步地，所述连接杆有四根，其间隔设置在所述盖板的边沿。

进一步地，所述风扇的动力件外包裹有防水材料，所述动力件朝向所述出风口所在侧。

进一步地，所述玻片夹槽口处安装有固定环，所述固定环环口所在面与所述玻片夹槽口所在面平行，且所述环口位于所述玻片夹槽口之外；所述连接杆远离所述盖板一端的外侧面上间隔设有定位块和限位块，所述定位块位于所述限位块和所述盖板之间，所述限位块为弹性的三角锥形结构，其尖端背离所述盖板设置；所述连接杆背离所述盖板的一端垂直穿过所述固定环环口，且将所述限位块穿过所述固定环后，所述固定环卡在所述限位块和定位块之间。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，一块载玻片能固定在玻片夹槽内一隔间的两弹性块的夹持空间中，方便对玻片夹上的载玻片进行染色和冲洗，对玻片夹上的载玻片进行染色和冲洗完毕后，可利用本实用新型中的槽盖将玻片夹的槽口盖住，以将安装在玻片夹上的载玻片罩在槽盖之下，再启动风扇，风从盖板的出风口中吹出，可实现给安装在玻片夹上的载玻片进行吹风晾干，达到快速晾干载玻片的效果。

【附图说明】

图1是本实用新型一种载玻片快速晾干装置的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、晾干装置；2、载玻片；3、玻片夹；4、隔间；5、弹性块；6、夹角；7、槽盖；71、连接杆；72、盖板；8、固定环；9、定位块；10、弹性块；20、进风口；30、电源。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种载玻片快速晾干装置1，其中，所述载玻片2呈矩形平面结构，其具有长度和宽度。所述晾干装置1包括一玻片夹3，所述玻片夹3呈凹槽结构，其槽内设有若干个隔间4，若干个所述隔间4沿平行于所述玻片夹3槽口的方向排列设置，每一所述隔间4的隔间口设置在所述玻片夹3槽口处，所述隔间口的口径大小不小于所述载玻片2的宽度大小，即，每一载玻片2沿其长度方向的一端均能通过所述隔间口伸进所述隔间4内。优选地，所述玻片夹3、隔间4均呈长方体结构，若干个所述隔间4沿平行于所述玻片夹3槽口的长度方向和宽度方向排列设置，且将所述玻片夹3槽内排满，若干个所述隔间4均位于同一平面上；因此，所述隔间4能整齐排列在所述玻片夹3的槽内，具有美观的视觉效果。每一所述隔间4内均固定安装有两弹性块5，所述弹性块5由橡胶或硅胶材料制成。两所述弹性块5均与所述隔间4内壁固定连接，且其两者沿平行于所述隔间口的方向并排设置，操作者从所述隔间口处可看到两所述弹性块5。两所述弹性块5具有正对面，其两者正对面之间的距离小于所述载玻片2的厚度大小以形成夹持空间，所述夹持空间的夹持口正对着所述隔间口。所述载玻片2垂直于两所述弹性块5的排列方向，且所述载玻片2沿其长度方向的一端与所述夹持口正对时，所述载玻片2的该端能通过所述隔间口及夹持口伸进两所述弹性块5的夹持空间中以实现夹紧的效果。

优选地，两所述弹性块5的正对面相互平行，且均与所述隔间口垂直，将载玻片2夹紧在两所述弹性块5正对面之间前，所述载玻片2也与两所述弹性块5的正对面平行，以在将载玻片2伸进两弹性块5正对面之间时能减少弹性块5对载玻片2的摩擦力，利于操作者的操作。两所述弹性块5朝向所述隔间口的侧面均为斜面，且两所述弹性块5的斜面形成一夹角6，以将所述夹持口扩大，方便操作者将载玻片2伸进两所述弹性块5的正对面之间。

进一步地，所述隔间4的深度不小于所述载玻片2长度的1/4，所述弹性块5沿垂直于隔间口的方向的长度大小等于所述隔间4的深度大小，两所述弹性块5除其两者的正对面外，其余部分均与所述隔间4内壁连接。因此，两所述弹性块5在所述隔间4内的固定性增强，其两者之间的正对面面积变大，从而对固定在两弹性块5正对面之间的载玻片2的固定效果较好，并且，操作者可根据实际情况调节载玻片2伸进两弹性块5之间的长度，如，所述载玻片2伸进两弹性块5之间的一端的长度可为载玻片2长度的1/4，方便操作者的操作使用。本申请中，所述玻片夹3上的若干载玻片2为间隔设置，其不影响操作者从玻片夹3中顺利取出载玻片2。

通过上述设置，使用本实用新型时，每一所述隔间4能放置一块载玻片2，首先使所述载玻片2平行于弹性块5的正对面，再使载玻片2沿其长度方向的一端与一隔间内的两弹性块5的夹持口和夹角6正对，即，所述载玻片2的一宽边与两所述弹性块5的夹持口和夹角6正对后，再将所述载玻片2的该端通过隔间口和夹角6伸进两所述弹性块5的夹持空间中，所述载玻片2在两弹性块5的作用下，能稳固固定在隔间4内，方便操作者对载玻片2另一端上的涂片材料进行染色处理，即，操作者手拿夹紧有载玻片2的玻片夹3，然后将所述载玻片2具有涂片材料的一端浸入染色液中，从而能实现给载玻片2上的涂片材料进行染色，同时也能避免该晾干装置1被染色液污染。载玻片的染色结束之后，即可对该玻片夹3上的载玻片2进行冲洗。进一步地，所述玻片夹3背离其槽口的侧面的中心处安装有把手，操作者通过所述把手方便对玻片夹3上的载玻片2进行染色，所述把手由细绳材料制成，其不影响玻片夹3背离其槽口的侧面放置在桌面上。

所述玻片夹3槽口处可拆卸安装有一槽盖7，所述槽盖7包括连接杆71和一盖板72，所述连接杆71与所述玻片夹3槽口所在面垂直，其一端与所述玻片夹3槽口可拆卸连接，另一端垂直连接所述盖板72，所述盖板72位于所述玻片夹3槽口的上方，且将所述玻片夹3槽口覆盖，所述盖板72至所述玻片夹3槽口的距离不大于一块载玻片2的长度大小，不小于一块载玻片2长度大小的3/4；因此，当所述槽盖7盖在所述玻片夹3槽口上时，所述盖板72与安装在玻片夹3上的载玻片2不相影响，并且，当将所述玻片夹3倒置使其槽口朝下时，所述盖板72不仅能对所述玻片夹3进行支撑，也能防止所述玻片夹3上的载玻片2从隔间内掉出。进一步地，所述连接杆71有四根，其间隔设置在所述盖板72的边沿，增强了所述槽盖7安装在所述玻片夹3槽口处的稳定性。具体来说，所述玻片夹3槽口处安装有固定环8，所述固定环8环口所在面与所述玻片夹3槽口所在面平行，且所述环口位于所述玻片夹3槽口之外；所述连接杆71远离所述盖板72一端的外侧面上间隔设有一定位块9和一限位块10，所述定位块9和限位块10位于所述连接杆71的同一侧，且所述定位块9位于所述限位块10和所述盖板72之间，所述限位块10为弹性的三角锥形结构，其尖端背离所述盖板72设置；所述连接杆71背离所述盖板72的一端垂直穿过所述固定环8环口，且将所述限位块10穿过所述固定环8后，所述固定环8卡在所述限位块10和定位块9之间，以实现所述槽盖7与所述玻片夹3槽口的可拆卸连接。

所述盖板72呈中空结构，其内设有风扇，所述盖板72朝向所述玻片夹3槽口的侧面上开设有若干个出风口，所述盖板72与该侧面相邻的侧面上开设有若干个进风口20。具体来说，所述风扇的动力件外包裹有防水材料，所述动力件朝向所述出风口所在侧。所述风扇的动力件与电源30连接，所述电源30安装在所述连接杆71的外侧面上，且远离所述定位块9和限位块10设置，所述电源30用于控制所述风扇的开关。本实用新型中，操作者对玻片夹3上的载玻片2进行染色和冲洗完毕后，可利用本实用新型中的所述槽盖7将所述玻片夹3的槽口盖住，以将所述玻片夹3上的载玻片2罩在所述槽盖7之下，并启动风扇，风即从所述盖板72的出风口中吹出，由于所述出风口距离所述玻片夹3上的载玻片2较近，且所述出风口位于所述玻片夹3的上方，即可实现给玻片夹3上的载玻片2进行吹风晾干，达到快速晾干载玻片2的效果。另外，当将所述玻片夹3倒置放置后再对玻片夹3上的载玻片2进行晾干时，由于所述风扇的动力件外包裹有防水材料，因此其不受载玻片2滴入盖板72中的水影响，并且，滴入盖板72中的水能从所述进风口20中排出，不影响所述风扇的工作。

使用本实用新型对载玻片2进行染色、冲洗、晾干实验时，可以对载玻片2进行批量处理，即，可以将多个载玻片2分别安装在所述玻片夹3的每一隔间4中同时进行染色、冲洗和晾干，方便操作者的使用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。