一种分散式锂电池烘干装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种分散式锂电池烘干装置。

背景技术：

锂电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，所以我们提出了一种分散式锂电池烘干装置，用于解决上述所提出的问题，本实用新型所使用的电热板与公告号为：CN207147131U内的电热板为同一型号。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分散式锂电池烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分散式锂电池烘干装置，包括底座，所述底座的顶部开设有干燥槽，所述干燥槽的两侧内壁上对称开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第一驱动电机，所述干燥槽的两侧内壁上均转动连接有第一转轴，且第一转轴位于第一驱动电机的上方，所述第一驱动电机的输出轴延伸至干燥槽内，所述第一驱动电机的输出轴和第一转轴的一端均焊接有转轮，两个转轮上转动连接有同一个传动带，所述传动带上固定安装有固定座，所述固定座的一侧转动连接有电热板，所述底座的顶部卡装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述盖板上设有腔室，所述腔室的顶部内壁上开设有转动孔，所述第二驱动电机的输出轴延伸至腔室内并焊接有主动齿轮，所述腔室的底部内壁上对称开设有两个连接孔，所述连接孔内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的顶端外侧延伸至腔室内并套设有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述干燥槽的底部内壁上对称焊接有两个转动座，所述转动座上转动连接有第二转轴。

优选的，所述第三转轴的底端延伸至干燥槽内，所述第三转轴的底端和第二转轴的顶端均焊接有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧的两端均焊接有夹板，四个夹板夹设有同一个石墨。

优选的，所述转动座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内焊接有轴承，所述第二转轴的底端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。

优选的，所述固定座的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端与电热板固定连接。

优选的，所述底座的顶部两侧均开设有限位槽，所述盖板的底部两侧均焊接有限位座，所述限位座的底部延伸至限位槽内并与限位槽相卡装。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有制动盘，两个制动盘相互靠近的一侧均设有密封垫，石墨通过密封垫与制动盘相夹装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、干燥槽、安装槽、第一驱动电机、盖板、转轮、第一转轴、传动带、固定座、电热板和转动座相配合，启动第一驱动电机可以带动转轮进行转动，在转轮转动时，可以带动传动带进行转动，进而可以带动电热板进行环形位移，通过第二转轴、支撑板、夹板、第三转轴、从动齿轮、主动齿轮、第二驱动电机、腔室、限位座、限位槽和石墨相配合，启动第二驱动电机可以带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮转动时，可以带动第三转轴进行转动，就可以带动石墨进行转动。

本实用新型操作简单，通过启动第一驱动电机可以带动电热板进行环形位移，然后启动第二驱动电机可以带动石墨进行转动，可以有效的对石墨进行烘干，且可以节省时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

图中：1底座、2干燥槽、3安装槽、4第一驱动电机、5盖板、6转轮、7第一转轴、8传动带、9固定座、10电热板、11转动座、12第二转轴、13支撑板、14夹板、15第三转轴、16从动齿轮、17主动齿轮、18第二驱动电机、19腔室、20限位座、21限位槽、22石墨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分散式锂电池烘干装置，包括底座1，底座1的顶部开设有干燥槽2，干燥槽2的两侧内壁上对称开设有安装槽3，安装槽3的底部内壁上固定安装有第一驱动电机4，干燥槽2的两侧内壁上均转动连接有第一转轴7，且第一转轴7位于第一驱动电机4的上方，第一驱动电机4的输出轴延伸至干燥槽2内，第一驱动电机4的输出轴和第一转轴7的一端均焊接有转轮6，两个转轮6上转动连接有同一个传动带8，传动带8上固定安装有固定座9，固定座9的一侧转动连接有电热板10，底座1的顶部卡装有盖板5，盖板5的顶部固定安装有第二驱动电机18，盖板5上设有腔室19，腔室19的顶部内壁上开设有转动孔，第二驱动电机18的输出轴延伸至腔室19内并焊接有主动齿轮17，腔室19的底部内壁上对称开设有两个连接孔，连接孔内转动连接有第三转轴15，第三转轴15的顶端外侧延伸至腔室19内并套设有从动齿轮16，两个从动齿轮16均与主动齿轮17相啮合，干燥槽2的底部内壁上对称焊接有两个转动座11，转动座11上转动连接有第二转轴12，通过底座1、干燥槽2、安装槽3、第一驱动电机4、盖板5、转轮6、第一转轴7、传动带8、固定座9、电热板10和转动座11相配合，启动第一驱动电机4可以带动转轮6进行转动，在转轮6转动时，可以带动传动带8进行转动，进而可以带动电热板10进行环形位移，通过第二转轴12、支撑板13、夹板14、第三转轴15、从动齿轮16、主动齿轮17、第二驱动电机18、腔室19、限位座20、限位槽21和石墨22相配合，启动第二驱动电机18可以带动主动齿轮17进行转动，在主动齿轮17转动时，可以带动第三转轴15进行转动，就可以带动石墨22进行转动，本实用新型操作简单，通过启动第一驱动电机4可以带动电热板10进行环形位移，然后启动第二驱动电机18可以带动石墨22进行转动，可以有效的对石墨22进行烘干，且可以节省时间，提高效率。

本实用新型中，第三转轴15的底端延伸至干燥槽2内，第三转轴15的底端和第二转轴12的顶端均焊接有支撑板13，两个支撑板13相互靠近一侧的两端均焊接有夹板14，四个夹板14夹设有同一个石墨22，转动座11的顶部开设有转动槽，转动槽内焊接有轴承，第二转轴12的底端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，固定座9的一侧转动连接有连杆，连杆的一端与电热板10固定连接，底座1的顶部两侧均开设有限位槽21，盖板5的底部两侧均焊接有限位座20，限位座20的底部延伸至限位槽21内并与限位槽21相卡装，两个夹板14相互靠近的一侧均固定安装有制动盘，两个制动盘相互靠近的一侧均设有密封垫，石墨22通过密封垫与制动盘相夹装，通过底座1、干燥槽2、安装槽3、第一驱动电机4、盖板5、转轮6、第一转轴7、传动带8、固定座9、电热板10和转动座11相配合，启动第一驱动电机4可以带动转轮6进行转动，在转轮6转动时，可以带动传动带8进行转动，进而可以带动电热板10进行环形位移，通过第二转轴12、支撑板13、夹板14、第三转轴15、从动齿轮16、主动齿轮17、第二驱动电机18、腔室19、限位座20、限位槽21和石墨22相配合，启动第二驱动电机18可以带动主动齿轮17进行转动，在主动齿轮17转动时，可以带动第三转轴15进行转动，就可以带动石墨22进行转动，本实用新型操作简单，通过启动第一驱动电机4可以带动电热板10进行环形位移，然后启动第二驱动电机18可以带动石墨22进行转动，可以有效的对石墨22进行烘干，且可以节省时间，提高效率。

工作原理：当需要对石墨22进行干燥时，首先将盖板5卡装在底座1上，使得夹板14对石墨22进行夹装，此时启动第一驱动电机4，在第一驱动电机4转动时，可以带动转轮6进行转动，在转轮6转动时，可以使得传动带8进行环形运动，此时电热板10就会随着传动带8进行环形位移，然后启动第二驱动电机18，在第二驱动电机18转动时，可以带动主动齿轮17进行转动，在主动齿轮17转动时，就可以分别带动两个从动齿轮16进行转动，此时第三转轴15就会转动，进而可以带动石墨22进行转动，从而可以有效的对石墨22进行烘干，且可以节省时间，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。