一种波纹管干燥装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管加工设备领域，具体涉及一种波纹管干燥装置。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性元件，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金、介质输送、电力穿线、机床、家电等领域，波纹管可以用于压力测量仪表测量元件、密封隔离元件、补偿元件等。波纹管的生产过程中，需要对已经加工成型的波纹管进行冷却处理，现在普遍采用风冷、水冷等方式对波纹管进行快速冷却，在利用水冷喷淋冷却后，波纹管上会有大量水分残留，所以需要有干燥工序对波纹管进行干燥。现有技术中一般采用通用的干燥设备来完成对波纹管的干燥，但是这类设备没有针对性，对波纹管的干燥效果不好。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种波纹管干燥装置，具有干燥效率高、干燥效果好的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种波纹管干燥装置，包括机架、干燥屋、电机、底座、安装座、支撑座、主轴、副轴、限位装置、门板；

干燥屋与门板之间转动连接，干燥屋上端面设有多个透气孔；干燥屋内设有多个电加热管，电加热管固定在干燥屋四周侧壁上；

干燥屋内放有安装板，安装板上设有多个工位架；每个工位架上设有主轴，主轴与底座之间转动连接，底座固定在工位架上；

主轴上设有主动齿轮，主动齿轮上方设有从动齿轮，从动齿轮固定在副轴上；副轴为中空结构，主轴位于副轴内，主轴一端与电机轴相连，另一端设有干燥刷毛；副轴一端与支撑座之间转动连接，另一端设有限位装置；限位装置内设有波纹管，限位装置与波纹管之间可拆卸连接，干燥刷毛位于波纹管内；

主动齿轮与从动齿轮之间设有过渡齿轮，过渡齿轮同时与主动齿轮、从动齿轮啮合，主动齿轮、从动齿轮均为端面齿轮。

进一步的，过渡齿轮与安装座之间转动连接。

进一步的，限位装置包括限位板、限位柱、定位柱、第一限位环、第二限位环，限位板固定在副轴上端面，限位板上设有限位柱、定位柱，限位柱与定位柱分别位于限位板的左右两侧，限位柱的前后两侧分别设有多个第一限位环、第二限位环，第一限位环、第二限位环沿Y方向均匀分布；

第一限位环两端分别固定在限位柱、定位柱上，第一限位环为半圆形，第一限位环内表面设有多个限位凸起，相邻两个限位凸起之间设有限位凹槽；第二限位环一端与限位柱之间转动连接，另一端设有限位片，限位片上设有第一螺纹孔；第二限位环内表面设有多个限位凸起，相邻两个限位凸起之间设有限位凹槽；

定位柱上设有多个第二螺纹孔，第一限位环与定位柱之间通过紧固件连接，紧固件穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔。

进一步的，相邻两个第一螺纹孔之间的距离与相邻两个第二螺纹孔之间的距离相等。

进一步的，干燥刷毛材料为棉布。

进一步的，第一限位环直径与第二限位环直径相等。

本实用新型具有有益效果：本实用新型结构简单、干燥效果好；通过干燥刷毛、电加热管，完成波纹管内外的同时干燥，提高了干燥速度，针对性强，适于大批量波纹管的干燥；通过主动齿轮、从动齿轮、过渡齿轮的啮合，实现主轴转动方向与副轴转动方向相反，利用干燥刷毛转动方向与波纹管转动方向相反，将波纹管内部的水分彻底吸附，干燥成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装板工位架俯视图。

图3为本实用新型波纹管与限位装置安装图。

图4为本实用新型限位装置结构示意图。

图5为图4中A部分的放大图。

图6为本实用新型限位装置安装干燥刷毛后的结构示意图。

图中：1-机架，2-干燥屋，3-门洞，4-门板，5-透气孔，6-电加热管，7-安装板，8-工位架，9-主轴，10-干燥刷毛，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-副轴，14-电机，15-支撑座，16-限位装置，17-波纹管，18-过渡齿轮，19-安装座，20-底座，1601-限位板，1602-限位柱，1603-定位柱，1605-第一限位环，1606-第二限位环，1607-限位凸起，1608-限位凹槽，1609-限位片，1610-第一螺纹孔，1612-紧固件，1613-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种波纹管17干燥装置，包括机架1、干燥屋2、电机14、底座20、安装座19、支撑座15、主轴9、副轴13、限位装置16，干燥屋2固定在机架1上端面；

干燥屋2为立方体结构，干燥屋2右侧设有门洞3，门洞3上设有门板4，门板4与干燥屋2之间转动连接，干燥屋2上端面设有多个透气孔5，透气孔5为圆形；干燥屋2内设有多个电加热管6，电加热管6为外购件，电加热管6固定在干燥屋2四周侧壁上；

干燥屋2内放有安装板7，安装板7上设有多个工位架8，工位架8呈两行四列矩阵分布；每个工位架8上设有主轴9，主轴9与底座20之间通过滚动轴承连接，滚动轴承位于底座20内，底座20固定在工位架8上；

主轴9上设有主动齿轮11，主动齿轮11上方设有从动齿轮12，主动齿轮11中心轴线与从动齿轮12中心轴线重合，从动齿轮12固定在副轴13上；副轴13为中空结构，主轴9位于副轴13内，主轴9一端与电机14轴相连，另一端伸出副轴13设有棉布制的干燥刷毛10；副轴13一端与支撑座15之间转动连接，支撑座15固定在工位架8上，另一端设有限位装置16；限位装置16内设有波纹管17，限位装置16与波纹管17之间可拆卸连接，干燥刷毛10位于波纹管17内；

主动齿轮11与从动齿轮12之间设有过渡齿轮18，过渡齿轮18与安装座19之间通过滚动轴承连接，滚动轴承位于安装座19内，安装座19固定在工位架8上；

过渡齿轮18同时与主动齿轮11、从动齿轮12啮合，主动齿轮11、从动齿轮12均为端面齿轮，主动齿轮11中心轴线与过渡齿轮18中心轴线垂直；主动齿轮11与从动齿轮12转动方向相反，从而实现主轴9转动方向与副轴13转动方向相反，利用干燥刷毛10转动方向与波纹管17转动方向相反，将波纹管17内部的水分彻底吸附，干燥成本低；

限位装置16包括限位板1601、限位柱1602、定位柱1603、第一限位环1605、第二限位环1602，限位板1601固定在副轴13上端面，限位板1601中心轴线与副轴13中心轴线重合，限位板1601上设有限位柱1602、定位柱1603，限位柱1602与定位柱1603分别位于限位板1601的左右两侧，限位柱1602的前后两侧分别设有多个第一限位环1605、第二限位环1602，第一限位环1605、第二限位环1602沿Y方向均匀分布；

第一限位环1605两端分别固定在限位柱1602、定位柱1603上，第一限位环1605为半圆形，第一限位环1605内表面设有多个限位凸起1607，相邻两个限位凸起1607之间设有限位凹槽1608；第二限位环1602一端与限位柱1602之间转动连接，另一端设有限位片1609，限位片1609上设有第一螺纹孔1610；第二限位环1602内表面设有多个限位凸起1607，相邻两个限位凸起1607之间设有限位凹槽1608；定位柱1603上设有多个第二螺纹孔1613，相邻两个第一螺纹孔1610之间的距离与相邻两个第二螺纹孔1613之间的距离相等；第一限位环1605与定位柱1603之间通过紧固件1612连接，紧固件1612穿过第一螺纹孔1610、第二螺纹孔1613；第一限位环1605、第二限位环1602通过限位凹槽1608、限位凸起1607将波纹管17限位夹紧，波纹管17的波峰抵紧限位凹槽1608，限位凸起1607抵紧波纹管17的波谷，使波纹管17随限位装置16一起转动，波纹管17与限位装置16保持相对静止的状态。

限位装置16中限位板1601直径、限位柱1602高度、第一限位环1605直径、第二限位环1602直径均可以根据波纹管17的规格型号设置不同的尺寸，主轴9高度大于刷毛高度，刷毛高度大于波纹管17高度。

本实用新型结构简单、干燥效果好；通过干燥刷毛、电加热管，完成波纹管内外的同时干燥，提高了干燥速度，针对性强，适于大批量波纹管的干燥。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。