一种基于新能源技术应用的节能型环保锅炉的制作方法

本实用新型属于环保锅炉设备技术领域，具体涉及一种基于新能源技术应用的节能型环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

但是目前市场上的环保锅炉在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用环保锅炉时，环保锅炉难以充分利用烟雾为锅炉保温，影响环保锅炉使用的热量的充分利用，同时由于环保锅炉难以在不消耗电能情况下，为进入锅炉的新鲜空气升温，进入锅炉的空气温度过低易导致燃料不完全燃烧，影响环保锅炉使用的节能性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于新能源技术应用的节能型环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的使用环保锅炉时，难以充分利用烟雾为锅炉保温以及进入锅炉的空气温度过低易导致燃料不完全燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于新能源技术应用的节能型环保锅炉，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的内侧设置有锅炉外壁，所述锅炉外壁的内侧固定连接有锅炉内壳，所述锅炉内壳的内侧设置有燃烧传热板，所述锅炉外壁和锅炉内壳的一侧贯穿有入料筒，所述燃烧传热板的顶端设置有热水炉，所述热水炉的顶端设置有蒸汽传输管，所述蒸汽传输管贯穿于锅炉外壁和锅炉内壳的内侧并延伸至锅炉外壁的外侧，所述锅炉内壳的顶端设置有出烟管，所述锅炉外壁的一侧设置有烟雾排出管，所述烟雾排出管的一侧设置有挡门，且烟雾排出管的顶端设置有出烟通道，所述出烟通道的顶端设置有排烟U型管，所述机架的一侧设置有混热盒，所述排烟U型管位于混热盒的内侧，所述混热盒的底端通过管道连接有风机，且混热盒的顶端设置有传气管，所述传气管贯穿于锅炉外壁和锅炉内壳的内侧并延伸至锅炉内壳的内部，所述机架的顶端设置有风力发电机，且机架的一侧设置有控制器和蓄电池，所述蓄电池、风力发电机和风机均与控制器电性连接。

优选的，所述入料筒的内侧设置有入料门。

优选的，所述燃烧传热板的内侧设置有通烟槽。

优选的，所述锅炉外壁的外侧设置有保温层。

优选的，所述底座的底端设置有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在锅炉内壳的顶端设置有出烟管，使用者通过入料筒往锅炉内壳内放入燃料，点燃燃料，燃料燃烧的烟雾通过燃烧传热板的内侧设置有通烟槽流到锅炉内壳的顶端，并通过锅炉内壳顶端的出烟管流到锅炉外壁和锅炉内壳之间，达到为锅炉内壳保温的目的，解决了使用环保锅炉时，环保锅炉难以充分利用烟雾为锅炉保温，影响环保锅炉使用的热量的充分利用的问题。

(2)本实用新型在出烟通道的顶端设置有排烟U型管，烟雾最终从锅炉外壁一侧的烟雾排出管排出，部分烟雾通过出烟通道流到排烟U型管内，并最终从排烟U型管的末端排出，烟雾余热加热排烟U型管，风机运行，风机将外部的空气泵入到混热盒内，外部空气流过排烟U型管时，带走排烟U型管的热量，便于为新鲜空气加热，加热的空气经过传气管流到锅炉内壳内部，并支持锅炉内壳内部燃料的燃烧，避免了使用环保锅炉时，由于环保锅炉难以在不消耗电能情况下，为进入锅炉的新鲜空气升温，进入锅炉的空气温度过低易导致燃料不完全燃烧，影响环保锅炉使用的节能性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的排烟U型管结构示图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-挡门；2-出烟通道；3-风机；4-排烟U型管；5-混热盒；6-传气管；7-出烟管；8-锅炉内壳；9-燃烧传热板；10-锅炉外壁；11-机架；12-底座；13-烟雾排出管；14-蒸汽传输管；15-热水炉；16-入料筒；17-风力发电机；18-蓄电池；19-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于新能源技术应用的节能型环保锅炉，包括底座12，底座12的顶端设置有机架11，机架11的内侧设置有锅炉外壁10，锅炉外壁10的内侧固定连接有锅炉内壳8，锅炉内壳8的内侧设置有燃烧传热板9，锅炉外壁10和锅炉内壳8的一侧贯穿有入料筒16，燃烧传热板9的顶端设置有热水炉15，热水炉15的顶端设置有蒸汽传输管14，蒸汽传输管14贯穿于锅炉外壁10和锅炉内壳8的内侧并延伸至锅炉外壁10的外侧，锅炉内壳8的顶端设置有出烟管7，便于烟雾流入到锅炉外壁10和锅炉内壳8之间，锅炉外壁10的一侧设置有烟雾排出管13，烟雾排出管13的一侧设置有挡门1，且烟雾排出管13的顶端设置有出烟通道2，出烟通道2的顶端设置有排烟U型管4，便于加热空气，机架11的一侧设置有混热盒5，排烟U型管4位于混热盒5的内侧，混热盒5的底端通过管道连接有风机3，且混热盒5的顶端设置有传气管6，便于导入新鲜空气，传气管6贯穿于锅炉外壁10和锅炉内壳8的内侧并延伸至锅炉内壳8的内部，机架11的顶端设置有风力发电机17，且机架11的一侧设置有控制器19和蓄电池18，蓄电池18、风力发电机17和风机3均与控制器19电性连接，控制器19设置为PLC控制器。

为了便于锅炉内壳8内加入燃料，本实施例中，优选的，入料筒16的内侧设置有入料门。

为了便于锅炉外壁10的稳定固定，本实施例中，优选的，燃烧传热板9的内侧设置有通烟槽。

为了便于锅炉外壁10对锅炉温度的保温，本实施例中，优选的，锅炉外壁10的外侧设置有保温层。

为了便于装置的稳定放置，本实施例中，优选的，底座12的底端设置有防滑层。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，机架11顶端的风力发电机17被室外的风吹动，控制器19控制风力发电机17将产生的电能存储在蓄电池18内，装置使用时，控制器19控制蓄电池18内的电能提供风机3运行，同时，使用者通过入料筒16往锅炉内壳8内放入燃料，点燃燃料，燃料燃烧的烟雾通过燃烧传热板9的内侧设置有通烟槽流到锅炉内壳8的顶端，并通过锅炉内壳8顶端的出烟管7流到锅炉外壁10和锅炉内壳8之间，达到为锅炉内壳8保温的目的，烟雾最终从锅炉外壁10一侧的烟雾排出管13排出，部分烟雾通过出烟通道2流到排烟U型管4内，并最终从排烟U型管4的末端排出，烟雾余热加热排烟U型管4，风机3运行，风机3将外部的空气泵入到混热盒5内，外部空气流过排烟U型管4时，带走排烟U型管4的热量，便于为新鲜空气加热，加热的空气经过传气管6流到锅炉内壳8内部，并支持锅炉内壳8内部燃料的燃烧。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。